一种食品添加剂加工设备及加工工艺
阅读说明：本技术 一种食品添加剂加工设备及加工工艺 (Food additive processing equipment and processing technology ) 是由 翟玮玮 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及食品添加剂生产技术领域,涉及一种食品添加剂加工设备及加工工艺；采用伺服电机使驱动组件带着丝杆进行正反转,这样位于丝杆上的移动螺母受到螺纹作用而沿着丝杆轴向往复移动,并通过推拉杆带动滑套沿着滑杆做左右移动；滑套还通过一号连杆带动齿条同步移动；齿条驱动从动齿轮带动二号转轴正反转,这样绕线轮也跟着正反转并进行收放线,进而通过一类拉绳作用于封板,配合一号弹簧,使封板产生往复摆动,使储料箱间歇地向压碎腔加料；而齿条还同步带动压板移动,配合压碎腔左侧壁,将落入压碎腔的食品添加剂进行压碎,满足要求的食品添加剂即通过筛网落下,并经过导料腔后从排料管排出,整个过程自动化程度高、使用效果好。(The invention relates to the technical field of food additive production, and relates to food additive processing equipment and a processing technology; a servo motor is adopted to drive the driving assembly to drive the screw rod to rotate forwards and reversely, so that the moving nut on the screw rod is subjected to the action of threads to axially reciprocate along the screw rod, and the sliding sleeve is driven by the push-pull rod to move left and right along the sliding rod; the sliding sleeve also drives the rack to synchronously move through a first connecting rod; the rack drives the driven gear to drive the second rotating shaft to rotate positively and negatively, so that the reel also rotates positively and negatively and carries out wire winding and unwinding, and the first pull rope acts on the sealing plate and is matched with the first spring to enable the sealing plate to swing in a reciprocating mode, so that the material storage box feeds materials to the crushing cavity intermittently; and the rack is still held the dynamic pressure board and is removed, and the cooperation crushing chamber left side wall will fall into the food additive in crushing chamber and crush, and the food additive who satisfies the requirement falls through the screen cloth promptly to discharge from row material pipe behind the guide chamber, whole process automation degree is high, excellent in use effect.)
