具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，在一个实施例中，提供了一种水汽分离机构10，包括：

水箱11，如图2所示，所述水箱11被构造为具有储水腔、出水口111和吸气口112，且所述出水口111和所述吸气口112均与所述储水腔连通形成一通道。当所述储水腔中的水从所述出水口111排出导致所述储水腔中形成负压时，所述储水腔外的气体会从所述吸气口112被吸入所述储水腔中。

进一步地，如图1所示，所述水汽分离机构10包括加热件12，所述加热件12被构造为具有加热腔、进水口和排水口，且所述进水口和所述排水口均与所述加热腔连通形成加热通道，所述进水口与所述水箱11的出水口111连通。

进一步地，如图1所示，所述水汽分离机构10还包括水嘴组件13。如图3至图6所示，所述水嘴组件13中具有相互连通的通水腔133和通气腔134，且使得所述通水腔133和所述通气腔134连通的孔为过气孔1411，所述过气孔1411位于所述通水腔133的最高水位以上。换言之，一般情况下所述通水腔133中的水不会漫过所述过气孔1411，而所述通水腔133和所述通气腔134中的气体可以相互流通。

如图3至图9所示，所述通水腔133的腔壁设有入水孔1311和出水孔1321，从所述入水孔1311进入所述通水腔133中的沸水能够从所述出水孔1321排出所述水嘴组件13外。所述入水孔1311与所述加热件12的排水口连通。

所述通气腔134的腔壁设有通气孔1322，所述通气孔1322与所述水箱11的吸气口112连通，从所述入水孔1311进入的水蒸汽能够从所述通气孔1322排出所述水嘴组件13外。

上述方案提供的一种水汽分离机构10，使用时，所述水箱11中的水能够进入所述加热件12中的加热通道内，水在经过所述加热通道时被加热。加热后的水再流入所述通水腔133中。当加热后的水在流入所述通水腔133的过程中，所述加热腔中加热形成的水蒸汽跟随一起先进入所述通水腔133，然后通过所述过气孔1411蔓延到所述通气腔134中。通水腔133中的沸水会从所述出水孔1321排出，供用户饮用。随着沸水从所述出水孔1321排出所述水嘴组件13外，所述水箱11的储水腔中水量逐渐减少，所述储水腔中形成负压。在负压作用下，所述通气腔134中被气液分离出来的水蒸汽从所述通气孔1322和所述吸气口112被吸入所述储水腔中。从而有效避免气液分离出来的水蒸汽外排后，机体外出现滴水的情况或者出现电气安全隐患的情况。通过有效避免以上情况的发生，从而有效提升用户体验。

具体地，在一些实施例中，所述水箱11所处高度高于所述加热件12所处高度，从而在重力作用下所述水箱11中的水能够流向所述进水口。或者在另一些实施例中，如图1所示，所述水箱11的出水口111与所述加热件12的进水口之间连通有第一通道，所述第一通道上设有第一水泵15。所述第一水泵15能够为水流提供动力，使得所述储水腔中的水流向所述进水口。

可选地，所述加热件12的排水口与所述水嘴组件13的入水孔1311之间连通有第二通道，所述第二通道上设有第二水泵。所述第二水泵也能够为水流提供动力，使得所述储水腔中的水经过所述加热件12流向所述入水孔1311。

具体地，在一些实施例中，所述通气腔134和所述通水腔133在纵向方向上依次布置，换言之所述通气腔134为所述水嘴组件13中的上部分空间，所述通水腔133为所述水嘴组件13中的下部分空间，所述通气腔134与所述通水腔133之间没有明确的分界。当所述加热件12加热后的沸水进入所述水嘴组件13中后，沸水位于下部空间即所述通水腔133中，水蒸汽上浮位于上部空间即所述通气腔134中。

可选地，在另一些实施例中，所述通气腔134和所述通水腔133在水平方向或其他方向上依次布置，此时为了避免通水腔133中的沸水流向所述通气腔134中，可以通过分隔件14将所述水嘴组件13中的空间进行分隔，从而得到并非在纵向上依次分布的通气腔134和通水腔133。

具体地，如图5和图6所示，在一实施例中，所述水嘴组件13中设有分隔件14，所述分隔件14将所述水嘴组件13中的空间分隔成所述通水腔133和所述通气腔134，所述过气孔1411形成于所述分隔件14上。

进一步具体地，如图5和图6所示，所述通水腔133和所述通气腔134在左右方向上依次布置。

需要说明的是，本申请中所述某个器件的上下左右方位是指，当所述水汽分离机构10使用时此器件在此状态下的上下左右方位。

进一步地，在一个实施例中，如图4和图8所示，所述通气腔134的腔壁还设有出气孔1323，从所述过气孔1411进入所述通气腔134中的水蒸汽能够从所述出气孔1323排出。从而当向所述储水腔中补水时，所述储水腔、加热件12和水嘴组件13中的空气可以从所述出气孔1323排出。或者当通气腔134中分离出来的水蒸汽来不及进入储水腔中时，部分水蒸汽也可以从所述出气孔1323排出。

