一种应用化学用的原料处理系统

文档序号:1897199 发布日期:2021-11-30 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种应用化学用的原料处理系统 (Raw material processing system for applied chemistry ) 是由 李菁 于 2021-09-06 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种应用化学用的原料处理系统,包括处理盒,其特征是:所述处理盒固定连接支撑杆,所述支撑杆固定连接L形杆一,所述支撑杆固定连接支撑座,所述处理盒固定连通出液阀,所述处理盒固定连接竖板,所述竖板固定连接支撑板,所述支撑板固定连接滑槽,所述支撑板固定连接导向块,所述支撑板设置有对称的直槽,所述支撑板对应对称的所述直槽分别固定连接对称的U形板,所述支撑板对应对称的所述直槽分别固定连接对称的U板,所述L形杆一固定连接拆袋机构,所述支撑板固定连接搅拌机构。本发明涉及化工设备领域,具体涉及一种应用化学用的原料处理系统。本发明要解决的技术问题是提供一种应用化学用的原料处理系统,方便原料处理。(The invention discloses a raw material processing system for applied chemistry, which comprises a processing box and is characterized in that: the utility model discloses a bag mechanism, including handle box fixed connection bracing piece, bracing piece fixed connection L shape pole I, bracing piece fixed connection supporting seat, the fixed intercommunication of processing box goes out the liquid valve, handle box fixed connection riser, riser fixed connection backup pad, backup pad fixed connection spout, backup pad fixed connection guide block, the backup pad is provided with the straight flute of symmetry, the backup pad corresponds the symmetry the U-shaped board of straight flute difference fixed connection symmetry, bag mechanism is torn open to L shape pole fixed connection, backup pad fixed connection rabbling mechanism. The invention relates to the field of chemical equipment, in particular to a raw material processing system for applied chemistry. The invention aims to provide a raw material treatment system for application chemistry, which is convenient for raw material treatment.)

一种应用化学用的原料处理系统

技术领域

本发明涉及化工设备领域,具体涉及一种应用化学用的原料处理系统。

背景技术

化学原料及化学制品制造业工业共包括基础化学原料制造、肥料制造、农药制造、涂料、油墨、颜料及类似产品制造、合成材料制造、专用化学产品制造及日用化学产品制造7个子行业。

目前,原料制作时,需要用到多种材料进行混合反应,特别是袋装液体,需要手动拆开,倒入处理盒,袋内容易残留液体,而且袋子也不容易拆开,人工倒入多种液体时,液体反应容易飞溅伤到工人,现有的化学原料制造过程中无法更好的进行操作。此为,现有技术的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种应用化学用的原料处理系统,方便原料处理。

本发明采用如下技术方案实现发明目的:

一种应用化学用的原料处理系统,包括处理盒,其特征在于:所述处理盒固定连接支撑杆,所述支撑杆固定连接L形杆一,所述支撑杆固定连接支撑座,所述处理盒固定连通出液阀,所述处理盒固定连接竖板,所述竖板固定连接支撑板,所述支撑板固定连接滑槽,所述支撑板固定连接导向块,所述支撑板设置有对称的直槽,所述支撑板对应对称的所述直槽分别固定连接对称的U形板,所述支撑板对应对称的所述直槽分别固定连接对称的U板,所述L形杆一固定连接拆袋机构,所述支撑板固定连接搅拌机构。

作为本技术方案的进一步限定,所述拆袋机构包括电动推杆,所述L形杆一固定连接所述电动推杆,所述电动推杆固定连接一组均匀分布的对称的固定块一,所述电动推杆的推杆端固定连接圆板,所述圆板固定连接一组均匀分布的对称的固定块二,所述圆板固定连接一组均匀分布的挂钩。

作为本技术方案的进一步限定,每组对称的所述固定块一分别转动连接L形杆二,每个所述L形杆二分别固定连接一组均匀分布的倒刺。

作为本技术方案的进一步限定,每个所述L形杆二分别转动连接回形杆,每个所述回形杆分别铰连接对应的所述固定块二。

作为本技术方案的进一步限定,所述搅拌机构包括电机,所述支撑板固定连接所述电机,所述电机的输出轴固定连接螺杆,所述螺杆轴承连接所述滑槽的两端,所述螺杆设置在所述滑槽内,所述滑槽内设置有滑块的下部,所述螺杆螺纹连接所述滑块,所述滑块固定连接圆杆一,所述圆杆一固定连接对称的凸形块,所述圆杆一穿过所述导向块,所述圆杆一固定连接破针。

