一种化工废桶快速脱漆装置
阅读说明：本技术 一种化工废桶快速脱漆装置 (Chemical industry waste drum device of depainting fast ) 是由 冯向华 于 2021-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种化工废桶快速脱漆装置,包括机体外壳,机体外壳内设有工作腔,工作腔左右侧壁安装有贯穿机体外壳表面的空气净化器,空气净化器下方设有左右位置对称的连接板,工作腔侧壁内设有带动连接板转动的旋转组件,连接板靠近对称中心的侧壁固设有第一固定块；设有的第一水泵就能将外界脱漆剂吸入第一水管内然后经雾化喷头均匀的喷淋在化工废桶表面,能够有效的解决化工废桶直接浸泡在脱漆剂中污染脱漆剂的现象,本发明设有的第一限位滑块就能在第四电机的驱动下带动铲刀移动调节与化工废桶的距离,起到控制铲刀始终紧贴化工废桶表面的作用,使铲刀能将化工废桶表面与脱漆剂反应过的油漆铲下。(The invention discloses a quick paint removing device for chemical waste barrels, which comprises a machine body shell, wherein a working cavity is arranged in the machine body shell, air purifiers penetrating through the surface of the machine body shell are arranged on the left side wall and the right side wall of the working cavity, connecting plates with symmetrical left and right positions are arranged below the air purifiers, a rotating assembly driving the connecting plates to rotate is arranged in the side walls of the working cavity, and a first fixed block is fixedly arranged on the side wall, close to the symmetrical center, of the connecting plate; the first limiting slide block can drive the scraper knife to move under the driving of the fourth motor to adjust the distance between the scraper knife and the chemical waste barrel, so that the scraper knife can be controlled to be always attached to the surface of the chemical waste barrel, and the scraper knife can scrape the paint on the surface of the chemical waste barrel reacted with the paint remover.)
技术领域
本发明涉及脱漆技术领域，具体为一种化工废桶快速脱漆装置。
背景技术
在化工行业中，盛装化工原料的化工桶用完后就没有用了，直接丢弃会大大增加生产成本，也造成资源浪费，通常需要对化工废桶进行脱漆处理，以便于对化工废桶进行回收再加工。