进一步地，如图2所示，所述水箱11上设有与所述储水腔连通的补水口113，补水时外界水则从所述补水口113补入所述储水腔中。

进一步地，为了避免所述出气孔1323排出的气体遗留在饮水机20内部，带来电器安全隐患，如图4和图8所示，所述出气孔1323临近所述出水孔1321布置，使得所述出气孔1323和所述出水孔1321类似，外漏在饮水机20外。具体地，在一个实施例中，如图4和图8所示，所述出气孔1323设置在所述水嘴组件13的底壁上。所述出水孔1321设置在所述水嘴组件13的底壁上。

进一步地，在一个实施例中，如图4和图8所示，所述出气孔1323和所述出水孔1321分别位于所述分隔件14的两侧。具体地，所述出气孔1323位于所述分隔件14用于围成所述通气腔134的一侧，所述出水孔1321位于所述分隔件14用于围成所述通水腔133的一侧。在所述分隔件14的隔离作用下，所述出气孔1323和所述出水孔1321既可以临近布置，同时又不会出现沸水从出气孔1323流出的情况。

进一步地，在一个实施例中，如图5至图7所示，所述过气孔1411形成在所述分隔件14的上边缘。当所述水汽分离组件使用时基于所述过气孔1411位于较高位置，从而既能够满足水蒸汽从通水腔133进入通气腔134的需求，又能够有效将沸水隔离在通气腔134外。

进一步具体地，所述水嘴组件13可以为一体成型结构，在一体成型的过程中同步形成所述通水腔133、通气腔134、入水孔1311、出水孔1321和通气孔1322。

或者，所述水嘴组件13也可以由多部分连接构成。

进一步地，如图3至图9所示，在一个实施例中，所述水嘴组件13以平行于水平面的虚拟截面为界分为上罩体131和下罩体132，所述分隔件14以所述虚拟截面为界分为上分隔件141和下分隔件142，所述上分隔件141与所述上罩体131连接，所述下分隔件142与所述下罩体132连接。此时，所述过气孔1411形成于所述上分隔件141上。

具体地，在一个实施例中，所述水嘴组件13包括所述上罩体131和所述下罩体132。所述上罩体131与所述下罩体132连接。所述上罩体131与所述下罩体132可以焊接，也可以采用粘连或其他连接方式，在这里不做赘述。

进一步具体地，所述分隔件14包括所述上分隔件141和所述下分隔件142。当所述上罩体131与所述下罩体132连接在一起时，所述上分隔件141和所述下分隔件142连接，从而一起形成所述通气腔134和所述通水腔133。具体地与所述上罩体131和所述下罩体132连接的方式类似，所述上分隔件141和所述下分隔件142之间也可以采用焊接的方式连接，或者粘连或其他连接方式，在这里不做赘述。

进一步地，所述上分隔件141与所述下分隔件142之间可以设有密封件，所述密封件压紧在所述上分隔件141与所述下分隔件142之间。

进一步具体地，如图5和图6所示，所述入水孔1311形成于所述上罩体131上。所述通气孔1322形成于所述下罩体132上。所述出水孔1321和出气孔1323均形成于所述下罩体132上。

进一步地，在一个实施例中，所述通水腔133的底壁上距离所述入水孔1311最近的部位高于所述通水腔133的底壁上设置所述出水孔1321的部位，从而使得从所述入水孔1311进入所述通水腔133中的沸水能够自动的流向所述出水孔1321处。

具体地，在一个实施例中，所述通水腔133的底壁可以为一个完整的斜面，此斜面的倾斜方向满足设置所述出水孔1321的位置为此斜面的最低位置。

或者，在另一实施例中，所述通水腔133的底壁为阶梯形，在靠近所述出水孔1321的方向上各个阶梯的水位逐渐降低。

进一步地，在一个实施例中，如图4、图8和图9所示，所述通水腔133中设有挡水件16，所述挡水件16将所述通水腔133分隔为相互连通两个通水空间，且使得此两个通水空间连通的开口为走水口，所述走水口所在位置高于所述出水孔1321所在位置，且所述走水口所在位置低于所述过气孔1411所在位置；

所述通水腔133的腔壁还设有备用水孔1324，所述备用水孔1324与其中一个所述通水空间连通，且所述备用水孔1324、此通水空间和所述走水口一起形成备用出水通道；

