一种煤化工生产涡流式加压送药装置
阅读说明：本技术 一种煤化工生产涡流式加压送药装置 (Vortex type pressurization medicine feeding device for coal chemical production ) 是由 不公告发明人 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种煤化工生产涡流式加压送药装置,涉及煤化工领域,包括主箱体,所述主箱体的底面螺栓连接有移动轮,所述移动轮的侧边插接有刹停板,所述主箱体的两侧边对称焊接有固定侧板,所述固定侧板之间侧边水平插接有推拉杆,所述主箱体的一侧边镶嵌有控制面板,所述主箱体的顶面对接有密封盖,所述主箱体的一侧边水平开设有侧固定槽,所述主箱体的一侧边镶嵌有标识牌,所述侧固定槽的内侧边水平插接有连接通管,所述主箱体的两侧边对称开设有取料口。本发明装置设计一体化结构简单操作方便,在采用了收纳和集中性的结构使得体积小巧便于搬运,同时在采用了一体化投料结构使得更加的快速高效且便于操作使用。(The invention discloses an eddy current type pressurization medicine feeding device for coal chemical production, which relates to the field of coal chemical industry and comprises a main box body, wherein the bottom surface of the main box body is in bolted connection with a moving wheel, a stop plate is inserted into the side edge of the moving wheel, fixed side plates are symmetrically welded on two side edges of the main box body, a push-pull rod is horizontally inserted into the side edge between the fixed side plates, a control panel is embedded into one side edge of the main box body, a sealing cover is butted on the top surface of the main box body, a side fixing groove is horizontally formed in one side edge of the main box body, a signboard is embedded into one side edge of the main box body, a connecting through pipe is horizontally inserted into the inner side edge of the side fixing groove, and material taking ports are symmetrically formed in two side edges of the main box body. The device is designed to be integrated, simple in structure and convenient to operate, the size is small and exquisite due to the adoption of a storage and collection structure, the carrying is convenient, and the device is quicker, more efficient and convenient to operate and use due to the adoption of an integrated feeding structure.)
技术领域
本发明涉及煤化工送药技术领域，具体是一种煤化工生产涡流式加压送药装置。
背景技术
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。
