具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：圆管1、方管2、剪刀管3、套管4、连接块5、通槽6、梯形槽7、凸块8、连接杆9、螺杆10、插销11、螺母12、助推条13、卡杆14、连接件15。

实施例一：

实施例一基本如附图1、2所示：如图1所示的剪刀梯形方管圆管脚手架，包括若干圆管1、方管2和剪刀管3(图1中仅示出三根圆管1、四根方管2和四根剪刀管3)，每根圆管1上均设置有若干连接机构(图1中仅示出两个连接机构)；如图1、2所示，每个连接机构包括一个套管4、三个连接块5和一个连接单元，或者每个连接机构包括一个套管4、两个连接块5和两个连接单元。

如图2所示，套管4套于圆管1上且套管4与圆管1同轴焊接，连接块5与套管4焊接或一体铸造成型，连接块5开有凹槽，凹槽包括通槽6和梯形槽7，梯形槽7远离套管4的侧壁与该侧壁相邻的侧壁圆弧过渡，即图2中A位置为圆弧过渡；连接块5上梯形槽7上端的宽度大于梯形槽7下端的宽度，同时梯形槽7下端的宽度大于通槽6的宽度。如图1、2所示，方管2两端的侧壁上焊接或一体铸造成型有与凹槽匹配的凸块8。

每个连接单元包括锁止件以及呈圆柱形的连接件15，连接件15与套管4焊接或一体铸造成型，剪刀管3的两端开有通孔，通孔的孔径略大于连接件15的外径，连接件15能穿过通孔。其中，连接件15可以选用连接杆9或螺杆10，连接件15选用连接杆9时，锁止件选用插销11，连接杆9上开有销孔，销孔为长方形，插销11能插入销孔内将剪刀管3固定在连接杆9上；连接件15选用螺杆10时，锁止件选用螺母12，螺母12与螺杆10螺纹连接后将剪刀管3固定在连接杆9上，螺杆10为双螺纹螺杆。

具体实施过程如下：

在搭建脚手架时，施工人员直接将方管2上的凸块8扣入圆管1上连接块5的凹槽内，安装速度快，安装效率高；同时无需额外使用连接扣件对方管2和圆管1进行连接，有利于降低脚手架重量，而且方管2和连接块5连接后两者保持齐平，使得搭建完成后的脚手架更加规整。

两根剪刀管3倾斜安装呈剪刀状，在安装剪刀管3时，以连接件15选用螺杆10为例，直接将螺杆10穿过剪刀管3再通过螺母12对剪刀管3进行固定即可完成剪刀管3的安装，安装效率高；而且螺杆10周围的多根剪刀管3共用一根螺杆10及一个螺母12，减少了连接扣件的使用数量，减轻了脚手架的整体重量；另外位于墙体转角位置的两根剪刀管3通过一个连接机构的两个螺杆10进行连接，有利于墙体转角位置两面墙上的剪刀管3形成整体，确保脚手架的结构更加稳定。

实施例二：

在实施例一的基础上，当连接件15选用螺杆10时，如图3、4所示，在作为锁止件的螺母12上焊接两个助推条13，两个助推条13相对设置；另外，每个助推条13上均焊接有卡杆14，卡杆14的自由端超出螺母12的端面，即助推条13上焊接有卡杆14的一面距离螺母12端面的距离小于卡杆14的长度。其中助推条13和卡杆14在设计时，可以先将螺母12与螺杆10螺纹连接并通过螺母12锁紧剪刀管3后再将助推条13焊接在螺母12上，这样有利于螺母12锁紧剪刀管3时卡杆14与剪刀管3侧壁相抵。

由于通孔的孔径适当大于螺杆10的外径，所以螺母12与螺杆10连接对剪刀管3进行固定时，存在螺杆10在通孔内悬空，仅依靠螺母12与套管4的挤压力对剪刀管3进行固定的情况，同时由于螺母12与剪刀管3类似于线接触，因此剪刀管3在竖直方向上的稳定性较差；通过设置卡杆14，螺母12将剪刀管3锁紧后，卡杆14与剪刀管3接触对剪刀管3进行竖直方向的支撑和限位，有利于防止剪刀管3在竖直方向上松动，有利于提高剪刀管3的稳定性。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。