技术领域
本发明涉及食品添加剂生产技术领域，涉及一种食品添加剂加工设备及加工工艺，更具体地为，一种食品添加剂加工用压碎机。
背景技术
食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。
食品添加剂大大促进了食品工业的发展，并被誉为现代食品工业的灵魂，这主要是它给食品工业带来许多好处，其主要作用大致如下：
1，防止变质；
2，改善感官；
3，保持营养；
4，方便供应；
5，方便加工；
6，其他特殊需要。
食品添加剂作为食品产业中重要的一种配料，其大多是以小颗粒的状态加入食品中。
但现有的食品添加剂在破碎时效果一般，例如专利号为201821562791.7的中国实用新型专利，公开了一种食品添加剂生产用粉碎装置，包括粉碎腔、入料口、出料口、底座、滚刀组、滚刀片、滑槽、电机、旋转轴、切割片、中间挡板、加热管、紫外灯、电源箱、电源、第一开关、第二开关；其中：粉碎腔底部与出料口固定连接，粉碎腔底部与底座固定连接，粉碎腔外壁固定设置有电源箱，电源箱外壁固定设置有第一开关，电源箱外壁固定设置有第二开关，电源箱内侧底部固定设置有电源，粉碎腔顶部固定设置有入料口，粉碎腔内部中间位置固定设置有滚刀组，滚刀组外壁固定设置有滚刀片，粉碎腔内部上侧设置有加热管，粉碎腔内壁中间位置固定设置有滑槽，粉碎腔内部下侧设置有紫外灯，粉碎腔内壁底部固定设置有中间挡板，粉碎腔内侧底部固定设置有电机，电机与旋转轴固定连接，旋转轴外壁固定设置有切割片，电源与加热管和第一开关电性连接构成加热回路，电源与紫外灯和第二开关电性连接构成灭菌回路。
上述专利采用上入下出的设计，在使用时，食品添加剂倒入入料口，经过两级粉碎处理后排出；这种方式下，投放大多为一次性，流量较大，易出现未充分粉碎即排出的情况；并且该专利也缺少对最后产品的筛选，很容易出现排出料均匀性不足。
所以，发明人设计了一种食品添加剂加工设备及加工工艺，用于解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种食品添加剂加工设备及加工工艺。
(二)技术方案
一种食品添加剂加工用压碎机，包括框架组件、驱动组件、推拉组件、压碎组件及下料组件；
框架组件包括底座、侧板、顶板、储料箱、压碎腔、筛网、导料腔及排料管；底座右端设置有侧板，侧板顶端向左连接有顶板，顶板左端连接有储料箱；储料箱下方设置有压碎腔，压碎腔底部设置有筛网，筛网下方连接有导料腔，导料腔底端连接有排料管；
侧板上设置有驱动组件，驱动组件下方连接有推拉组件；压碎腔设置有压碎组件，压碎组件与推拉组件连接；储料箱底部缩口设置有下料组件，下料组件与压碎组件配合。
进一步地，驱动组件包括伺服电机、电机轴、不完全锥齿轮、一号支撑座、一号转轴及从动锥齿轮；
侧板左侧连接有一号支撑座，一号转轴竖直贯穿并转动连接一号支撑座；一号转轴上段对称设置有从动锥齿轮；侧板上设置有伺服电机，伺服电机的电机轴向左伸出并连接有不完全锥齿轮；不完全锥齿轮和从动锥齿轮配合。
进一步地，推拉组件包括联轴器、丝杆、移动螺母、推拉杆、滑套及滑杆；
一号转轴底端通过联轴器连接有丝杆，丝杆底端转动连接底座；一号支撑座左端通过水平的滑杆与压碎腔连接；滑杆上设置有滑套，丝杆上螺接有移动螺母；推拉杆底端铰接移动螺母、顶端铰接滑套。
进一步地，压碎组件包括一号连杆、齿条、压板及压碎齿；
滑套顶部通过一号连杆连接齿条；齿条水平设置，左端伸入压碎腔并连接压板；压板底端压住筛网；压板和压碎腔左侧壁对应设置有压碎齿。
进一步地，下料组件包括从动齿轮、二号转轴、二号支撑座、绕线轮、一类拉绳、一类导线轮、二类导线轮、封板、一号弹簧及弧形台；
压碎腔右侧连接有二号支撑座，二号转轴竖直贯穿并转动连接二号支撑座；二号转轴底端设置有从动齿轮，顶端设置有绕线轮；从动齿轮和齿条啮合；
储料箱底端靠着压碎腔左部，储料箱底端左侧壁还设置有弧形台；封板右端铰接储料箱右侧壁、左端与弧形台对应设置；封板底面和储料箱右侧壁之间还连接有一号弹簧；储料箱右侧壁内外还设置二类导线轮，二号支撑座上设置有一类导线轮；绕线轮引出一类拉绳，一类拉绳依次绕过一类导线轮、二类导线轮后连接封板。
