一种豆浆研磨前大豆脱皮装置及方法
阅读说明：本技术 一种豆浆研磨前大豆脱皮装置及方法 (Soybean dehulling device and method before grinding soybean milk ) 是由 张娜 杨杨 范婧 陈凤莲 贺殷媛 王冰 边鑫 王艳 刘晓飞 王登宇 任丽琨 徐 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种豆浆研磨前大豆脱皮的方法,由以下步骤组成：将筛选好颗粒大小均匀的大豆放入清水中浸泡,将大豆吸水膨胀软化；将吸收膨胀后的大豆放入容器中,并通高压水流对其表面冲洗,将容易除去的大豆皮脱离,将漂浮在水面上的大豆皮捞出,完成初步过滤；对初步过滤的大豆容器中通入空气,细小额空气泡从底部向上飘起,从而被脱离的大豆皮也伴随着空气泡向上浮动,完成大豆的精滤,本发明涉及豆浆研磨技术领域。该豆浆研磨前大豆脱皮装置及方法,达到了被高压空气吹动脱离,在保护大豆果实的情况下脱皮,保护大豆果实不受损伤,提高后续研磨质量。(The invention discloses a method for peeling soybean before grinding soybean milk, which comprises the following steps: soaking the screened soybeans with uniform particle sizes in clear water, and swelling and softening the soybeans by absorbing water; putting the soybean after absorbing and swelling into a container, introducing high-pressure water flow to wash the surface of the soybean, separating soybean peels which are easy to remove, fishing out the soybean peels floating on the water surface, and finishing primary filtration; the invention discloses a soybean milk fine filtering method, which comprises the steps of introducing air into a soybean container subjected to preliminary filtration, and floating fine air bubbles upwards from the bottom, so that separated soybean hulls float upwards along with the air bubbles to finish fine filtration of soybeans. The soybean peeling device and method before grinding soybean milk can be blown by high-pressure air to peel soybean fruits under the condition of protecting the soybean fruits, so that the soybean fruits are protected from being damaged, and the subsequent grinding quality is improved.)
技术领域