对于现在的煤化工生产时，需要对设备内部进行添加药物，传统的就是采用了体积较大的大型机械通过单根的管道进行送药处理，使得送药效率不高，且不便于进行搬运和移动处理，让后期在使用时均带来一定的不便性，同时在投料时和水体混合的不够充分，投料时会有沉淀残留情况，不利于现在的煤化工生产的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤化工生产涡流式加压送药装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的煤化工生产时，需要对设备内部进行添加药物，传统的就是采用了体积较大的大型机械通过单根的管道进行送药处理，使得送药效率不高，且不便于进行搬运和移动处理，让后期在使用时均带来一定的不便性，同时在投料时和水体混合的不够充分，投料时会有沉淀残留情况，不利于现在的煤化工生产的需要的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种煤化工生产涡流式加压送药装置，包括主箱体，所述主箱体的底面螺栓连接有移动轮，所述移动轮的侧边插接有刹停板，所述主箱体的两侧边对称焊接有固定侧板，所述固定侧板之间侧边水平插接有推拉杆，所述主箱体的一侧边镶嵌有控制面板，所述主箱体的顶面对接有密封盖，所述主箱体的一侧边水平开设有侧固定槽，所述主箱体的一侧边镶嵌有标识牌，所述侧固定槽的内侧边水平插接有连接通管，所述主箱体的两侧边对称开设有取料口，所述取料口的内侧边竖直向卡接有密封滑板，所述密封滑板的一侧边水平开设有扣接槽，所述主箱体的两侧边对称开设有收纳槽，所述收纳槽的侧边竖直向开设有套接槽，所述主箱体的内侧边水平螺栓连接有物料箱，所述物料箱的顶面垂直向上熔接有进料管道，所述物料箱的底面螺栓连接有投料器，所述主箱体的内侧边水平螺栓连接有水体箱，所述水体箱的底面插接有连接软管，所述主箱体的内侧边竖直向焊接有混合罐体，所述混合罐体的底端螺栓连接有搅动电机，所述主箱体的内侧边螺栓连接有抽取泵，所述主箱体的内侧边螺栓连接有增压泵，所述主箱体的内侧边水平焊接有增压罐体，所述主箱体的底面均匀焊接有底外盒体，所述水体箱的内侧底面螺栓连接有抽水泵，所述混合罐体的内侧顶面固定焊接有固定顶块，所述混合罐体的内侧底面焊接有底托板，所述固定顶块和底托板的中心位置固定卡接有固定轴承，所述固定轴承的内侧边竖直向插接有搅动杆，所述搅动杆的外侧边均匀焊接有搅动叶片，所述增压罐体的内侧边固定套接有高强层，所述底外盒体的内侧边螺栓连接有出料器，所述收纳槽的内侧边盛放有连接管道，所述连接管道的两端固定套接有手握把，所述手握把的外侧边均匀焊接有防滑齿，所述手握把在远离连接管道的一端水平焊接有连接管，所述手握把的内侧边固定卡接有胶垫片，所述密封盖的底面凹槽内部卡接有密封圈，所述密封盖的顶面设置有顶拨块。
作为本发明的一种优选实施方式：所述移动轮的个数为四个，且四个移动轮分别固定设置在主箱体的底面靠近四边角位置，刹停板的一端斜贯穿移动轮的外固定框延伸至内部，且延伸端底面对接在移动轮的外侧边位置，固定侧板的个数为四块，且四块固定侧板分别两两一组对称平行设置在主箱体的侧边靠近顶面位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述密封盖的个数为两个，且两个密封盖分别一一对应螺纹固定连接在进料管道的顶端位置，侧固定槽水平开设在主箱体的侧边靠近底面位置，标识牌的个数与连接通管的个数保持一致设置，且相互之间一一对应设置，连接通管分别等距一字形排列在侧固定槽的内侧边位置，且连接通管的一端水平贯穿侧固定槽延伸至底外盒体的内部。
作为本发明的一种优选实施方式：所述取料口开设在收纳槽的一侧边靠近顶端位置，且相互之间内部保持通接设置，密封滑板的底端垂直向下卡接在套接槽的内侧边位置，收纳槽相互之间平行开设在主箱体的两侧边竖直向设置，物料箱和水体箱水平固定设置在主箱体的内侧边顶端位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述进料管道分别垂直固定设置在物料箱和水体箱的顶面位置，且进料管道的顶端垂直向上贯穿主箱体的顶面延伸至外侧边位置，投料器均与物料箱和混合罐体的内部保持通接设置，连接软管的顶端贯穿水体箱的底面延伸至内部，且延伸端固定套接在抽水泵的输出端位置，连接软管的底端贯穿混合罐体的顶面延伸至内部保持通接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述搅动电机的输出端垂直向上贯穿混合罐体的底面延伸至内部，且延伸端垂直向上焊接在搅动杆的底端位置，抽取泵和增压泵均固定设置在增压罐体的顶面位置，且抽取泵的输入端通过软管与混合罐体的内部底面保持通接设置，底外盒体的个数与连接通管的个数保持一致设置，且底外盒体呈一字形排布设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述搅动杆的两端均垂直插接在固定轴承的内侧边位置，且搅动杆竖直向设置在混合罐体的中心轴线位置，搅动叶片呈螺旋状竖直向设置，且搅动叶片的外侧边对接在混合罐体的内侧边位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