在进行脱漆操作的过程中，一般是将待脱漆的化工废桶浸泡在脱漆剂中进行脱漆，脱漆效率慢且脱漆不均匀，然后由工人手动将漆皮铲除，费时费力，而且脱漆过程中会有杂质及漆皮脱落在脱漆剂中，使脱漆剂利用率下降，而且杂质及漆皮不能随意排放，会对环境造成影响，而且化工废桶有的地方不容易用脱漆剂进行脱漆，需要人工进行打磨去漆。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工废桶快速脱漆装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种化工废桶快速脱漆装置，包括机体外壳，所述机体外壳内设有工作腔，所述工作腔左右侧壁安装有贯穿所述机体外壳表面的空气净化器，所述空气净化器下方设有左右位置对称的连接板，所述工作腔侧壁内设有带动所述连接板转动的旋转组件，所述连接板靠近对称中心的侧壁固设有第一固定块，所述第一固定块内设有贯穿所述第一固定块下表面且外接脱漆剂源的第一水管，所述第一水管靠近所述连接板对称中心的侧壁固设有多个贯穿所述第一固定块表面的雾化喷头，所述第一固定块下方设有铲刀，所述连接板上设有调节所述铲刀距离的动力组件；
所述铲刀下方设有与所述连接板固定连接的第三固定块，所述第三固定块内设有开口朝向所述连接板对称中心的第二限位滑槽，所述第二限位滑槽内滑动设有第二限位滑块，所述第二限位滑块底面内安装有第一电机，所述第一电机下端面安装有第一传动轴，所述第一传动轴底端固设有打磨片，所述第二限位滑槽内设有控制所述第二限位滑块移动的移动组件，所述工作腔内设有多个关于所述连接板上下位置对称的橡胶轮，所述工作腔侧壁上设有控制所述橡胶轮移动的控制组件，所述工作腔底壁滑动设有贯穿所述机体外壳左壁的冷却液箱，所述冷却液箱内设有开口向上的冷却液存放腔，所述冷却液存放腔内设有能够给所述打磨片打磨处降温冷却的冷却组件。
这样，设有的第一水泵就能将外界脱漆剂吸入第一水管内，然后经雾化喷头均匀的喷淋在化工废桶表面，能够有效的解决化工废桶直接浸泡在脱漆剂中污染脱漆剂的现象，设有的铲刀能在动力组件的控制下紧贴化工废桶表面，将与脱漆剂反应过的油漆刮下，设有的打磨片能在第一电机的驱动下打磨没有反应仍附着在桶壁上的油漆，保证油漆的完全去除，也能将化工废桶表面的毛刺打磨，防止毛刺刮伤工人，设有的橡胶轮能在第二电机的驱动下推动油桶进给，使油桶缓慢进入工作腔内，设有的空气净化器就能将工作腔内工作时产生的废气净化后排出，保护工人健康。
优选的，所述旋转组件包括设置于所述工作腔侧壁内且开口朝向所述连接板的第三限位滑槽，所述第三限位滑槽内滑动设有第三限位滑块，所述第三限位滑块底壁内安装有第三电机，所述第三电机下端面安装有第三传动轴，所述第三传动轴下端固设有第一直齿轮，所述第三限位滑槽底壁固设有与所述第一直齿轮啮合的齿圈，所述第三限位滑块与所述连接板固定连接。
这样，设有的连接板就能在第三电机的驱动下移动，起到带动连接板上设有的雾化喷头、铲刀和打磨片绕化工废桶做圆周运动的作用，有利于雾化喷头、铲刀和打磨片相互配合给整个化工桶去除油漆。
优选的，所述动力组件包括安装于所述第一固定块下方且与所述连接板固定连接的第二固定块，所述第二固定块内设有开口朝向所述连接板对称中心的第一限位滑槽，所述第一限位滑槽靠近所述连接板的一侧设有第四电机，所述第四电机远离所述连接板的一侧安装有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有与所述第一限位滑槽滑动连接的第一限位滑块，所述第一限位滑块末端与所述铲刀固定连接。
这样，设有的第一限位滑块就能在第四电机的驱动下带动铲刀移动调节与化工废桶的距离，起到控制铲刀始终紧贴化工废桶表面的作用，使铲刀能将化工废桶表面与脱漆剂反应过的油漆铲下。
优选的，所述移动组件包括安装于所述第二限位滑槽靠近所述连接板的一侧的第五电机，所述第五电机远离所述连接板的一侧安装有第二螺杆，所述第二螺杆与所述第二限位滑块螺纹连接。