本发明涉及豆浆研磨技术领域，具体为一种豆浆研磨前大豆脱皮装置及方法。
背景技术
大豆(是豆科大豆属的一年生草本，高30-90厘米。茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛。叶通常具3小叶；托叶具脉纹，被黄色柔毛；叶柄长2-20厘米；小叶宽卵形，纸质；总状花序短的少花，长的多花；总花梗通常有5-8朵无柄、紧挤的花；苞片披针形，被糙伏毛；小苞片披针形，被伏贴的刚毛；花萼披针形，花紫色、淡紫色或白色，基部具瓣柄，翼瓣蓖状。荚果肥大，稍弯，下垂，黄绿色，密被褐黄色长毛；种子2-5颗，椭圆形、近球形，种皮光滑，有淡绿、黄、褐和黑色等多样。
如中国发明公开号为：CN112544886A的一种大豆脱皮方法，属于粮油加工技术领域。本发明通过对大豆依次进行直接蒸汽处理、冷风干燥处理、揉搓破碎脱皮处理、风选分离处理等四个步骤的处理，得到豆仁和豆皮。本方法脱皮效率为94％以上，豆皮含仁率在1％以下，豆仁含皮率在4％以下，加工时间为15-20分钟，所得豆仁经传统溶剂浸出加工所得大豆毛油非水化磷脂含量为10-14％。本方法相较于传统大豆脱皮工艺而言、工序少、用时短、产品品质提升。
传统的大豆脱皮方法采用机械搅拌脱离，加工过程中很容易对大豆内部的果肉造成破坏，从而不利于大豆后续的研磨加工，并且传统的脱皮方法效率低，不能将大豆皮完全脱离，对后续研磨进度造成影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种豆浆研磨前大豆脱皮装置及方法，解决了传统的大豆脱皮方法采用机械搅拌脱离，加工过程中很容易对大豆内部的果肉造成破坏，从而不利于大豆后续的研磨加工，并且传统的脱皮方法效率低，不能将大豆皮完全脱离，对后续研磨进度造成影响的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种豆浆研磨前大豆脱皮装置，包括传输锥桶，所述传输锥桶的底部固定连接有脱皮驱动机构，所述脱皮驱动机构的底部固定连接有残渣筛选网，
所述传输锥桶采用圆锥形结构，所述传输锥桶的内部表面固定连接有行走螺旋板，所述行走螺旋板顶端的位置固定连接有引导进料口，所述行走螺旋板的顶部表面均匀设置有滚料处理机构；
所述脱皮驱动机构包括脱皮壳体，所述脱皮壳体内部的横向位置转动连接有传输轴，所述传输轴外部的表面均匀固定连接有搅拌杆件，所述脱皮壳体的内壁表面均匀设置有通气喷孔。
优选的，所述脱皮壳体内部的右侧固定连接有增压空气泵，所述增压空气泵的输出端与通气喷孔连通。被弹性擦块破坏开口的位置被高压空气吹动脱离，在保护大豆果实的情况下脱皮，保护大豆果实不受损伤，提高后续研磨质量。
优选的，所述搅拌杆件包括搅拌叶片，所述搅拌叶片的一端与传输轴的表面固定连接，所述搅拌叶片的中间位置设置有导通槽。
优选的，所述导通槽内侧的两端转动连接有接触翻板，所述接触翻板的表面均匀设置有限制插孔，所述导通槽的内侧且靠近下方的位置均匀固定连接有破皮插针，所述破皮插针与限制插孔对应设置。破皮插针伸长量越大，从而对大豆的渣孔滤越高，保证不同量大豆加工时，脱皮效率的一致性。
优选的，所述滚料处理机构包括收集内槽，所述收集内槽设置在行走螺旋板的内部，所述收集内槽的顶端固定连接有引导斜板，所述引导斜板的中间位置设置有镂空垫板。
优选的，所述收集内槽内部的横向位置转动连接有驱动连轴，所述驱动连轴的中间位置固定连接有接触滚轮。驱动连轴工作带动接触滚轮旋转，镂空垫板采用漏孔的孔洞结构，保证大豆加工过程中灵活翻动。
优选的，所述接触滚轮的顶部表面均匀固定连接有弹性擦块，所述引导斜板的顶部表面均匀设置有翻动凹槽。弹性擦块可将空洞下方的大豆表面切割，并将带动大豆翻转，同时大豆皮与果实之间吸入的水分排出，方便后续风干脱皮工作。
一种豆浆研磨前大豆脱皮的方法，由以下步骤组成：
