具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种金属零件加工用内孔修整设备，包括工作板1、支腿2、放置板3、支撑板4、顶板5、移动板6、第一电机7、第一转轴8、连接座9、转盘10、两组第一滑块11、环形导轨12、第二电机13、第二转轴14和打磨头15，工作板1顶端设置有移动装置，工作板1底端与支腿2顶端连接，放置板3安装在移动装置上，支撑板4安装在工作板1顶端后侧，顶板5安装在支撑板4前端上侧，顶板5上设置有液压装置，移动板6安装在液压装置底端，第一电机7安装在移动板6底端，第一电机7输出端穿过移动板6与第一转轴8顶端连接，第一转轴8底端与连接座9连接，连接座9安装在转盘10顶端，两组第一滑块11安装在转盘10顶端，两组第一滑块11与环形导轨12可滑动连接，环形导轨12安装在移动板6底端，环形导轨12位于第一转轴8外侧，转盘10底端设置有调整装置，第二电机13安装在调整装置上，第二电机13输出端与第二转轴14连接，打磨头15安装在第二转轴14上；将零件放在放置板3上，打开移动装置，使移动装置带动放置板3上的零件运动到转盘10下方后，关闭移动装置，然后打开液压装置，使液压装置带动移动板6整体向下运动，当打磨头15与零件内孔接触时，通过调整装置将打磨头15调整到适合零件直径的位置，然后打开第一电机7，使第一转轴8带动转盘10转动，转盘10上的第一滑块11则在环形导轨12上滑动，转盘10转动则带动第二电机13转动，从而使打磨头15对零件内孔进行打磨，提高了工作效率，也提高了打磨零件内孔的效果，降低其局限性。

本发明的一种金属零件加工用内孔修整设备，移动装置包括支撑架16、螺杆17、螺套18、两组连接杆19、第三电机20、第三转轴21、齿轮22、齿环23、两组第二滑块24、第一导轨25和固定座26，两组支撑架16安装在工作板1顶端，螺杆17可转动安装在两组支撑架16上，螺杆17与螺套18螺装连接，螺套18通过两组连接杆19与可转动放置板3连接，第三电机20安装在放置板3底端，第三电机20输出端与第三转轴21右端连接，齿轮22安装在第三转轴21左端，齿轮22与齿环23相啮合，齿环23套装在螺套18中部，两组第二滑块24安装在放置板3底端，两组第二滑块24与第一导轨25可滑动连接，第一导轨25安装在固定座26上，固定座26安装在工作板1顶端，固定座26位于螺杆17后侧；通过打开第三电机20，使第三转轴21带动齿轮22转动，齿轮22与齿环23啮合，齿环23则带动螺套18转动，使螺套18与螺杆17螺装，螺套18移动则使连接杆19带动放置板3进行移动，放置板3则使第二滑块24在第一导轨25上滑动，可以通过移动放置板3上零件的位置，来提高零件内孔进行打磨的精度。

本发明的一种金属零件加工用内孔修整设备，液压装置包括液压站27、两组液压管28和两组油缸29，液压站27安装在顶板5顶端，液压站27输出端分别与两组液压管28输入端连接，两组液压管28输出端分别与两组油缸29连接，两组油缸29安装在顶板5底端，并且两组油缸29底端与移动板6顶端连接；通过打开液压站27，使油缸29带动移动板6整体向下运动，起打磨头15对零件内孔进行打磨的关键作用。

本发明的一种金属零件加工用内孔修整设备，调整装置包括第二导轨30、第三滑块31和螺栓32，第二导轨30安装在转盘10底端，第二导轨30与第三滑块31可滑动连接，第三滑块31安装在第二电机13上，螺栓32与第三滑块31螺装连接；通过第三滑块31带动第二电机13在第二导轨30上滑动来调整打磨头15与零件内孔相贴合的直径大小，调整好后通过螺栓32与第三滑块31螺装，使螺栓32与第二导轨30接触来固定第三滑块31，使打磨头15可以对不同内孔直径大小的零件进行打磨，提高实用性。

本发明的一种金属零件加工用内孔修整设备，还包括定位支架33，定位支架33安装在放置板3顶端后侧；通过设置定位支架33，可以起到定位零件的作用，提高打磨头15对零件内孔的打磨效果。

本发明的一种金属零件加工用内孔修整设备，还包括气缸34、支撑板35、推杆36和夹板37，气缸34安装在支撑板35上，支撑板35安装在放置板3顶端左侧，气缸34输出端与推杆36左端连接，夹板37安装在推杆36右端；通过打开气缸34，使推杆36带动夹板37运动与零件外壁接触来夹紧零件，避免零件在被打磨头15打磨时出现位置偏移，提高零件的稳定性。

本发明的一种金属零件加工用内孔修整设备，还包括两组限位块38，两组限位块38分别安装在第一导轨25左端和右侧，并且两组限位块38底端与固定座26顶端连接；通过设置限位块38，可以避免第二滑块24在第一导轨25上滑动而与第一导轨25分离，起对第二滑块24限位的作用。

本发明的一种金属零件加工用内孔修整设备，还包括测距仪39，测距仪39安装在顶板5底端中部；通过设置测距仪39，可以测量出顶板5与第一电机7之间的距离，从而可以控制液压站27给油缸29的压力，可以起到控制打磨零件内孔的深度，提高实用性。

本发明的一种金属零件加工用内孔修整设备，其在工作时，首先将零件放在放置板3上，使零件与定位支架33接触，然后打开气缸34，使推杆36带动夹板37运动与零件外壁接触来夹紧零件，然后打开第三电机20，使第三转轴21带动齿轮22转动，齿轮22与齿环23啮合，齿环23则带动螺套18转动，使螺套18与螺杆17螺装，螺套18移动则使连接杆19带动放置板3进行移动，放置板3则使第二滑块24在第一导轨25上滑动，当放置板3上的零件运动到转盘10下方后，关闭第三电机20，然后打开液压站27，使油缸29带动移动板6整体向下运动，当打磨头15与零件内孔接触时，通过第三滑块31带动第二电机13在第二导轨30上滑动来调整打磨头15与零件内孔相贴合的直径大小，调整好后通过螺栓32与第三滑块31螺装，然后打开第一电机7，使第一转轴8带动转盘10转动，转盘10上的第一滑块11则在环形导轨12上滑动，转盘10转动则带动第二电机13转动，从而使打磨头15对零件内孔进行打磨即可。

本发明的一种金属零件加工用内孔修整设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种金属零件加工用内孔修整设备的第一电机7、第二电机13、第三电机20、液压站27、油缸29、气缸34和测距仪39为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。