一种新型的预应力张拉方法

文档序号:1857709 发布日期:2021-11-19 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种新型的预应力张拉方法 (Novel prestress tensioning method ) 是由 谢贵全 姜东� 马明龙 于 2021-08-25 设计创作,主要内容包括:本发明涉及发泡陶瓷板张拉技术领域,特别涉及一种新型的预应力张拉方法;包括以下步骤:发泡陶瓷板开槽、张拉工具的组装、预应力钢筋的固定、预应力钢筋的张拉、浇筑植筋胶和预应力放张。本发明通过在发泡陶瓷板上设置预应力钢筋,并且通过张拉区的张拉工具对预应力钢筋进行张拉操作,可根据实际需求设置预应力钢筋的数量,在进行张拉操作时,能够对每根预应力钢筋实施精确的预应力张拉,预应力张拉精度高;同时,本发明的张拉方法具有易于操作和安全性高的特点;另外,经张拉和放张操作后的发泡陶瓷预应力板具有较高的韧性和抗弯强度,从而改善了发泡陶瓷预应力板的结构服役表现。(The invention relates to the technical field of foamed ceramic plate tensioning, in particular to a novel prestress tensioning method; the method comprises the following steps: slotting a foamed ceramic plate, assembling a tensioning tool, fixing prestressed steel bars, tensioning the prestressed steel bars, pouring a steel bar planting adhesive and releasing the prestressed steel bars. According to the invention, the prestressed reinforcements are arranged on the foamed ceramic plate, and the tensioning operation is carried out on the prestressed reinforcements through the tensioning tool in the tensioning area, so that the number of the prestressed reinforcements can be set according to the actual requirement, and when the tensioning operation is carried out, each prestressed reinforcement can be subjected to accurate prestressed tensioning, and the prestressed tensioning precision is high; meanwhile, the tensioning method has the characteristics of easiness in operation and high safety; in addition, the foamed ceramic prestressed plate after being stretched and released has higher toughness and bending strength, thereby improving the structural service performance of the foamed ceramic prestressed plate.)

一种新型的预应力张拉方法

技术领域

本发明涉及发泡陶瓷板张拉技术领域,特别涉及一种新型的预应力张拉方法。

背景技术

发泡陶瓷板具有质轻、防火、保温隔热、易加工、可以直贴、施工周期短,成本低等优点,它是当前一种优良的绿色新型节能环保建筑材料。

现有发泡陶瓷板通常直接单独使用,然而其易脆、韧性较差以及抗弯强度不高,使其结构服役表现差。

为此,提出一种新型的预应力张拉方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的预应力张拉方法,以解决上述技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种新型的预应力张拉方法,包括以下步骤:

(1)对需要施加预应力的发泡陶瓷板进行开槽处理,所述开槽的位置设置于发泡陶瓷板立面的表面,随后放置在张拉钢架内部张拉区的位置;

(2)根据预应力钢筋张拉的顺序,将张拉工具组装到张拉钢架的加力区上并调好尺寸;

(3)将预应力钢筋准备成需要的长度,然后两端弯出连接钩,用大力夹将其夹紧,保证其在张拉过程中不脱落,将预应力钢筋放在发泡陶瓷板的开槽内,两侧分别用带螺纹的金属挂钩d和带螺纹的金属挂钩c勾住,对张拉钢架的固定区中螺母c进行调整,用于使预应力钢筋处于合适状态;

(4)对张拉钢架的加力区中螺母a进行拧动,逐步给预应力钢筋施加拉力,拉力数值通过加力区中测力计读出,当达到预设数值时,停止拧动加力区中螺母a,然后通过对加力区中螺母b进行拧动,使得加力区中测力计读数为零,停止拧动加力区中螺母b,即完成第一根预应力钢筋的预应力张拉;

(5)拆下张拉工具,组装到第二根需要张拉的位置,重复步骤(3)~(4)直至对所有需要张拉的预应力钢筋进行预应力张拉;

(6)待所有预应力钢筋均张拉结束后,将植筋胶浇筑在开槽内,并且植筋胶将开槽填满,将预应力钢筋完全包裹住;