这样，设有的第二限位滑块就能在第二螺杆的驱动下带动打磨片和冷却液喷头移动，调节打磨片与化工废桶的距离，起到控制打磨片始终紧贴化工废桶表面的作用，使打磨片能将任然附着在化工废桶表面的油漆磨除，保证化工废桶表面油漆能够完全去除。
优选的，所述控制组件包括设置于所述工作腔侧壁上的多个第四固定块，所述第四固定块内设有开口朝向所述橡胶轮对称中心的第四限位滑槽，所述第四限位滑槽远离所述橡胶轮对称中心的侧壁内安装有第一驱动源，所述第一驱动源靠近所述橡胶轮对称中心的端面安装有第三螺杆，所述第三螺杆上螺纹连接有与所述第四限位滑槽滑动连接的第四限位滑块，所述第四限位滑块末端设有贯穿所述第四限位滑块上下表面且开口朝向所述橡胶轮的转动腔，所述转动腔侧壁内安装有第二电机，所述第二电机侧端面安装有与所述转动腔侧壁转动连接的第二传动轴，所述第二传动轴与所述橡胶轮固定连接。
这样，设有的第四限位滑块就能在第一驱动源的驱动下带动橡胶轮移动夹紧化工废桶，起到夹紧化工废桶，防止化工废桶掉落，同时也能适应不同尺寸的化工废桶，提高本发明的运用范围，而第二电机启动就能带动橡胶轮转动，起到控制化工废桶进给速度的作用。
优选的，所述冷却组件包括设置于所述冷却液存放腔侧壁上的过滤板，所述冷却液存放腔底壁安装有第二水泵，所述第二限位滑块内设有贯穿所述第二限位滑块上表面的连接水管，所述连接水管靠近所述连接板对称中心的侧壁设有贯穿所述第二限位滑块表面的冷却液喷头，所述第二水泵与所述连接水管通过第二水管相连接。
这样，设有的第二水泵就能将冷却液泵送至连接水管内然后经冷却液喷头喷射在打磨处，给打磨处降温，防止油漆在打磨时因高温着火，给生产带来安全隐患。
优选的，所述工作腔顶壁设有贯穿所述机体外壳表面的进料口，所述连接板下方的所述工作腔右壁设有贯穿所述机体外壳表面的出料口，所述工作腔内设有左右位置对称且与所述出料口位置对应的驱动轮，所述驱动轮之间通过输送带相连接。
这样，设有的输送带就能在驱动轮的驱动下转动，启动将去除过油漆的化工废桶运送到外界。
本发明的有益效果是：
第一、设有的第一水泵就能将外界脱漆剂吸入第一水管内，然后经雾化喷头均匀的喷淋在化工废桶表面，能够有效的解决化工废桶直接浸泡在脱漆剂中污染脱漆剂的现象，设有的空气净化器就能将工作腔内工作时产生的废气净化后排出，保护工人健康。
第二、本发明设有的第一限位滑块就能在第四电机的驱动下带动铲刀移动调节与化工废桶的距离，起到控制铲刀始终紧贴化工废桶表面的作用，使铲刀能将化工废桶表面与脱漆剂反应过的油漆铲下。
第三、本发明设有的第二限位滑块在第二螺杆的驱动下带动打磨片和冷却液喷头移动，调节打磨片与化工废桶的距离，起到控制打磨片始终紧贴化工废桶表面的作用，使打磨片能将仍然附着在化工废桶表面的油漆磨除，保证化工废桶表面油漆能够完全去除，也能将化工废桶表面的毛刺打磨掉，防止毛刺刮伤工人，而第二水泵能将冷却液泵送至连接水管内然后经冷却液喷头喷射在打磨处，给打磨处降温，防止油漆在打磨时因高温着火，给生产带来安全隐患。
附图说明
图1是本发明一种化工废桶快速脱漆装置的外观示意图；
图2是本发明图1中A-A处的结构示意图；
图3是本发明图2中旋转组件的结构示意图；
图4是本发明图2中B-B处的结构示意图；
图5是本发明图4中橡胶轮的结构示意图；
图6是本发明图2中C-C处的结构示意图；
图7是本发明图6中动力组件的结构示意图；
图中：
