一种酱牛肉生产设备及其生产工艺
阅读说明：本技术 一种酱牛肉生产设备及其生产工艺 (Sauced beef production equipment and production process thereof ) 是由 赵振伟 张凯 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种酱牛肉生产设备及其生产工艺,所述生产设备包括冲洗装置、注射装置、滚揉装置、卤制装置和调控装置,调控装置分别与冲洗装置、注射装置、滚揉装置和卤制装置连接；所述方法包括以下步骤：选取新鲜的牛肉；对牛肉进行处理,得到原料牛肉；将原料牛肉分解成肉块,得到预处理牛肉块；配置注射液,执行注射操作,得到注射牛肉块；执行滚揉操作,得到滚揉牛肉块；配置卤料包,将卤料包与酱油、食用盐,清水混合熬制,得到卤汁；将卤汁和大骨汤混合加热煮沸,得到卤料汤；将滚揉牛肉块通过卤制装置执行卤制操作,得到酱牛肉；通过上述方式,本发明能够提高酱牛肉的成品率,保证酱牛肉原有营养的同时,提升酱牛肉的口感。(The invention discloses a production device and a production process of spiced beef, wherein the production device comprises a flushing device, an injection device, a rolling and kneading device, a marinating device and a regulating and controlling device, and the regulating and controlling device is respectively connected with the flushing device, the injection device, the rolling and kneading device and the marinating device; the method comprises the following steps: selecting fresh beef; processing beef to obtain raw material beef; decomposing raw beef into meat blocks to obtain pretreated beef blocks; preparing an injection, and executing injection operation to obtain an injection beef block; performing rolling and kneading operation to obtain rolled and kneaded beef blocks; preparing a marinating bag, and mixing and decocting the marinating bag, soy sauce, edible salt and clear water to obtain marinating juice; mixing the marinade and the bone soup, heating and boiling to obtain marinade soup; performing marinating operation on the rolled beef blocks through a marinating device to obtain spiced beef; by adopting the mode, the method can improve the finished product rate of the spiced beef, ensure the original nutrition of the spiced beef and improve the taste of the spiced beef.)
