具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种阀体前柜模具雕刻装置实施例：一种阀体前柜模具雕刻装置，包括底板1、位于底板1内部两侧的固定板2以及位于底板1顶部的前后移动架3，底板1包括：

设置在底板1顶部外侧的支撑架101，且支撑架101的顶部设置有顶板102；

设置在顶板102内部中间位置处的活动槽103；以及

设置在底板1顶部中间位置处的加工台104。

请着重参阅图1和图2，支撑架101一侧的一端设置有马达201，马达201的输出端连接有贯穿至固定板2内部的第一双向螺纹杆202，通过马达201带动第一双向螺纹杆202发生转动，支撑架101内部远离第一双向螺纹杆202的一端设置有贯穿至固定板2内部的滑杆203，通过滑杆203对固定板2进行限位，便于对模具进行固定，两组固定板2的顶部皆设置有固定架204，两组固定板2一侧的两端皆设置有限位板205，限位板205靠近固定板2一侧的中间位置处设置有活动块206，固定架204的内部设置有贯穿至活动块206内部的第二双向螺纹杆207，两组固定板2内部靠近限位板205的一侧皆设置有限位槽208，限位板205靠近固定板2的一侧设置有贯穿至限位槽208内部的限位块209，通过限位槽208和限位块209对限位板205进行限位，使限位板205对模具的限位效果更好。

请着重参阅图1和图2，前后移动架3内部的中间位置处设置有左右移动架301，便于带动雕刻头303前后上下左右移动，左右移动架301的一端的底部设置有电机302，电机302的输出端连接有雕刻头303，通过电机302带动雕刻头303发生转动，对模具的雕刻效果更好。

请着重参阅图1和图3，支撑架101的顶部与顶板102焊接连接，支撑架101的底部与底板1焊接连接，顶板102通过支撑架101与底板1固定连接，通过支撑架101将顶板102与底板1进行固定，加工台104与底板1焊接连接，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿。

请着重参阅图1和图2，马达201的一侧设置有安装座，马达201通过安装座与支撑架101固定连接，对马达201进行固定，支撑架101内部一侧的一端设置有轴承，且第一双向螺纹杆202贯穿至轴承内部，第一双向螺纹杆202通过轴承与支撑架101转动连接，通过轴承使第一双向螺纹杆202的转动更加省力。

请着重参阅图1和图2，第一双向螺纹杆202两端的外侧设置有正反螺纹，两组固定板2内部的一端皆设置有螺纹孔，固定板2通过螺纹孔与第一双向螺纹杆202螺纹连接，起到限位的效果，实现两组固定板2的相向移动，两组固定板2内部的一端皆设置有滑孔，固定板2通过滑孔与滑杆203滑动连接，通过滑杆203使固定板2的移动更加稳定。

请着重参阅图2和图3，第二双向螺纹杆207两端的外侧设置有正反螺纹，活动块206的内部设置有与第二双向螺纹杆207相匹配的螺纹孔，活动块206通过螺纹孔与第二双向螺纹杆207螺纹连接，起到限位的效果，实现活动块206的相向移动，限位板205通过限位槽208和限位块209与固定板2滑动连接，通过限位槽208和限位块20对限位板205和固定板2进行限位。

请着重参阅图1和图3，顶板102顶部的两侧皆设置有滑轨，前后移动架3通过滑轨与顶板102滑动连接，左右移动架301的一端设置有直线电机，电机302通过直线电机与左右移动架301活动连接，实现雕刻头303的前后左右上下移动，电机302的输出端设置有连接头，雕刻头303通过连接头与电机302转动连接，通过电机302带动雕刻头303发生转动，对模具的雕刻效果更好。

工作原理：本发明在使用前，转动第二双向螺纹杆207，第二双向螺纹杆207外侧的正反螺纹和活动块206内部的螺纹孔相互配合，使活动块206相向移动，通过活动块206带动限位板205相向移动，实现调节限位板205之间的间距，通过限位板205对阀体前柜模具进行限位，便于对阀体前柜模具进行定位，对阀体前柜模具的固定效果更好，提高了雕刻装置的实用性，方便人们的使用，使用时，接通电源，启动马达201，马达201带动第一双向螺纹杆202发生转动，第一双向螺纹杆202外侧的正反螺纹和固定板2内部的螺纹孔相互配合，实现两组固定板2相向移动，通过滑孔使固定板2与滑杆204发生滑动，对固定板2进行限位，使固定板2的移动更加稳定，通过两组固定板2对阀体前柜模具进行快速固定，提高了雕刻装置的工作效率，通过前后移动架3带动雕刻头303前后移动，通过左右移动架301带动雕刻头303左右上下移动，实现对阀体前柜模具进行雕刻，使雕刻装置的效率更高。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。