11、机体外壳；12、冷却液存放腔；13、过滤板；14、第二水泵；15、第二水管；16、冷却液箱；17、驱动轮；18、工作腔；19、输送带；20、出料口；21、第三固定块；22、打磨片；23、第二固定块；24、铲刀；25、连接板；26、第一固定块；27、橡胶轮；28、空气净化器；29、进料口；30、第一驱动源；31、齿圈；32、第一直齿轮；33、第三传动轴；34、第三电机；35、第三限位滑块；36、第三限位滑槽；37、第五电机；38、第二限位滑槽；39、第二螺杆；40、第二限位滑块；41、第一传动轴；42、第一电机；43、冷却液喷头；44、连接水管；45、第一限位滑块；46、第一螺杆；47、第一限位滑槽；48、第四电机；49、第一水泵；50、雾化喷头；51、第一水管；52、第四限位滑槽；53、第四限位滑块；54、第三螺杆；55、转动腔；56、第二电机；57、第二传动轴；58、第四固定块；59、旋转组件；60、动力组件；61、移动组件；62、控制组件；63、冷却组件。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步解释和说明。对于本发明实施例中的步骤编号，其仅为了便于阐述说明而设置，对步骤之间的顺序不做任何限定，实施例中的各步骤的执行顺序均可根据本领域技术人员的理解来进行适应性调整：
参照附图1—图7，根据本发明的实施例的一种化工废桶快速脱漆装置，包括机体外壳11，所述机体外壳11内设有工作腔18，所述工作腔18左右侧壁安装有贯穿所述机体外壳11表面的空气净化器28，所述空气净化器28下方设有左右位置对称的连接板25，所述工作腔18侧壁内设有带动所述连接板25转动的旋转组件59，所述连接板25靠近对称中心的侧壁固设有第一固定块26，所述第一固定块26内设有贯穿所述第一固定块26下表面且外接脱漆剂源的第一水管51，所述第一水管51靠近所述连接板25对称中心的侧壁固设有多个贯穿所述第一固定块26表面的雾化喷头50，所述第一固定块26下方设有铲刀24，所述连接板25上设有调节所述铲刀24距离的动力组件60；
所述铲刀24下方设有与所述连接板25固定连接的第三固定块21，所述第三固定块21内设有开口朝向所述连接板25对称中心的第二限位滑槽38，所述第二限位滑槽38内滑动设有第二限位滑块40，所述第二限位滑块40底面内安装有第一电机42，所述第一电机42下端面安装有第一传动轴41，所述第一传动轴41底端固设有打磨片22，所述第二限位滑槽38内设有控制所述第二限位滑块40移动的移动组件61，所述工作腔18内设有多个关于所述连接板25上下位置对称的橡胶轮27，所述工作腔18侧壁上设有控制所述橡胶轮27移动的控制组件62，所述工作腔18底壁滑动设有贯穿所述机体外壳11左壁的冷却液箱16，所述冷却液箱16内设有开口向上的冷却液存放腔12，所述冷却液存放腔12内设有能够给所述打磨片22打磨处降温冷却的冷却组件63。
其中，所述旋转组件59包括设置于所述工作腔18侧壁内且开口朝向所述连接板25的第三限位滑槽36，所述第三限位滑槽36内滑动设有第三限位滑块35，所述第三限位滑块35底壁内安装有第三电机34，所述第三电机34下端面安装有第三传动轴33，所述第三传动轴33下端固设有第一直齿轮32，所述第三限位滑槽36底壁固设有与所述第一直齿轮32啮合的齿圈31，所述第三限位滑块35与所述连接板25固定连接，当第三电机34启动时，第三电机34通过第三传动轴33带动第一直齿轮32转动，第三限位滑块35在第三限位滑槽36和齿圈31的限制下移动，第三限位滑块35带动连接板25移动。
其中，所述动力组件60包括安装于所述第一固定块26下方且与所述连接板25固定连接的第二固定块23，所述第二固定块23内设有开口朝向所述连接板25对称中心的第一限位滑槽47，所述第一限位滑槽47靠近所述连接板25的一侧设有第四电机48，所述第四电机48远离所述连接板25的一侧安装有第一螺杆46，所述第一螺杆46上螺纹连接有与所述第一限位滑槽47滑动连接的第一限位滑块45，所述第一限位滑块45末端与所述铲刀24固定连接，当第四电机48启动时，第四电机48带动第一螺杆46转动，第一螺杆46带动第一限位滑块45移动。