技术领域
本发明涉及食品制作加工技术领域，特别是涉及一种酱牛肉生产设备及其生产工艺。
背景技术
酱卤肉制品是中国特有的特色肉制品，风味独特，加工品种繁多。其中酱牛肉为酱卤肉制品中的一种高档肉类食品，其营养丰富，风味独特，备受广大消费者的喜爱。但是传统的酱牛肉制作方法成品率低，加工过程中酱牛肉营养成分流失严重，卤制后成品口感不佳。
发明内容
本发明主要解决的是防止酱牛肉在制作过程中营养成分流失，成品率低以及成品口感不佳的问题。
为解决上述问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种酱牛肉的生产设备，包括：冲洗装置、注射装置、滚揉装置、卤制装置和调控装置；
所述调控装置包括操作台、显示屏和控制器，所述控制器分别与所述操作台和所述显示屏连接；
所述控制器分别与所述冲洗装置、所述注射装置、所述滚揉装置和所述卤制装置连接。
进一步，所述冲洗装置包括冲洗桶、冲洗计时器和冲洗开关，所述冲洗桶中设有滚动轴、清水进水阀和污水排水阀，所述控制器分别与所述冲洗计时器、所述滚动轴、所述清水进水阀和所述污水排水阀连接；
所述注射装置包括注射机构和支撑机构，所述注射机构上设有注射感应器，所述控制器与所述注射感应器连接；
所述滚揉装置包括滚揉桶、滚揉计时器和滚揉开关，所述滚揉桶内设有滚揉棒，所述滚揉桶底部设有电机，所述滚揉棒与所述电机连接，所述控制器分别与所述滚揉计时器和所述电机连接。
进一步，所述卤制装置包括骨汤熬制机构、卤汁制作机构和卤制机构；
所述骨汤熬制机构包括骨汤熬制桶、第一搅拌机、骨汤进水阀、骨汤排汁阀和骨汤熬制计时器，所述骨汤熬制桶内部底端设有加热板，所述第一搅拌机包括第一搅拌臂、第一伸缩泵和第一支撑竖板，所述第一支撑竖板与所述骨汤熬制桶的外壁固定连接，所述第一伸缩泵一端连接在第一支撑竖板一端，所述第一伸缩泵另一端连接所述第一搅拌臂，所述第一搅拌臂一端设有第一感应器，所述控制器分别与所述第一感应器、所述第一伸缩泵、所述骨汤进水阀、所述骨汤排汁阀和所述骨汤熬制计时器连接；
所述卤汁制作机构包括卤汁熬制桶、第二搅拌机、卤汁进水阀、卤汁排汁阀和卤汁熬制计时器，所述卤汁熬制桶内部底端设有加热板，所述第二搅拌机包括第二搅拌臂、第二伸缩泵和第二支撑竖板，所述第二支撑竖板与所述卤汁熬制桶的外壁固定连接，所述第二伸缩泵一端连接在第二支撑竖板一端，所述第二伸缩泵另一端连接所述第二搅拌臂，所述第二搅拌臂一端设有第二感应器，所述控制器分别与所述第二感应器、所述第二伸缩泵、所述卤汁进水阀、所述卤汁排汁阀和所述卤汁熬制计时器连接；
所述卤制机构包括卤制桶，第三搅拌机、骨汤进汤阀、卤汁进汁阀、卤汤排汤阀和卤制计时器，所述卤制桶内部底部设有加热板，所述第三搅拌机包括第三搅拌臂、第三伸缩泵和第三支撑竖板，所述第三支撑竖板与所述卤制桶的外壁固定连接，所述第三伸缩泵一端连接在第三支撑竖板一端，所述第三伸缩泵另一端连接所述第三搅拌臂，所述第三搅拌臂一端设有第三感应器，所述控制器分别与所述第三感应器、所述第三伸缩泵、所述骨汤进汤阀、所述卤汁进汁阀、所述卤汤排汤阀和所述卤制计时器连接。
进一步，所述卤制装置还包括储水机构和连接机构；
所述连接机构包括第一连接管、第二连接管和第三连接管；
所述储水机构包括储水桶、储水进水阀和储水出水阀，所述储水进水阀设于所述储水桶的上端，所述储水出水阀设于所述储水桶的下端，所述控制器分别与所述储水进水阀和所述储水出水阀连接；
所述第一连接管分别与所述骨汤排汁阀和所述骨汤进汤阀连接；
所述第二连接管分别与所述卤汁排汁阀和所述卤汁进汁阀连接；
所述第三连接管分别与所述储水出水阀、所述骨汤进水阀和所述卤汁进水阀连接。
一种基于酱牛肉生产设备来制造生产酱牛肉的生产工艺，包括以下步骤：