述出料器的输入端通过管道与增压罐体的内侧底面保持通接设置，且出料器的输出端水平焊接在连接通管的一端位置，连接管道采用软质高强度材料制作设置，手握把的内部与连接管道的内部通接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述连接管分别一一对应套接设置在连接通管的外侧边通过螺纹固定连接设置，胶垫片的一侧边对接在连接通管的一端位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设计轮体结构使得便于移动搬运处理，对密封滑板从取料口的内部向下滑动，使得密封滑板进入到套接槽的内部，从收纳槽的内部取出连接管道后将一端的连接管进行螺纹连接在连接通管的一端位置，且在手握把和防滑齿的作用下使得便于连接管进行转动固定在连接通管的一端位置，且另一端采用相同的方式进行固定在设备接头位置，对控制面板进行设置后使得控制投料器将物料箱的内部药物进行抽取进入到混合罐体的内部，同时抽水泵抽取着水体箱的内部水体进入到混合罐体的内部，然后在搅动电机的转动下使得带动着搅动杆在混合罐体的内部转动作用，且让搅动叶片的转动对进入到药物和水体进行充分搅动混合作用，混合完成后在抽取泵的抽取下进入到增压罐体的内部，且在增压泵的增压下使得增压罐体的内部压力增大，在高强层的支撑下使得更加的安全稳定。
2、本发明在控制面板上对相对应的标识牌的出料器进行打开处理，使得与对应的连接通管连接的连接管道进行传输物料进入到设备内部操作使用，装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了收纳和集中性的结构使得体积小巧便于搬运，同时在采用了一体化投料结构使得更加的快速高效且便于操作使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种煤化工生产涡流式加压送药装置的立体结构示意图；
图2为一种煤化工生产涡流式加压送药装置的主箱体正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种煤化工生产涡流式加压送药装置的水体箱正视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种煤化工生产涡流式加压送药装置的混合罐体正视剖面连接细节的结构示意图；
图5为一种煤化工生产涡流式加压送药装置的增压罐体侧视剖面连接细节的结构示意图；
图6为一种煤化工生产涡流式加压送药装置的连接管道正视剖面连接细节的结构示意图；
图7为一种煤化工生产涡流式加压送药装置的密封盖正视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、主箱体；2、移动轮；3、刹停板；4、固定侧板；5、推拉杆；6、控制面板；7、密封盖；8、侧固定槽；9、标识牌；10、连接通管；11、取料口；12、密封滑板；13、扣接槽；14、收纳槽；15、套接槽；16、物料箱；17、进料管道；18、投料器；19、水体箱；20、连接软管；21、混合罐体；22、搅动电机；23、抽取泵；24、增压泵；25、增压罐体；26、底外盒体；27、抽水泵；28、固定顶块；29、底托板；30、固定轴承；31、搅动杆；32、搅动叶片；33、高强层；34、出料器；35、连接管道；36、手握把；37、防滑齿；38、连接管；39、胶垫片；40、密封圈；41、顶拨块。
具体实施方式
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种煤化工生产涡流式加压送药装置，包括主箱体1，主箱体1的底面螺栓连接有移动轮2，移动轮2的侧边插接有刹停板3，主箱体1的两侧边对称焊接有固定侧板4，移动轮2的个数为四个，且四个移动轮2分别固定设置在主箱体1的底面靠近四边角位置，刹停板3的一端斜贯穿移动轮2的外固定框延伸至内部，且延伸端底面对接在移动轮2的外侧边位置，固定侧板4的个数为四块，且四块固定侧板4分别两两一组对称平行设置在主箱体1的侧边靠近顶面位置，固定侧板4之间侧边水平插接有推拉杆5，主箱体1的一侧边镶嵌有控制面板6，主箱体1的顶面对接有密封盖7，主箱体1的一侧边水平开设有侧固定槽8，主箱体1的一侧边镶嵌有标识牌9，侧固定槽8的内侧边水平插接有连接通管10，密封盖7的个数为两个，且两个密封盖7分别一一对应螺纹固定连接在进料管道17的顶端位置，侧固定槽8水平开设在主箱体1的侧边靠近底面位置，标识牌9的个数与连接通管10的个数保持一致设置，且相互之间一一对应设置，连接通管10分别等距一字形排列在侧固定槽8的内侧边位置，且连接通管10的一端水平贯穿侧固定槽8延伸至底外盒体26的内部，主箱体1的两侧边对称开设有取料口11，取料口11的内侧边竖直向卡接有密封滑板12