作为本技术方案的进一步限定,每个所述U形板分别固定连接弹簧的一端,每个所述弹簧的另一端分别固定连接楔形块,每个所述凸形块分别接触对应的所述楔形块。

作为本技术方案的进一步限定,每个所述楔形块分别固定连接方块,每个所述方块分别固定连接轨道块,每个所述轨道块分别嵌套在对应的所述直槽内,每个所述方块分别转动连接U形杆一,每个所述U形杆一分别固定连接工字杆,每个所述工字杆分别固定连接U形杆二,每个所述U形杆二分别转动连接凸块,每个所述凸块分别固定连接圆杆二,每个所述凸块分别匹配对应的所述U板,每个所述凸形块分别固定连接圆杆二,每个所述圆杆二分别转动连接对应的所述U板。

作为本技术方案的进一步限定,每个所述凸块分别固定连接方杆,每个所述方杆分别固定连接一组均匀分布的搅拌杆,两组所述搅拌杆交错分布。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:

(1)本装置通过控制器对电动推杆及电机的控制,使电动推杆迅速向下移动接触袋子,使挂钩刺破袋子并购挂住袋子,L形杆二带动倒刺划破袋子,再使电动推杆往复伸缩,使挂钩带动袋子往复上下移动,倒刺往复划破袋子,将袋子内液体都流出,电动推杆全收缩时,挂钩挂住袋子,方便袋子取出。电机往复转动时,破针往复扎破袋子,加快液体流出,搅拌杆往复摆动,将各种液体搅拌均匀。

(2)本装置通过巧妙地设计,实现自动拆开袋子,将袋子内液体倒出,避免袋内容易残留液体,在液体反应时,避免反应物飞溅伤到工人。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的局部立体结构示意图一。

图3为本发明的局部立体结构示意图二。

图4为本发明的局部立体结构示意图三。

图5为本发明的局部立体结构示意图四。

图6为本发明的局部立体结构示意图五。

图7为本发明的局部立体结构示意图六。

图8为本发明的局部立体结构示意图七。

图9为本发明的立体结构示意图二。

图10为本发明的局部立体结构示意图八。

图11为本发明的局部立体结构示意图九。

图中:1、L形杆一,2、电动推杆,3、支撑杆,4、处理盒,5、支撑板,6、出液阀,7、竖板,9、支撑座,10、电机,11、凸形块,12、圆杆一,13、滑块,14、螺杆,15、滑槽,16、导向块,17、破针,18、U形板,19、直槽,20、U板,21、楔形块,22、弹簧,23、U形杆一,24、工字杆,25、U形杆二,26、凸块,27、圆杆二,28、方杆,29、搅拌杆,30、轨道块,31、方块,32、固定块一,33、L形杆二,34、倒刺,35、回形杆,36、挂钩,37、固定块二,38、圆板。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反,本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见,以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明,然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统,而是可应用于任何可以应用的其它系统。

如图1-图11所示,本发明包括处理盒4,所述处理盒4固定连接支撑杆3,所述支撑杆3固定连接L形杆一1,所述支撑杆3固定连接支撑座9,所述处理盒4固定连通出液阀6,所述处理盒4固定连接竖板7,所述竖板7固定连接支撑板5,所述支撑板5固定连接滑槽15,所述支撑板5固定连接导向块16,所述支撑板5设置有对称的直槽19,所述支撑板5对应对称的所述直槽19分别固定连接对称的U形板18,所述支撑板5对应对称的所述直槽19分别固定连接对称的U板20,所述L形杆一1固定连接拆袋机构,所述支撑板5固定连接搅拌机构。

所述拆袋机构包括电动推杆2,所述L形杆一1固定连接所述电动推杆2,所述电动推杆2固定连接一组均匀分布的对称的固定块一32,所述电动推杆2的推杆端固定连接圆板38,所述圆板38固定连接一组均匀分布的对称的固定块二37,所述圆板38固定连接一组均匀分布的挂钩36。

每组对称的所述固定块一32分别转动连接L形杆二33,每个所述L形杆二33分别固定连接一组均匀分布的倒刺34。

每个所述L形杆二33分别转动连接回形杆35,每个所述回形杆35分别铰连接对应的所述固定块二37。

所述搅拌机构包括电机10,所述支撑板5固定连接所述电机10,所述电机10的输出轴固定连接螺杆14,所述螺杆14轴承连接所述滑槽15的两端,所述螺杆14设置在所述滑槽15内,所述滑槽15内设置有滑块13的下部,所述螺杆14螺纹连接所述滑块13,所述滑块13固定连接圆杆一12,所述圆杆一12固定连接对称的凸形块11,所述圆杆一12穿过所述导向块16,所述圆杆一12固定连接破针17。