牛肉预处理：选取新鲜的牛肉；对所述牛肉进行处理，剔除筋膜、腱、淋巴、脂肪，通过所述冲洗装置冲洗掉淤血、污物，得到原料牛肉；将所述原料牛肉分解成400g-500g左右的肉块，沥干水分，得到预处理牛肉块；
牛肉腌制：配置注射液，通过所述注射装置执行注射操作，得到注射牛肉块，注射率为所述预处理牛肉块质量的20%-30%；将所述注射牛肉块通过所述滚揉装置执行滚揉操作，得到滚揉牛肉块；
卤汁制作：配置卤料包，将所述卤料包与酱油、食用盐，清水混合通过卤汁制作机构熬制50分钟-60分钟，得到卤汁；
卤制：将所述卤汁和大骨汤按比例混合放入所述卤制机构加热40分钟-60分钟，得到卤料汤；将所述滚揉牛肉块放入所述卤制机构熬制5小时-7小时，熬制完成，执行风干操作，得到酱牛肉。
进一步，所述注射液的成分包括：清水85-89份、亚硝酸钠0.01-0.02份、食用盐3-4份、白酒6-8份、三聚磷酸盐0.2-0.5份、TG酶0.1-0.3份、糖1-2份、蒜粉0.11-0.33份和姜粉0.4-0.6份。
进一步，所述执行滚揉操作的步骤进一步包括：所述滚揉机构滚揉10分钟-15分钟，间歇20分钟-25分钟，滚揉总时间为160分钟-240分钟。
进一步，所述卤料包的成分包括：黄酱20-30份、八角8-12份、花椒5-10份、桂皮10-15份、茴香7-11份、陈皮10-15份、香叶10-15份、丁香7-11份、辣椒5-10份和草果5-10份。
进一步，所述大骨汤的制作步骤进一步包括：选取大骨1000份-2000份，清洗干净，放入所述骨汤熬制桶中冷水煮沸，除去血沫，再次清洗干净后，重新加清水1500份-3000份熬制180分钟-240分钟，得到大骨汤。
进一步，所述执行风干操作的步骤进一步包括：除去所述酱牛肉表面的异物，将所述酱牛肉放置于风干架上，通过自然风或者加热装置进行风干。
本发明的有益效果是：
本发明选取新鲜的牛肉，保证了最后成本的口感；通过注射的方式先腌制原料牛肉，锁住原料牛肉水份流失，提高原料牛肉对腌制液的吸收，提升酱牛肉的口感；卤料和大骨汤的结合卤制，保证牛肉原有营养成份的同时，提升卤制后成品酱牛肉的口感；可批量化制作，提升酱牛肉的成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明
具体实施方式
或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中一种酱牛肉的制作方法的流程图；
图2是本发明酱牛肉生产设备中冲洗装置的结构图；
图3是本发明酱牛肉生产设备中滚揉装置的结构图；
图4是本发明酱牛肉生产设备中卤制装置的结构图；
图5是本发明酱牛肉生产设备中调控装置的结构图。
附图中各部件的标记如下：
11、冲洗桶；12、冲洗计时器；13、冲洗开关；22、支撑机构；31、滚揉桶；32、滚揉计时器；33、滚揉开关；111、滚动轴；112、清水进水阀；113、污水排水阀；211、注射感应器；311、滚揉棒；312、电机；411、骨汤熬制桶；413、骨汤进水阀；414、骨汤排汁阀；415、骨汤熬制计时器；421、卤汁熬制桶；423、卤汁进水阀；424、卤汁排汁阀；425、卤汁熬制计时器；431、卤制桶；433、骨汤进汤阀；434、卤汁进汁阀；435、卤汤排汤阀；436、卤制计时器；441、储水桶；442、储水进水阀；443、储水出水阀；451、第一连接管；452、第二连接管；453、第三连接管；461、操作台；462、显示屏；463、控制器；4121、第一搅拌臂；4122、第一伸缩泵；4123、第一支撑竖板；时器；4221、第二搅拌臂；4222、第二伸缩泵；4223、第二支撑竖板；4321、第三搅拌臂；4322、第三伸缩泵；4323、第三支撑竖板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“腌制”、“卤料”、“卤汁”、“卤料汤”等术语应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