，密封滑板12的一侧边水平开设有扣接槽13，主箱体1的两侧边对称开设有收纳槽14，收纳槽14的侧边竖直向开设有套接槽15，主箱体1的内侧边水平螺栓连接有物料箱16，取料口11开设在收纳槽14的一侧边靠近顶端位置，且相互之间内部保持通接设置，密封滑板12的底端垂直向下卡接在套接槽15的内侧边位置，收纳槽14相互之间平行开设在主箱体1的两侧边竖直向设置，物料箱16和水体箱19水平固定设置在主箱体1的内侧边顶端位置，物料箱16的顶面垂直向上熔接有进料管道17，物料箱16的底面螺栓连接有投料器18，主箱体1的内侧边水平螺栓连接有水体箱19，水体箱19的底面插接有连接软管20，主箱体1的内侧边竖直向焊接有混合罐体21，进料管道17分别垂直固定设置在物料箱16和水体箱19的顶面位置，且进料管道17的顶端垂直向上贯穿主箱体1的顶面延伸至外侧边位置，投料器18均与物料箱16和混合罐体21的内部保持通接设置，连接软管20的顶端贯穿水体箱19的底面延伸至内部，且延伸端固定套接在抽水泵27的输出端位置，连接软管20的底端贯穿混合罐体21的顶面延伸至内部保持通接设置，混合罐体21的底端螺栓连接有搅动电机22，主箱体1的内侧边螺栓连接有抽取泵23，主箱体1的内侧边螺栓连接有增压泵24，主箱体1的内侧边水平焊接有增压罐体25，主箱体1的底面均匀焊接有底外盒体26，搅动电机22的输出端垂直向上贯穿混合罐体21的底面延伸至内部，且延伸端垂直向上焊接在搅动杆31的底端位置，抽取泵23和增压泵24均固定设置在增压罐体25的顶面位置，且抽取泵23的输入端通过软管与混合罐体21的内部底面保持通接设置，底外盒体26的个数与连接通管10的个数保持一致设置，且底外盒体26呈一字形排布设置，水体箱19的内侧底面螺栓连接有抽水泵27；
请参阅图4-5，本发明实施例中，一种煤化工生产涡流式加压送药装置，其中混合罐体21的内侧顶面固定焊接有固定顶块28，混合罐体21的内侧底面焊接有底托板29，固定顶块28和底托板29的中心位置固定卡接有固定轴承30，固定轴承30的内侧边竖直向插接有搅动杆31，搅动杆31的外侧边均匀焊接有搅动叶片32，搅动杆31的两端均垂直插接在固定轴承30的内侧边位置，且搅动杆31竖直向设置在混合罐体21的中心轴线位置，搅动叶片32呈螺旋状竖直向设置，且搅动叶片32的外侧边对接在混合罐体21的内侧边位置，增压罐体25的内侧边固定套接有高强层33，底外盒体26的内侧边螺栓连接有出料器34，出料器34的输入端通过管道与增压罐体25的内侧底面保持通接设置，且出料器34的输出端水平焊接在连接通管10的一端位置；
请参阅图6-7，本发明实施例中，一种煤化工生产涡流式加压送药装置，其中收纳槽14的内侧边盛放有连接管道35，连接管道35的两端固定套接有手握把36，连接管道35采用软质高强度材料制作设置，手握把36的内部与连接管道35的内部通接设置，手握把36的外侧边均匀焊接有防滑齿37，手握把36在远离连接管道35的一端水平焊接有连接管38，手握把36的内侧边固定卡接有胶垫片39，连接管38分别一一对应套接设置在连接通管10的外侧边通过螺纹固定连接设置，胶垫片39的一侧边对接在连接通管10的一端位置，密封盖7的底面凹槽内部卡接有密封圈40，密封盖7的顶面设置有顶拨块41。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本发明的工作原理是：
将手握住推拉杆5使得对主箱体1进行推动后，在底面的移动轮2的滚动下进行移动到指定位置，对刹停板3进行踩踏后使得移动轮2固定住，对密封滑板12从取料口11的内部向下滑动，使得密封滑板12进入到套接槽15的内部，从收纳槽14的内部取出连接管道35后将一端的连接管38进行螺纹连接在连接通管10的一端位置，且在手握把36和防滑齿37的作用下使得便于连接管38进行转动固定在连接通管10的一端位置，且另一端采用相同的方式进行固定在设备接头位置，对控制面板6进行设置后使得控制投料器18将物料箱16的内部药物进行抽取进入到混合罐体21的内部，同时抽水泵27抽取着水体箱19的内部水体进入到混合罐体21的内部，然后在搅动电机22的转动下使得带动着搅动杆31在混合罐体21的内部转动作用，且让搅动叶片32的转动对进入到药物和水体进行充分搅动混合作用，混合完成后在抽取泵23的抽取下进入到增压罐体25的内部，且在增压泵24的增压下使得增压罐体25的内部压力增大，在高强层33的支撑下使得更加的安全稳定，同时在控制面板6上对相对应的标识牌9的出料器34进行打开处理，使得与对应的连接通管10连接的连接管道35进行传输物料进入到设备内部操作使用。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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