进一步地，齿条带动压板左移时，绕线轮进行放线，封板顺时针转动并将储料箱底端封住；齿条带动压板压板右移时，绕线轮进行收线，封板逆时针转动并将储料箱底端打开。
进一步地，还包括预处理组件；预处理组件包括三号转轴、一号传动轮组、一号传动带、四号转轴及破碎刀；
一号转轴向上连接有三号转轴，三号转轴穿过顶板；储料箱设置有四号转轴，四号转轴上设置有破碎刀；四号转轴顶端伸出储料箱，并与三号转轴对应设置有一号传动轮组；一号传动轮组之间通过一号传动带传动连接。
进一步地，还包括一类振动组件；一类振动组件包括二号传动轮组、二号传动带、五号转轴、二类拉绳及小球；
五号转轴位于筛网下方，并均匀设置有二类拉绳；二类拉绳外端连接有小球；五号转轴右端伸出导料腔，并与电机轴对应设置有二号传动轮组；二号传动轮组之间通过二号传动带传动连接。
进一步地，还包括二类振动组件；二类振动组件包括支撑板、移动杆、二类弹簧、端头及端板；
支撑板位于排料管右侧，并连接导料腔外壁；移动杆水平贯穿支撑板，左端设置有端头、右端设置有端板；端头和支撑板之间还连接有二类弹簧。
进一步地，还包括吸放组件；吸放组件包括固定杆、挡板、二类连杆及磁铁；
端板采用铁质材料；挡板通过固定杆连接支撑板；挡板位于端板右侧，并对应端板上半部设置；滑套下方通过二类连杆连接有磁铁，磁铁对应端板下半部设置。
(三)有益效果
本发明提供了一种食品添加剂加工设备及加工工艺，采用伺服电机驱动电机轴转动，电机轴带动左端的不完全锥齿轮随即转动，并与从动锥齿轮间歇配合，使从动锥齿轮带动一号转轴进行往复正反转动；一号转轴又通过联轴器带着丝杆进行正反转，这样位于丝杆上的移动螺母受到螺纹作用而沿着丝杆轴向往复移动，并通过推拉杆带动滑套沿着滑杆做左右移动；滑套还通过一号连杆带动齿条同步移动；齿条驱动从动齿轮带动二号转轴正反转，这样绕线轮也跟着正反转并进行收放线，进而通过一类拉绳作用于封板，配合一号弹簧，使封板产生往复摆动，使储料箱间歇地向压碎腔加料；而齿条还同步带动压板移动，配合压碎腔左侧壁，将落入压碎腔的食品添加剂进行压碎，满足要求的食品添加剂即通过筛网落下，并经过导料腔后从排料管排出，整个过程自动化程度高、使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图；
图2为本发明另一种实施例的结构图；
图3为驱动组件、推拉组件的结构图；
图4为压碎组件、下料组件的结构图；
图5为图4的放大图；
图6为预处理组件的结构图；
图7为一类振动组件的结构图；
图8为一类振动组件的结构图；
图9为二类振动组件的结构图；
图10为吸放组件的结构图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-框架组件，101-底座，102-侧板，103-顶板，104-储料箱，105-压碎腔，106-筛网，107-导料腔，108-排料管；
2-驱动组件，201-伺服电机，202-电机轴，203-不完全锥齿轮，204-一号支撑座，205-一号转轴，206-从动锥齿轮；
3-推拉组件，301-联轴器，302-丝杆，303-移动螺母，304-推拉杆，305-滑套，306-滑杆；
4-压碎组件，401-一号连杆，402-齿条，403-压板，404-压碎齿；
5-下料组件，501-从动齿轮，502-二号转轴，503-二号支撑座，504-绕线轮，505-一类拉绳，506-一类导线轮，507-二类导线轮，508-封板，509-一号弹簧，510-弧形台；
6-预处理组件，601-三号转轴，602-一号传动轮组，603-一号传动带，604-四号转轴，605-破碎刀；
7-一类振动组件，701-二号传动轮组，702-二号传动带，703-五号转轴，704-二类拉绳，705-小球；
8-二类振动组件，801-支撑板，802-移动杆，803-二类弹簧，804-端头，805-端板；
9-吸放组件，901-固定杆，902-挡板，903-二类连杆，904-磁铁。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参考附图，一种食品添加剂加工用压碎机，包括框架组件1、驱动组件2、推拉组件3、压碎组件4及下料组件5；