本发明实施例提供一种酱牛肉生产工艺，请参阅图1，包括以下步骤：
S100、牛肉预处理：
选取新鲜原料牛肉，人工对原料牛肉进行处理，剔除原料牛肉上的筋膜、腱、淋巴以及脂肪等，用清水冲洗掉原料牛肉上附着的淤血、污物等杂质，得到待处理的原料牛肉。
将原料牛肉进行切割分解，分解成400g左右的牛肉块，将牛肉块沥干水分，得到预处理牛肉块。
S200、牛肉腌制：
通过容器配置注射液，将配置好的注射液通过注射机均匀的注射至预处理牛肉块中，保证预处理牛肉充分吸收注射液，注射率为20%，得到注射牛肉块，其中注射液的比例为：亚硝酸钠0.01%、食用盐3%、白酒6%、三聚磷酸盐0.2%、TG酶0.1%、糖1%、蒜粉0.11%和姜粉0.4%。
将注射牛肉块放入滚揉机中进行滚揉，滚揉机滚揉15分钟，暂停25分钟，使得牛肉块与注射液充分混合，充分吸收，得到滚揉牛肉块，滚揉总时间为160分钟。
S300、卤汁制作：
配置卤料包，将卤料包、酱油、食用盐和清水按照1:15:3:100的比例混合，放入卤汁熬制锅中进行熬制，熬制时间为55分钟，熬制结束，冷却后取出卤料包，得到卤汁，备用。
S400、卤制：
选取新鲜的牛大骨1000份，用清水清洗干净，放入锅中冷水煮沸，煮至30分钟，捞出再次用清水清洗干净，在煮制的过程中打出血沫，重新在锅中加入1500份的清水，放入清洗干净的牛大骨，熬制180分钟，熬制过程中，每隔30分钟搅拌一次，得到大骨汤。
将卤汁与大骨汤按照1:2的比例混合放入熬煮锅中加热40分钟，煮沸后得到卤料汤。
将滚揉牛肉块放入卤料汤中，中火熬制5个小时，熬制过程中每20分钟搅拌一次，防止粘糊，熬制结束后，关火晾凉，得到酱牛肉。
S500、封装：
除去将晾凉的酱牛肉表面的异物，如卤料残渣等，将酱牛肉放在风干架上风干，若天气干燥，则选择自然风干；若天气阴冷潮湿，则选择通过加热装置进行风干，得到风干酱牛肉。
将风干酱牛肉通过切割机切割成固定规格大小，装入密封袋中，再通过压缩机执行密封操作。
实施例2
本发明实施例提供一种酱牛肉生产工艺，请参阅图1，包括以下步骤：
S100、牛肉预处理：
选取新鲜原料牛肉，人工对原料牛肉进行处理，剔除原料牛肉上的筋膜、腱、淋巴以及脂肪等，用清水冲洗掉原料牛肉上附着的淤血、污物等杂质，得到待处理的原料牛肉。
将原料牛肉进行切割分解，分解成500g左右的牛肉块，将牛肉块沥干水分，得到预处理牛肉块。
S200、牛肉腌制：
通过容器配置注射液，将配置好的注射液通过注射机均匀的注射至预处理牛肉块中，保证预处理牛肉充分吸收注射液，注射率为30%，得到注射牛肉块，其中注射液的比例为：亚硝酸钠0.02%、食用盐4%、白酒8%、三聚磷酸盐0.5%、TG酶0.3%、糖2%、蒜粉0.33%和姜粉0.6%。
将注射牛肉块放入滚揉机中进行滚揉，滚揉机滚揉15分钟，暂停25分钟，使得牛肉块与注射液充分混合，充分吸收，得到滚揉牛肉块，滚揉总时间为240分钟。
S300、卤汁制作：
配置卤料包，将卤料包、酱油、食用盐和清水按照1:15:3:100的比例混合，放入卤汁熬制锅中进行熬制，熬制时间为55分钟，熬制结束，冷却后取出卤料包，得到卤汁，备用。
S400、卤制：
选取新鲜的牛大骨2000份，用清水清洗干净，放入锅中冷水煮沸，煮至30分钟，捞出再次用清水清洗干净，在煮制的过程中打出血沫，重新在锅中加入3000份的清水，放入清洗干净的牛大骨，熬制240分钟，熬制过程中，每隔30分钟搅拌一次，得到大骨汤。
将卤汁与大骨汤按照2:3的比例混合放入熬煮锅中加热60分钟，煮沸后得到卤料汤。
将滚揉牛肉块放入卤料汤中，中火熬制7个小时，熬制过程中每20分钟搅拌一次，防止粘糊，熬制结束后，关火晾凉，得到酱牛肉。
S500、封装：
除去将晾凉的酱牛肉表面的异物，如卤料残渣等，将酱牛肉放在风干架上风干，若天气干燥，则选择自然风干；若天气阴冷潮湿，则选择通过加热装置进行风干，得到风干酱牛肉。