(7)当植筋胶的粘结强度超过70%时,对预应力钢筋进行放张操作,放张操作完成后,即发泡陶瓷预应力板制作完成。

具体的,所述张拉钢架为钢结构框架,所述钢结构框架上设置有若干固定支座,所述固定支座通过不锈钢螺栓组固定在地面上,所述钢结构框架的内部沿钢结构框架长度方向设置有第一槽钢,所述钢结构框架的内部沿钢结构框架宽度方向设置有第二槽钢,所述固定区设置于钢结构框架的左侧外部,所述张拉区设置于钢结构框架的左侧内壁和第一槽钢的左侧壁之间,所述加力区设置于第一槽钢的右侧壁和钢结构框架的右侧内壁之间,所述钢结构框架和第一槽钢对应的位置均设置有若干贯穿的安装孔。

具体的,所述加力区的张拉工具包括螺母a、带螺纹的金属挂钩a、测力计、带螺纹的金属挂钩b、内螺纹套筒、螺母b和带螺纹的金属挂钩c,所述带螺纹的金属挂钩c的一端与预应力钢筋上的连接钩连接,另一端穿设第一槽钢上的安装孔并螺纹连接于内螺纹套筒内,所述带螺纹的金属挂钩c上螺纹连接有螺母b,所述螺母b设置于第一槽钢与内螺纹套筒之间,所述内螺纹套筒远离带螺纹的金属挂钩c的一端螺纹连接有带螺纹的金属挂钩b,所述带螺纹的金属挂钩b与测力计的一端连接,所述测力计的另一端与带螺纹的金属挂钩a连接,所述带螺纹的金属挂钩a远离测力计的一端贯穿钢结构框架上的安装孔并螺纹连接有螺母a。

具体的,所述张拉区内放置有若干橡胶垫块,用于调节待张拉发泡陶瓷板的高度和平整度。

具体的,所述固定区设置带螺纹的金属挂钩d和螺母c,所述带螺纹的金属挂钩d的一端与预应力钢筋上的连接钩连接,另一端穿设第一槽钢上的安装孔并螺纹连接有螺母c。

本发明的有益效果为:本发明通过在发泡陶瓷板上设置预应力钢筋,并且通过张拉区的张拉工具对预应力钢筋进行张拉操作,可根据实际需求设置预应力钢筋的数量,在进行张拉操作时,能够对每根预应力钢筋实施精确的预应力张拉,预应力张拉精度高;同时,本发明的张拉方法具有易于操作和安全性高的特点;另外,经张拉和放张操作后的发泡陶瓷预应力板具有较高的韧性和抗弯强度,从而改善了发泡陶瓷预应力板的结构服役表现。

附图说明

图1为本发明实施例张拉钢架的俯视图;

图2为本发明实施例张拉钢架的主视图;

图3为本发明实施例发泡陶瓷板进行张拉的结构示意图;

图4为本发明实施例预应力张拉方法的流程图。

附图标记:1-钢结构框架,2-固定支座,3-张拉区,4-加力区,5-第一槽钢,6-第二槽钢,7-发泡陶瓷板,8-螺母a,9-带螺纹的金属挂钩a,10-测力计,11-带螺纹的金属挂钩b,12-内螺纹套筒,13-螺母b,14-带螺纹的金属挂钩c,15-橡胶垫块,16-带螺纹的金属挂钩d,17-螺母c。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参考附图1-2,本发明涉及的张拉钢架为钢结构框架1,所述钢结构框架1上设置有若干固定支座2,所述固定支座2通过不锈钢螺栓组固定在地面上,所述钢结构框架1的内部沿钢结构框架1长度方向设置有第一槽钢5,所述钢结构框架1的内部沿钢结构框架1宽度方向设置有第二槽钢6,所述固定区设置于钢结构框架1的左侧外部,所述张拉区3设置于钢结构框架1的左侧内壁和第一槽钢5的左侧壁之间,所述加力区4设置于第一槽钢5的右侧壁和钢结构框架1的右侧内壁之间,所述钢结构框架1和第一槽钢5对应的位置均设置有若干贯穿的安装孔。

进一步的,本发明涉及的安装孔包括但不限于于长孔和圆孔,能够实现张拉工具穿过即可。

进一步的,本发明涉及的加力区4的张拉工具包括螺母a 8、带螺纹的金属挂钩a9、测力计10、带螺纹的金属挂钩b 11、内螺纹套筒12、螺母b 13和带螺纹的金属挂钩c 14,所述带螺纹的金属挂钩c 14的一端与预应力钢筋上的连接钩连接,另一端穿设第一槽钢5上的安装孔并螺纹连接于内螺纹套筒12内,所述带螺纹的金属挂钩c 14上螺纹连接有螺母b 13,所述螺母b 13设置于第一槽钢5与内螺纹套筒12之间,所述内螺纹套筒12远离带螺纹的金属挂钩c 14的一端螺纹连接有带螺纹的金属挂钩b 11,所述带螺纹的金属挂钩b 11与测力计10的一端连接,所述测力计10的另一端与带螺纹的金属挂钩a 9连接,所述带螺纹的金属挂钩a 9远离测力计10的一端贯穿钢结构框架1上的安装孔并螺纹连接有螺母a 8。