步骤一、将筛选好颗粒大小均匀的大豆放入清水中浸泡，将大豆吸水膨胀软化；
步骤二、将吸收膨胀后的大豆放入容器中，并通高压水流对其表面冲洗，将容易除去的大豆皮脱离，将漂浮在水面上的大豆皮捞出，完成初步过滤；
步骤三、对初步过滤的大豆容器中通入空气，细小额空气泡从底部向上飘起，从而被脱离的大豆皮也伴随着空气泡向上浮动，完成大豆的精滤；
步骤四、将精滤后的大豆过滤水分，并从引导进料口加入至传输锥桶的内部，此时大豆在行走螺旋板的引导向下滚动，为脱皮的大豆在翻转的状态下与滚料处理机构接触，从而滚料处理机构对大豆表皮进行破坏，对大豆表面形成缺口；
步骤五、初步破坏的大豆进入脱皮驱动机构内部，传输轴旋转工作带动大豆在脱皮壳体内部搅动，增压空气泵将高压空气从通气喷孔喷出，高压空气将大豆切口部位增大，并在高压力作用下完成大豆脱皮并破碎，最后大豆落入残渣筛选网，对大豆皮和内部果实分离。
步骤一中大豆浸泡时间为24小时，直至大豆内部充分吸收水分，并且大豆皮与内部果实手动揉搓脱离状态即可。
(三)有益效果
本发明提供了一种豆浆研磨前大豆脱皮装置及方法。具备以下有益效果：
(1)、该豆浆研磨前大豆脱皮装置及方法，大豆在行走螺旋板的引导向下翻滚进入脱皮驱动机构内部，滚落过程中大豆经过引导斜板的表面，翻动凹槽的落差可将大豆的接触面发生改变，同时驱动连轴工作带动接触滚轮旋转，镂空垫板采用漏孔的孔洞结构，保证大豆加工过程中灵活翻动。
(2)、该豆浆研磨前大豆脱皮装置及方法，从而大豆经过时，部分表面位于孔洞的下方，弹性擦块可将空洞下方的大豆表面切割，并将带动大豆翻转，同时大豆皮与果实之间吸入的水分排出，方便后续风干脱皮工作。
(3)、该豆浆研磨前大豆脱皮装置及方法，大豆落入脱皮壳体内部后，增压空气泵将增压的空气从通气喷孔喷出，被弹性擦块破坏开口的位置被高压空气吹动脱离，在保护大豆果实的情况下脱皮，保护大豆果实不受损伤，提高后续研磨质量。
(4)、该豆浆研磨前大豆脱皮装置及方法，传输轴工作旋转，带动搅拌叶片搅动大豆，部分大豆从接触翻板的表面穿过，大豆向下挤压将接触翻板翻转，此时破皮插针穿过限制插孔，将搅拌位置大豆表皮扎破，保证大豆表皮能被充分破坏，提高大豆脱皮效率。
(5)、该豆浆研磨前大豆脱皮装置及方法，大豆搅拌时，接触翻板向下翻转的角度随着搅拌位置大豆的量变化，从而大豆量越多，破皮插针伸长量越大，从而对大豆的渣孔滤越高，保证不同量大豆加工时，脱皮效率的一致性。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明脱皮驱动机构内部的结构示意图；
图3为本发明搅拌杆件顶部的结构示意图；
图4为本发明搅拌杆件底部的结构示意图；
图5为本发明滚料处理机构内部的结构示意图；
图6为本发明大豆脱皮的流程图。
图中：1传输锥桶、2脱皮驱动机构、21脱皮壳体、22传输轴、23搅拌杆件、231搅拌叶片、232导通槽、233接触翻板、234限制插孔、235破皮插针、24通气喷孔、25增压空气泵、3残渣筛选网、4行走螺旋板、5引导进料口、6滚料处理机构、61收集内槽、62引导斜板、63镂空垫板、64驱动连轴、65接触滚轮、66弹性擦块、67翻动凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种豆浆研磨前大豆脱皮装置，包括传输锥桶1，传输锥桶1的底部固定连接有脱皮驱动机构2，脱皮驱动机构2的底部固定连接有残渣筛选网3，
传输锥桶1采用圆锥形结构，传输锥桶1的内部表面固定连接有行走螺旋板4，行走螺旋板4顶端的位置固定连接有引导进料口5，行走螺旋板4的顶部表面均匀设置有滚料处理机构6；
脱皮驱动机构2包括脱皮壳体21，脱皮壳体21内部的横向位置转动连接有传输轴22，传输轴22外部的表面均匀固定连接有搅拌杆件23，脱皮壳体21的内壁表面均匀设置有通气喷孔24。