框架组件1包括底座101、侧板102、顶板103、储料箱104、压碎腔105、筛网106、导料腔107及排料管108；底座101右端设置有侧板102，侧板102顶端向左连接有顶板103，顶板103左端连接有储料箱104；储料箱104下方设有压碎腔105，压碎腔105底部转有筛网106，筛网106下方连接有导料腔107，导料腔107底端连接有排料管108；
侧板102上设置有驱动组件2，驱动组件2下方连接有推拉组件3；压碎腔105设置有压碎组件4，压碎组件4与推拉组件3连接；储料箱104底部缩口并设置有下料组件5，下料组件5与压碎组件4配合。
实施例2
参考附图，一种食品添加剂加工用压碎机，包括框架组件1、驱动组件2、推拉组件3、压碎组件4及下料组件5；
框架组件1包括底座101、侧板102、顶板103、储料箱104、压碎腔105、筛网106、导料腔107及排料管108；底座101右端设置有侧板102，侧板102顶端向左连接有顶板103，顶板103左端连接有储料箱104；储料箱104下方设有压碎腔105，压碎腔105底部转有筛网106，筛网106下方连接有导料腔107，导料腔107底端连接有排料管108；
侧板102上设置有驱动组件2，驱动组件2下方连接有推拉组件3；压碎腔105设置有压碎组件4，压碎组件4与推拉组件3连接；储料箱104底部缩口并设置有下料组件5，下料组件5与压碎组件4配合。
其中，驱动组件2包括伺服电机201、电机轴202、不完全锥齿轮203、一号支撑座204、一号转轴205及从动锥齿轮206；
侧板102左侧连接有一号支撑座204，一号转轴205竖直贯穿并转动连接一号支撑座204；一号转轴205上段对称固接有从动锥齿轮206；侧板102上固定有伺服电机201，伺服电机201的电机轴202向左伸出并固接有不完全锥齿轮203；不完全锥齿轮203和从动锥齿轮206配合。
其中，推拉组件3包括联轴器301、丝杆302、移动螺母303、推拉杆304、滑套305及滑杆306；
一号转轴205底端通过联轴器301连接有丝杆302，丝杆302底端转动连接底座101；一号支撑座204左端通过水平的滑杆306与压碎腔105连接；滑杆306上套有滑套305，丝杆302上螺接有移动螺母303；推拉杆304底端铰接移动螺母303、顶端铰接滑套305。
其中，压碎组件4包括一号连杆401、齿条402、压板403及压碎齿404；
滑套305顶部通过一号连杆401连接齿条402；齿条402水平设置，左端伸入压碎腔105并连接压板403；压板403底端压住筛网106；压板403和压碎腔105左侧壁对应加工有压碎齿404。
其中，下料组件5包括从动齿轮501、二号转轴502、二号支撑座503、绕线轮504、一类拉绳505、一类导线轮506、二类导线轮507、封板508、一号弹簧509及弧形台510；
压碎腔105右侧连接有二号支撑座503，二号转轴502竖直贯穿并转动连接二号支撑座503；二号转轴502底端固接有从动齿轮501，顶端装有绕线轮504；从动齿轮501和齿条402啮合；
储料箱104底端靠着压碎腔106左部，储料箱104底端左侧壁还加工有弧形台510；封板508右端铰接储料箱104右侧壁、左端与弧形台510对应设置；封板508底面和储料箱104右侧壁之间还连接有一号弹簧509；储料箱104右侧壁内外还装二类导线轮507，二号支撑座503上装有一类导线轮506；绕线轮504引出一类拉绳505，一类拉绳505依次绕过一类导线轮506、二类导线轮507后连接封板508。
下面以本实施例为例说明本加工设备的使用方法，即加工工艺：
初始状态下封板508左端抵住弧形台510，将储料箱104底端封住，从而使投放进储料箱104内的大块食品添加剂暂不排下；
启动伺服电机201驱动电机轴202转动，电机轴202带动左端的不完全锥齿轮203随即转动，并与从动锥齿轮206间歇配合，使从动锥齿轮206带动一号转轴205进行往复正反转动；一号转轴205又通过联轴器301带着丝杆302进行正反转，这样位于丝杆302上的移动螺母303受到螺纹作用而沿着丝杆302轴向往复移动，并通过推拉杆304带动滑套303沿着滑杆306做左右移动；
滑套303还通过一号连杆401带动齿条402同步移动；齿条402驱动从动齿轮501带动二号转轴502正反转，这样绕线轮504也跟着正反转并进行收放线，进而通过一类拉绳505作用于封板508，配合一号弹簧505，使封板508产生往复摆动，其中封板508右端不再抵住弧形台510时即使储料箱104底端打开进行下料，这样随着封板508的摆动，储料箱104间歇地向压碎腔105加料；