进一步的,本发明涉及的测力计10,能够直观并且准确的获得张拉力,可保证张拉过程中对每根预应力钢筋实施精确的预应力张拉,预应力张拉精度高。

进一步的,本发明涉及的张拉区3内放置有若干橡胶垫块15,用于调节待张拉发泡陶瓷板7的高度和平整度。

进一步的,本发明涉及的固定区设置带螺纹的金属挂钩d 16和螺母c 17,所述带螺纹的金属挂钩d 16的一端与预应力钢筋上的连接钩连接,另一端穿设第一槽钢5上的安装孔并螺纹连接有螺母c 17。

进一步的,本发明涉及的带螺纹的金属挂钩a 9、带螺纹的金属挂钩b 11、带螺纹的金属挂钩c 14和带螺纹的金属挂钩d 16由于均带有螺纹段,便于使用以及拧动对应位置的螺母来施加拉力。

参考附图3-4,本发明涉及的一种新型的预应力张拉方法,包括以下步骤:

(1)对需要施加预应力的发泡陶瓷板7进行开槽处理,所述开槽的位置设置于发泡陶瓷板7立面的表面,所述开槽的大小和数量根据所配预应力钢筋要求设定,随后放置在张拉钢架内部张拉区3的位置;

(2)根据预应力钢筋张拉的顺序,将张拉工具组装到张拉钢架的加力区4上并调好尺寸;

(3)将预应力钢筋准备成需要的长度,然后两端弯出连接钩,用大力夹将其夹紧,保证其在张拉过程中不脱落,将预应力钢筋放在发泡陶瓷板7的开槽内,两侧分别用带螺纹的金属挂钩d 16和带螺纹的金属挂钩c 14勾住,对张拉钢架的固定区中螺母c 17进行调整,用于使预应力钢筋处于合适状态;

(4)对张拉钢架的加力区4中螺母a 8进行拧动,逐步给预应力钢筋施加拉力,拉力数值通过加力区4中测力计10读出,当达到预设数值时,停止拧动加力区4中螺母a 8,然后通过对加力区4中螺母b 13进行拧动,使得加力区4中测力计10读数为零,停止拧动加力区4中螺母b 13,即完成第一根预应力钢筋的预应力张拉;

(5)拆下张拉工具,组装到第二根需要张拉的位置,重复步骤(3)~(4)直至对所有需要张拉的预应力钢筋进行预应力张拉;

(6)待所有预应力钢筋均张拉结束后,将植筋胶浇筑在开槽内,并且植筋胶将开槽填满,将预应力钢筋完全包裹住;

(7)当植筋胶的粘结强度超过70%时,对预应力钢筋进行放张操作,在放张的过程中,需要对同一根预应力钢筋进行同时放张,放张操作完成后,即发泡陶瓷预应力板制作完成。

进一步的,本发明涉及的预应力张拉方法中针对的是发泡陶瓷板7一个立面的表面进行布置预应力钢筋,如果实际工程中发泡陶瓷预应力板的韧性和抗弯强度需要更高时,可以在发泡陶瓷板7的两个大立面上均布置预应力钢筋以满足实际生产,当需要在发泡陶瓷板7的两个大立面上均布置预应力钢筋时,在前述步骤(6)后,当植筋胶不具有流动性时,将整个张拉钢架和发泡陶瓷板7一起翻转过来,重新进行前述步骤(1)~(6),进而完成发泡陶瓷板7另一个大立面的预应力张拉。

进一步的,本发明通过在发泡陶瓷板7上设置预应力钢筋,并且通过张拉区3的张拉工具对预应力钢筋进行张拉操作,可实现预应力钢筋的收缩反作用于发泡陶瓷板7,使发泡陶瓷板7表面达到蒙皮效应而使发泡陶瓷预应力板具有较好的韧性和抗弯强度,从而改善了发泡陶瓷预应力板的结构服役表现。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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