脱皮壳体21内部的右侧固定连接有增压空气泵25，增压空气泵25的输出端与通气喷孔24连通。被弹性擦块66破坏开口的位置被高压空气吹动脱离，在保护大豆果实的情况下脱皮，保护大豆果实不受损伤，提高后续研磨质量。
搅拌杆件23包括搅拌叶片231，搅拌叶片231的一端与传输轴22的表面固定连接，搅拌叶片231的中间位置设置有导通槽232。
导通槽232内侧的两端转动连接有接触翻板233，接触翻板233的表面均匀设置有限制插孔234，导通槽232的内侧且靠近下方的位置均匀固定连接有破皮插针235，破皮插针235与限制插孔234对应设置。破皮插针235伸长量越大，从而对大豆的渣孔滤越高，保证不同量大豆加工时，脱皮效率的一致性。
滚料处理机构6包括收集内槽61，收集内槽61设置在行走螺旋板4的内部，收集内槽61的顶端固定连接有引导斜板62，引导斜板62的中间位置设置有镂空垫板63。
收集内槽61内部的横向位置转动连接有驱动连轴64，驱动连轴64的中间位置固定连接有接触滚轮65。驱动连轴64工作带动接触滚轮65旋转，镂空垫板63采用漏孔的孔洞结构，保证大豆加工过程中灵活翻动。
接触滚轮65的顶部表面均匀固定连接有弹性擦块66，引导斜板62的顶部表面均匀设置有翻动凹槽67。弹性擦块66可将空洞下方的大豆表面切割，并将带动大豆翻转，同时大豆皮与果实之间吸入的水分排出，方便后续风干脱皮工作。
一种豆浆研磨前大豆脱皮的方法，由以下步骤组成：
步骤一、将筛选好颗粒大小均匀的大豆放入清水中浸泡，将大豆吸水膨胀软化；
步骤二、将吸收膨胀后的大豆放入容器中，并通高压水流对其表面冲洗，将容易除去的大豆皮脱离，将漂浮在水面上的大豆皮捞出，完成初步过滤；
步骤三、对初步过滤的大豆容器中通入空气，细小额空气泡从底部向上飘起，从而被脱离的大豆皮也伴随着空气泡向上浮动，完成大豆的精滤；
步骤四、将精滤后的大豆过滤水分，并从引导进料口5加入至传输锥桶1的内部，此时大豆在行走螺旋板4的引导向下滚动，为脱皮的大豆在翻转的状态下与滚料处理机构6接触，从而滚料处理机构6对大豆表皮进行破坏，对大豆表面形成缺口；
步骤五、初步破坏的大豆进入2内部，传输轴22旋转工作带动大豆在脱皮壳体21内部搅动，增压空气泵25将高压空气从通气喷孔24喷出，高压空气将大豆切口部位增大，并在高压力作用下完成大豆脱皮并破碎，最后大豆落入残渣筛选网3，对大豆皮和内部果实分离。
步骤一中大豆浸泡时间为24小时，直至大豆内部充分吸收水分，并且大豆皮与内部果实手动揉搓脱离状态即可。
工作原理：大豆在行走螺旋板4的引导向下翻滚进入脱皮驱动机构2内部，滚落过程中大豆经过引导斜板62的表面，翻动凹槽67的落差可将大豆的接触面发生改变，同时驱动连轴64工作带动接触滚轮65旋转，镂空垫板63采用漏孔的孔洞结构，保证大豆加工过程中灵活翻动；从而大豆经过时，部分表面位于孔洞的下方，弹性擦块66可将空洞下方的大豆表面切割，并将带动大豆翻转，同时大豆皮与果实之间吸入的水分排出，方便后续风干脱皮工作；大豆落入脱皮壳体21内部后，增压空气泵25将增压的空气从通气喷孔24喷出，被弹性擦块66破坏开口的位置被高压空气吹动脱离，在保护大豆果实的情况下脱皮，保护大豆果实不受损伤，提高后续研磨质量；传输轴22工作旋转，带动搅拌叶片231搅动大豆，部分大豆从接触翻板233的表面穿过，大豆向下挤压将接触翻板233翻转，此时破皮插针235穿过限制插孔234，将搅拌位置大豆表皮扎破，保证大豆表皮能被充分破坏，提高大豆脱皮效率；大豆搅拌时，接触翻板233向下翻转的角度随着搅拌位置大豆的量变化，从而大豆量越多，破皮插针235伸长量越大，从而对大豆的渣孔滤越高，保证不同量大豆加工时，脱皮效率的一致性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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