其中，所述移动组件61包括安装于所述第二限位滑槽38靠近所述连接板25的一侧的第五电机37，所述第五电机37远离所述连接板25的一侧安装有第二螺杆39，所述第二螺杆39与所述第二限位滑块40螺纹连接，当第五电机37启动时，第五电机37带动第二螺杆39转动，第二螺杆39带动第二限位滑块40移动。
其中，所述控制组件62包括设置于所述工作腔18侧壁上的第四固定块58，所述第四固定块58内设有开口朝向所述橡胶轮27对称中心的第四限位滑槽52，所述第四限位滑槽52远离所述橡胶轮27对称中心的侧壁内安装有第一驱动源30，所述第一驱动源30靠近所述橡胶轮27对称中心的端面安装有第三螺杆54，所述第三螺杆54上螺纹连接有与所述第四限位滑槽52滑动连接的第四限位滑块53，所述第四限位滑块53末端设有贯穿所述第四限位滑块53上下表面且开口朝向所述橡胶轮27的转动腔55，所述转动腔55侧壁内安装有第二电机56，所述第二电机56侧端面安装有与所述转动腔55侧壁转动连接的第二传动轴57，所述第二传动轴57与所述橡胶轮27固定连接，当第一驱动源30启动时，第一驱动源30带动第三螺杆54转动，第三螺杆54带动第四限位滑块53转动，第二电机56启动时，第二电机56通过第二传动轴57带动橡胶轮27转动。
其中，所述冷却组件63包括设置于所述冷却液存放腔12侧壁上的过滤板13，所述冷却液存放腔12底壁安装有第二水泵14，所述第二限位滑块40内设有贯穿所述第二限位滑块40上表面的连接水管44，所述连接水管44靠近所述连接板25对称中心的侧壁设有贯穿所述第二限位滑块40表面的冷却液喷头43，所述第二水泵14与所述连接水管44通过第二水管15相连接，当第二水泵14启动时，第二水泵14将冷却液存放腔12内的冷却液讲过第二水管15泵送到连接水管44内，然后经冷却液喷头43喷射在打磨片22的打磨接触处，工作过的冷却液掉落在过滤板13上，然后经过滤板13过滤后落入冷却液存放腔12内。
其中，所述工作腔18顶壁设有贯穿所述机体外壳11表面的进料口29，所述连接板25下方的所述工作腔18右壁设有贯穿所述机体外壳11表面的出料口20，所述工作腔18内设有左右位置对称且与所述出料口20位置对应的驱动轮17，所述驱动轮17之间通过输送带19相连接，当驱动轮17启动时，驱动轮17带动输送带19转动。
本发明的一种化工废桶快速脱漆装置，其工作流程如下：
当需要给化工废桶表面去除油漆时，将化工废桶从进料口29处放入，然后第一驱动源30启动，第一驱动源30带动橡胶轮27移动夹紧化工废桶，然后第二电机56启动，第二电机56带动橡胶轮27转动使化工废桶缓慢向下移动，然后第三电机34启动，第三电机34通过第三限位滑块35带动连接板25绕化工废桶做圆周运动，然后设置在连接板25上的第一水泵49将外界脱漆剂吸入第一水管51内，然后经雾化喷头50均匀的喷淋在化工废桶表面，使脱漆剂与化工废桶表面的油漆充分反应，然后设置在连接板25上的第四电机48启动，第四电机48带动铲刀24移动紧贴在化工废桶表面，将与脱漆剂反应起皮的油漆铲下，然后第五电机37启动，第五电机37带动打磨片22移动紧贴在化工废桶表面，同时第一电机42启动，带动打磨片22转动，将紧贴在化工废桶上没有反应的油漆打磨掉，也能将化工废桶表面的毛刺打磨，防止毛刺刮伤工人，同时第二水泵14启动时，第二水泵14将冷却液存放腔12内的冷却液讲过第二水管15泵送到连接水管44内，然后经冷却液喷头43喷射在打磨片22上，为打磨处降温，防止油漆在打磨时因高温着火，给生产带来安全隐患，然后去除油漆打磨好的化工废桶落在输送带19上，然后驱动轮17启动，将输送带19上的化工废桶经出料口20运送出工作腔18，完成化工废桶快速脱漆工作。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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