具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

一种动态尾灯系统，包括透镜一1、透镜二2、透镜三3，EVIYOS光源芯片4，LED驱动芯片5、微控单元芯片6；所述微控制单元芯片6与EVIYOS光源芯片4电连接，所述微控制单元芯片6还通过LED驱动芯片5与EVIYOS光源芯片4电连接，还包括BCM模块，所述微控制单元芯片6还与BCM模块电连接，所述透镜一1、透镜二2和透镜三3依次设在EVIYOS光源芯片4的发出光线的光路上；所述透镜三3为玻璃材质的曲面凸透镜；所述透镜二2为PMMA材质的分光透镜；所述透镜一1为肖特光学特种材料的平板玻璃；所述微控单元芯片6与EVIYOS光源芯片4电连接具体是指微控单元芯片6通过4路SCI总线与EVIYOS光源芯片4通信连接；所述微控制单元芯片6还通过LED驱动芯片5与EVIYOS光源芯片4电连接，具体是指微控制单元芯片6通过SPI线路与LED驱动芯片5电连接，所述LED驱动芯片5与EVIYOS光源芯片4电连接；还包括尾灯外灯罩8，所述尾灯外灯罩8设在透镜三3外侧；还包括尾灯外灯罩8，所述尾灯外灯罩8设在透镜三3外侧。

在具体实施时，在本发明所述的系统中，微控制单元芯片6通过CAN总线实时接收来自BCM模块9的控制命令，诸如：制动灯的点亮和关闭、位置灯点亮和关闭等等。尾灯动态效果或文字/图案警示标志等通过软件程序预先烧录在微控制单元芯片6中的MCU芯片内，并与BCM模块9所发送的控制命令一一绑定。微控制单元芯片6通过4路SCI总线向EVIYOS光源芯片4发送像素控制命令，每路SCI总线负责256个像素点，而每个像素点的最大灰度值为十进制数的256。即微控制单元芯片6发送的十六进制数0xFF表示该像素点亮度最大，0x00表示该像素点关闭。

所述EVIYOS光源芯片4、LED驱动芯片5和微控制单元芯片6设计在同一个PCB板上，通过结构设计将透镜一1、透镜二2和透镜三3构成的透镜组与PCB板固定在一起组成“一体式的模组”，EVIYOS光源芯片4的发光面中心位置和透镜组的中心位置对准。

所述EVIYOS光源芯片4的光线通过透镜一1将光线聚拢并透射到透镜二2上，透镜二2进一步将光线收拢，透镜三3将1024个像素点分别透射到如图2所示的尾灯外灯罩8上的对应位置，从而实现动态的，可变化的汽车尾灯光形。

本发明所述的技术方案通过EVIYOS光源芯片的特性，可以将光动态分布。只有需要的光像素才会通电并点亮，其他不激活。通过由三片透镜组成透镜模组，实现在尾灯上像素点的呈现。其中，透镜一1和透镜二2的主要作用为收光，透镜三3为配光透镜。通过透镜三3将1024个像素点分别透射到如图2所示的对应位置，从而实现动态的，可变化的汽车尾灯光形。微控制单元芯片6通过SCI总线对每个像素点的亮/灭和亮度进行实时控制，而LED驱动芯片5用于给整个EVIYOS光源芯片4进行供电。

所述EVIYOS光源芯片4、LED驱动芯片5和微控制单元芯片6设计在同一个线路板上，通过结构设计将透镜组与PCB板固定在一起组成“一体式的模组”，EVIYOS光源芯片的发光面中心位置和透镜组的中心位置对准。

具体的，所述透镜三3为玻璃材质的曲面凸透镜，透镜二2为PMMA材质的分光透镜，透镜一1为肖特光学特种材料的平板玻璃。

具体的，上述“一体式的模组”与尾灯外壳和尾灯罩面组成本发明所述的一种动态尾灯。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。