每个所述U形板18分别固定连接弹簧22的一端,每个所述弹簧22的另一端分别固定连接楔形块21,每个所述凸形块11分别接触对应的所述楔形块21。

每个所述楔形块21分别固定连接方块31,每个所述方块31分别固定连接轨道块30,每个所述轨道块30分别嵌套在对应的所述直槽19内,每个所述方块31分别转动连接U形杆一23,每个所述U形杆一23分别固定连接工字杆24,每个所述工字杆24分别固定连接U形杆二25,每个所述U形杆二25分别转动连接凸块26,每个所述凸块26分别固定连接圆杆二27,每个所述凸块26分别匹配对应的所述U板20,每个所述凸形块26分别固定连接圆杆二27,每个所述圆杆二27分别转动连接对应的所述U板20。

每个所述凸块26分别固定连接方杆28,每个所述方杆28分别固定连接一组均匀分布的搅拌杆29,两组所述搅拌杆29交错分布。

所述电动推杆2及所述电机10分别电性连接控制器。

本发明的工作流程为:对控制器进行调试,使控制器电动推杆2及电机10的运动。

处理盒4上方设置有带门的透明罩(图中未示出),拆袋机构及搅拌机构处于罩内,操作时通过电性连接的遥控器(图中未示出)操作,整个设备设置在罩内操作过程不会发生迸溅或逸散,初始状态时拆袋机构如图10所示。

打开透明罩的门将袋装液体放到支撑座9上,关闭门,打开控制器,控制器控制电机10往复转动,控制器控制电动推杆2运动。

电机10带动螺杆14往复转动,螺杆14带动滑块13在滑槽15内往复移动,滑块13带动圆杆一12往复移动,圆杆一12带动破针17往复移动,圆杆一12带动凸形块11往复移动,在弹簧22的作用下,凸形块11带动楔形块21往复移动,楔形块21带动方块31往复移动,方块31带动轨道块30沿直槽19往复移动,方块31带动U形杆一23往复摆动,U形杆一23带动工字杆24往复摆动,工字杆24带动U形杆二25往复摆动,U形杆二25带动凸块26往复摆动,凸块26带动圆杆27往复转动,凸块26带动方杆29带动方杆28往复摆动,方杆28带动搅拌杆29往复摆动。

电动推杆2先向下全伸出,电动推杆2带动圆板38、固定块二37及挂钩36向下移动,使挂钩36刺破袋子并购挂住袋子,固定块二37带动回形杆35摆动,回形杆35带动L形杆二33摆动,L形杆二33带动倒刺34划破袋子,然后电动推杆2往复伸出收缩,使挂钩36带动袋子往复上下移动,倒刺34往复划破袋子。在此过程中,破针17往复扎破袋子,使袋子内液体进入处理盒4,当袋子内液体都落下,控制器控制电动推杆2全收缩,打开门,取出袋子。

将下一种液体袋子放支撑座9上,关闭门,控制器控制电动推杆2将下一个袋子内液体倒出,如此反复,实现所有袋子内液体倒入。

搅拌杆29往复摆动,将各种液体搅拌均匀。搅拌均匀后,关闭控制器,控制器关闭电动推杆2及电机10。

使用管子连接出液阀6及原料收集系统,打开出液阀6,处理盒4内原料流入原料收集系统。

本装置通过控制器对电动推杆2及电机10的控制,使电动推杆2迅速向下移动接触袋子,使挂钩36刺破袋子并购挂住袋子,L形杆二33带动倒刺34划破袋子,再使电动推杆2往复伸缩,使挂钩36带动袋子往复上下移动,倒刺34往复划破袋子,将袋子内液体都流出,电动推杆2全收缩时,挂钩36挂住袋子,方便袋子取出。电机10往复转动时,破针17往复扎破袋子,加快液体流出,搅拌杆29往复摆动,将各种液体搅拌均匀。

本装置通过巧妙地设计,实现自动拆开袋子,将袋子内液体倒出,避免袋内容易残留液体,在液体反应时,避免反应物飞溅伤到工人。

整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而,在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外,可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是,本说明书并非意图限制本发明。相反,示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案,它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外,在示例性实施例的详细描述中,阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而,本领域技术人员应该理解的是,各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。

虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件,但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用,或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。

此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明,并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明,包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定,并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件,或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件,则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。

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