所述入水孔1311和所述出水孔1321均与另一个所述通水空间连通，形成主出水通道；

所述备用水孔1324位于所述挡水件16的一侧，所述入水孔1311和所述出水孔1321均位于所述挡水件16的另一侧。

在所述通水腔133中水量较少，水位没有超过所述走水口所在水位时，从所述入水孔1311进入的沸水主要在所述主出水通道中流动，从所述出水孔1321流出，确保用户接水时水流的连续性。当所述通水腔133中水量较大时，水位超过所述走水口所在水位时，部分沸水漫过所述走水口进入所述备用出水通道中，从所述备用水孔1324流出。避免所述通水腔133中水量过大时，沸水从所述过气孔1411进入所述通气腔134中。

进一步具体地，在一个实施例中，如图8和图9所示，所述备用水孔1324形成于所述水嘴组件13的底壁上，所述挡水件16与所述通水腔133的底壁和侧壁连接，所述挡水件16将所述备用水孔1324围在所述挡水件16背离所述入水孔1311和所述出水孔1321的一侧，所述挡水件16与所述通水腔133的顶壁间隔形成所述走水口。只有当所述主出水通道中的水位高于所述挡水件16的高度时，所述主出水通道中的沸水才会流入所述备用出水通道中。

进一步地，如图8和图9所述，在一个实施例中，在左右方向上所述备用水孔1324、出水孔1321和出气孔1323依次布置，所述备用水孔1324和所述出水孔1321由所述挡水件16隔开，所述出水孔1321和所述出气孔1323由所述分隔件14隔开。

具体地，如图8和图9所示，在一个实施例中，所述挡水件16包括均设置在所述通水腔133底壁上的第一挡水筋161和和第二挡水筋162。所述第一挡水筋161为直板型。所述第二挡水筋162为拱形板，且所述第二挡水筋162的中心轴线与所述出水孔1321的轴线重合。所述第二挡水筋162的一直边与所述第一挡水筋161的一直边重合连接，所述第二挡水筋162的另一直边与所述通水腔133的侧壁连接。所述第一挡水筋161沿左右方向设置，所述第一挡水筋161上背离所述第二挡水筋162的一直边与所述通水腔133的侧壁连接。

进一步地，如图5和图6所示，所述分隔件14为板状结构，所述分隔件14包括两个沿前后方向设置的第一分隔筋，以及一个沿左右方向设置的第二分隔筋，两个所述第一分隔筋在左右方向上错位，两个所述第一分隔筋在前后方向上依次布置，所述第二分隔筋连接两个所述第一分隔筋。所述出水孔1321和所述出气孔1323分别位于一所述第一分隔筋的左侧和右侧。

进一步地，在一个实施例中，如图7所示，所述通水腔133中还设有止挡件17，所述止挡件17至少部分阻挡在所述入水孔1311的进水方向上，且所述止挡件17与所述通水腔133的腔壁之间存在用于供沸水通过的过水缺口。

从所述入水孔1311进入的沸水会部分撞击到所述止挡件17上，从而避免沸水直接冲击到所述出水孔1321。而且沸水在撞击所述止挡件17的过程中，能够进一步提升气液分离的充分性。沸水撞击减速后会继续从所述过水缺口流向所述出水孔1321。

具体地，如图7所示，在一个实施例中，所述止挡件17与所述上罩体131连接，所述止挡件17的低端面与所述虚拟截面平齐。

进一步地，在一个实施例中，如图7所示，在从所述入水孔1311到所述出水孔1321的水流方向上，所述止挡件17位于所述过气孔1411的下游。从而撞击所述止挡件17进一步分离出来的水蒸汽能够更加顺利的从所述过气孔1411流入所述通气腔134中。

进一步具体地，在一个实施例中，所述通气孔1322形成于所述通气腔134的底壁与所述通气腔134的侧壁连接处，或者所述通气孔1322形成于所述通气腔134的底壁上。

所述通气腔134的底壁上与所述通气孔1322的孔壁交界的部位为所述通气腔134的底壁的最低点。从而水蒸汽若在所述通气腔134中冷凝形成凝露，则凝露会顺着所述通气腔134的底壁流向所述通气孔1322，最终回流至所述储水腔中。

具体地，如图9所示，在一个实施例中，所述出气孔1323和所述通气孔1322在前后方向上相对布置，所述通气腔134的底壁上与所述通气孔1322的孔壁交界的部位为所述通气腔134的底壁的最低点，从而凝露主要从所述通气孔1322回流到所述储水腔中，避免凝露从所述出气孔1323流出。