将风干酱牛肉通过切割机切割成固定规格大小，装入密封袋中，再通过压缩机执行密封操作。
实施例3
为了实现上述实施例1和实施例2的酱牛肉生产工艺，本发明实施例提供一种酱牛肉生产设备，请参阅图2至图5，包括：
冲洗装置、注射装置、滚揉装置、卤制装置和调控装置；调控装置包括操作台461、显示屏462和控制器463，控制器463分别与操作台461和显示屏462连接；控制器463分别与冲洗装置、注射装置、滚揉装置和卤制装置连接。
冲洗装置包括冲洗桶11、冲洗计时器12和冲洗开关13，冲洗桶11中设有滚动轴111、清水进水阀112和污水排水阀113，控制器463分别与冲洗计时器12、滚动轴111、清水进水阀112和污水排水阀113连接；注射装置包括注射机构和支撑机构22，注射机构上设有注射感应器211，控制器463与注射感应器211连接；滚揉装置包括滚揉桶31、滚揉计时器32和滚揉开关33，滚揉桶31内设有滚揉棒311，滚揉桶31底部设有电机312，滚揉棒311与电机312连接，控制器463分别与滚揉计时器32和电机312连接。
卤制装置包括骨汤熬制机构、卤汁制作机构和卤制机构；骨汤熬制机构包括骨汤熬制桶411、第一搅拌机、骨汤进水阀413、骨汤排汁阀414和骨汤熬制计时器415，骨汤熬制桶411内部底端设有加热板，第一搅拌机包括第一搅拌臂4121、第一伸缩泵4122和第一支撑竖板4123，第一支撑竖板4123与骨汤熬制桶411的外壁固定连接，第一伸缩泵4122一端连接在第一支撑竖板4123一端，第一伸缩泵4122另一端连接第一搅拌臂4121，第一搅拌臂4121一端设有第一感应器，控制器463分别与第一感应器、第一伸缩泵4122、骨汤进水阀413、骨汤排汁阀414和骨汤熬制计时器415连接；卤汁制作机构包括卤汁熬制桶421、第二搅拌机、卤汁进水阀423、卤汁排汁阀424和卤汁熬制计时器425，卤汁熬制桶421内部底端设有加热板，第二搅拌机包括第二搅拌臂4221、第二伸缩泵4222和第二支撑竖板4223，第二支撑竖板4223与卤汁熬制桶421的外壁固定连接，第二伸缩泵4222一端连接在第二支撑竖板4223一端，第二伸缩泵4222另一端连接第二搅拌臂4221，第二搅拌臂4221一端设有第二感应器，控制器463分别与第二感应器、第二伸缩泵4222、卤汁进水阀423、卤汁排汁阀424和卤汁熬制计时器425连接；卤制机构包括卤制桶431，第三搅拌机、骨汤进汤阀433、卤汁进汁阀434、卤汤排汤阀435和卤制计时器436，卤制桶431内部底部设有加热板，第三搅拌机包括第三搅拌臂4321、第三伸缩泵4322和第三支撑竖板4323，第三支撑竖板4323与卤制桶431的外壁固定连接，第三伸缩泵4322一端连接在第三支撑竖板4323一端，第三伸缩泵4322另一端连接第三搅拌臂4321，第三搅拌臂4321一端设有第三感应器，控制器463分别与第三感应器、第三伸缩泵4322、骨汤进汤阀433、卤汁进汁阀434、卤汤排汤阀435和卤制计时器436连接。
卤制装置还包括储水机构和连接机构；连接机构包括第一连接管451、第二连接管452和第三连接管453；储水机构包括储水桶441、储水进水阀442和储水出水阀443，储水进水阀442设于储水桶441的上端，储水出水阀443设于储水桶441的下端，控制器463分别与储水进水阀442和储水出水阀443连接；第一连接管451分别与骨汤排汁阀414和骨汤进汤阀433连接；第二连接管452分别与卤汁排汁阀424和卤汁进汁阀434连接；第三连接管453分别与储水出水阀443、骨汤进水阀413和卤汁进水阀423连接。
上述本发明实施例公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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