而齿条402还同步带动压板403移动，配合压碎腔105左侧壁，将落入压碎腔105的食品添加剂进行压碎，满足要求的食品添加剂即通过筛网106落下，并经过导料腔107后从排料管108排出；
上述整个过程自动化程度高、使用效果好。
需要说明的是，齿条401带动压板403左移时，绕线轮504进行放线，封板508顺时针转动并将储料箱104底端封住；齿条401带动压板403压板403右移时，绕线轮504进行收线，封板508逆时针转动并将储料箱104底端打开；这样实现下料和压碎的配合，避免部件产生干涉。
实施例3
在实施例2的基础上，
还包括预处理组件6；预处理组件6包括三号转轴601、一号传动轮组602、一号传动带603、四号转轴604及破碎刀605；
一号转轴205向上连接有三号转轴601，三号转轴601穿过顶板103；储料箱104装有四号转轴604，四号转轴604上装有破碎刀605；四号转轴604顶端伸出储料箱104，并与三号转轴601对应装有一号传动轮组602；一号传动轮组602之间通过一号传动带603传动连接。
具体的，一号转轴205还带动三号转轴601转动，并通过一号传动轮组602、一号传动带603带动四号转轴604转动，从而使破碎刀605对储料箱104内的大块食品添加剂进行预先破碎，便于后续下料及压碎。
实施例4
在上述实施例的基础上，
还包括一类振动组件7；一类振动组件7包括二号传动轮组701、二号传动带702、五号转轴703、二类拉绳704及小球705；
五号转轴703位于筛网106下方，并均匀连接有二类拉绳704；二类拉绳704外端连接有小球705；五号转轴703右端伸出导料腔107，并与电机轴202对应装有二号传动轮组701；二号传动轮组701之间通过二号传动带702传动连接。
具体的，电机轴202还通过二号传动轮组701、二号传动带702带动五号转轴703转动，使二类拉绳704带着小球705与筛网106产生碰撞，使筛网106振动从而加速筛网106筛选效率。
实施例5
在上述实施例的基础上，
还包括二类振动组件8；二类振动组件8包括支撑板801、移动杆802、二类弹簧803、端头804及端板805；
支撑板801位于排料管108右侧，并连接导料腔107外壁；移动杆802水平贯穿支撑板801，左端装有端头804、右端连接有端板805；端头804和支撑板801之间还连接有二类弹簧803。
具体的，通过端板805拉动移动杆802带着端头804右移，二类弹簧803形变也跟着增大；之后松开端板805，在二类弹簧803形变恢复作用下，移动杆802重新左移并使端头804与排料管108碰撞，加速排料管108排料速度。
实施例6
在实施例5的基础上，
还包括吸放组件9；吸放组件9包括固定杆901、挡板902、二类连杆903及磁铁904；
端板805采用铁质材料；挡板902通过固定杆901连接支撑板801；挡板902位于端板805右侧，并对应端板805上半部设置；滑套305下方通过二类连杆903连接有磁铁904，磁铁904对应端板805下半部设置。
具体的，滑套305还通过二类连杆903带动磁铁904进行左右移动；磁铁904左移并吸附住端板805，然后磁铁904向右移动并带动端板805、移动杆802、端头804同步右移，二类弹簧803形变也跟着增大；之后端板805受到挡板802的阻挡而与磁铁904失去吸附，在二类弹簧803形变恢复作用下，移动杆802重新左移并使端头804与排料管108碰撞；随着磁铁904再次左移，重复上述动作；这样即实现了二类振动组件8的自动化工作。
需要说明的是，上述电气元件的控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本发明主要用来保护机械设备，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材粮过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材粮或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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