进一步具体地，在一个实施例中，所述通气腔134的底壁为斜面，此斜面上形成所述出气孔1323的位置的水位高于此斜面上与所述通气孔1322的孔壁交界位置的水位。

或者，在另一实施例中，所述通气腔134的底壁为阶梯形，在靠近所述通气孔1322的方向上各个阶梯的水位逐渐降低。

进一步地，如图2所示，在一个实施例中，所述水箱11的吸气口112形成于所述水箱11的顶壁上，以便当所述储水腔中形成负压时，能够快速反应将水蒸汽吸入所述储水腔中。

进一步地，如图10所示，在又一实施例中，提供了一种饮水机20，包括上述的水汽分离机构10。

上述方案提供的一种饮水机20，通过采用上述任一实施例中所述的水汽分离机构10，一方面将水蒸汽与沸水分离后分别从不同的孔排出，从而避免水蒸汽与沸水都从出水孔1321排出出现飞溅烫伤的情况，另一方面分离出来的水蒸汽主要被吸入所述储水腔中，而不是外排到饮水机20机体外，或者是外排到饮水机20的机身壳体21中用于放置电器件的空间，从而有效避免出现滴水或电器安全隐患的问题，进而有效提升用户体验。

进一步地，在一个实施例中，如图10至12所示，所述饮水机20还包括机身壳体21，所述加热件12和所述水箱11均设置在所述机身壳体21内，所述机身壳体21上具有用于安装所述水嘴组件13的插接位211，所述水嘴组件13插接在所述机身壳体21外；

所述插接位211设有第一插接头2111和第二插接头2112，所述第一插接头2111与所述加热件12的排水口连通，所述第二插接头2112与所述水箱11的吸气口112连通，所述第一插接头2111和所述第二插接头2112能够分别插接到所述水嘴组件13的入水孔1311和通气孔1322中；或者，所述插接位211设有第一插接孔和第二插接孔，所述第一插接孔与所述加热件12的排水口连通，所述第二插接孔与所述水箱11的吸气口112连通，所述水嘴组件13的入水孔1311处设有第一插接头，所述水嘴组件13的通气孔1322处设有第二插接头，所述第一插接头和所述第二插接头能够分别插接到所述第一插接孔和所述第二插接孔中。

从而在装配时，先将所述加热件12和所述水箱11安装到所述机身壳体21中，然后待所述机身壳体21中的管路连通完好后，再安装所述水嘴组件13。而且所述水嘴组件13直接插接在所述机身壳体21的插接位211即可，安装过程简单快捷。

进一步地，为提升密封性，如图11所示，所述第一插接头2111与所插孔的孔壁之间设有第一密封圈24。所述第二插接头2112与所插孔的孔壁之间设有第二密封圈25。

进一步地，在一个实施例中，如图10至图12所示，所述饮水机20还包括连接件23，所述水嘴组件13上设有凸耳22，所述凸耳22设有第一连接孔，所述机身壳体21上与所述第一连接孔对应的位置设有第二连接孔，所述连接件23能够依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔连接所述水嘴组件13与所述机身壳体21。使得所述水嘴组件13能够更加可靠的固定在所述插接位211。

进一步地，在一个实施例中，所述机身壳体21中还设有过滤组件；

如图11和图12所示，所述插接位211设有第三插接头2113，所述第三插接头2113与所述过滤组件的净水出口连通，所述通水腔133的腔壁还设有净水入口18，所述第三插接头2113能够插接到所述净水入口18中；或者，所述插接位211设有第三插接口，所述第三插接口与所述过滤组件的净水出口连通，如图13所示，所述通水腔133的腔壁还设有净水入口18，所述水嘴组件13上的净水入口18处设有第三插接头，所述第三插接头能够插接到所述第三插接口中。

从而所述过滤组件过滤获得的净水可以从所述净水入口18进入所述通水腔133中，然后从所述出水孔1321流出供用户饮用。

可选的，在另一实施例中，如图11和图12所示，所述插接位211设有第三插接头2113，所述第三插接头2113与所述水箱11的出水口111连通，所述通水腔133的腔壁还设有净水入口18，所述第三插接头2113能够插接到所述净水入口18中；或者，所述插接位211设有第三插接口，所述第三插接口与所述水箱11的出水口111连通，如图13所示，所述通水腔133的腔壁还设有净水入口18，所述水嘴组件13上的净水入口18处设有第三插接头，所述第三插接头能够插接到所述第三插接口中。

从而当用户不需要热水时，所述储水腔中的冷水可以直接从所述净水入口18进入所述通水腔133中。

进一步地，在一个实施例中，如图3、图4和图13所述，所述入水孔1311和所述通气孔1322均位于所述水嘴组件13的尾部。

所述净水入口18也可以位于所述水嘴组件13的尾部。

从而便于插接时所述入水孔1311、通气孔1322和净水入口18同时与插接位211的各个插接头对应装配。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。