具体实施方式

针对现有技术中的问题，本发明实施例提供了一种罐箱的清洗方法，所述罐箱的清洗方法包括:

将所述罐箱内的气体置换为惰性保护气体；

将完成置换的罐箱内的气体置换为空气；

对完成置换的罐箱进行清洗。

本发明实施例的一种罐箱的清洗方法，通过两次置换，将易燃液体产生的可燃气体清除，使清洗更安全；其中，置换为惰性保护气体，是利用了惰性保护气体的性质，大大降低可燃气体在置换中闪爆的风险；而置换为空气则为了避免在清洗前或清洗中操作人员的窒息风险，使清洗工作能顺利开展。因此，本发明实施例罐箱的清洗方法，能大大降低清洗中闪爆的风险。

以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。并且，下面描述的实施例，仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术领域的普通技术人员，根据这些实施例，在不付出创造性劳动的前提下获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。

本实施例提供了一种罐箱的清洗方法，如图1所示，所述罐箱的清洗方法包括:

步骤101：将所述罐箱内的气体置换为惰性保护气体；

步骤102：将完成置换的罐箱内的气体置换为空气；

步骤103：对完成置换的罐箱进行清洗。

这里，示例性地，所述罐箱为ISO TANK，能够理解，其它的罐箱也是可以的。

通过两次置换，将易燃液体产生的可燃气体清除，使清洗更安全；其中，置换为惰性保护气体，是利用了惰性保护气体的性质，大大降低可燃气体在置换中闪爆的风险；而置换为空气则为了避免在清洗前或清洗中操作人员的窒息风险，使清洗工作能顺利开展。因此，本发明实施例罐箱的清洗方法，能大大降低清洗中闪爆的风险。

根据本发明的一个可选的实施方式，步骤101中，所述将所述罐箱内的气体置换为惰性保护气体，包括：

将惰性保护气体输送管道连接至所述罐箱的排液阀，将气体回收管道连接至所述罐箱的排气阀；通过将惰性保护气体从所述排液阀输入所述罐箱，从所述排气阀排出所述罐箱内气体，对所述罐箱内的气体进行置换。

这里，示例性地，所述排液阀和所述排气阀可以是位于所述罐箱相对的两端，这样，可以增加空气对流的程度，使置换更高效、彻底。

这里，示例性地，具体操作时，需要将惰性保护气体输送管道先连接至所述排液阀，气体回收管道连接至所述排气阀，再输出惰性保护气体，然后再打开所述排液阀和所述排气阀，顺序不能变。以免罐箱外的空气进入罐箱，与罐箱内的气体混合形成混合气体，这个混合气体极有可能达到罐内物料的爆炸极限，现场如果有静电或者火花极容易形成闪爆。

这里，示例性地，所述排液阀一般设置在所述ISO TANK底部，而排气阀一般设置在所述ISO TANK的顶部，这样，罐箱内的气体更容易排出。

这里，示例性地，所述惰性保护气体输送管道的一端连接至所述罐箱，另一端可以连接惰性保护气体储存罐，也可以直接连接惰性保护气体生成设备。

这里，示例性地，在置换过程中，除了排液阀和排气阀，其它的接口全部封闭，这样置换效率更高。

根据本发明的一个可选的实施方式，在所述通过所述惰性保护气体输送管道，将惰性保护气体输送至所述罐箱，对所述罐箱内的气体进行置换之前，所述方法还包括：

启动制氮机，将制成的氮气输入氮气储存罐内，所述氮气存储罐与所述惰性保护气体输送管道连通；所述惰性保护气体为氮气。

通过氮气储存罐，可以给置换提供持续、稳定的惰性保护气体，使置换过程更稳定，效率更高。

根据本发明的一个可选的实施方式，步骤101中，所述罐箱的清洗方法，还包括：

检测所述气体回收管道中的氮气浓度，当所述氮气浓度达到第一预设浓度，结束将所述罐箱内的气体置换为惰性保护气体的步骤。

这样，可以测量所述罐箱内的可燃气体是否被置换出，更安全、可靠。

这里，示例性地，第一预设浓度可以是99.9％，这样可以说明可燃气体基本被清除，或者说基本消除闪爆的风险。

根据本发明的一个可选的实施方式，步骤101中，在将所述罐箱内的气体置换为惰性保护气体的过程中，所述罐箱的清洗方法，还包括：

对所述气体回收管道中的气体进行酸洗喷淋，和/或碱洗喷淋。

这样，可以净化所述回收管道中的气体，便于下一步的处理。

根据本发明的一个可选的实施方式，步骤101中，在将所述罐箱内的气体置换为惰性保护气体的过程中，所述罐箱的清洗方法，还包括：

对所述气体回收管道中的气体进行至少两级活性炭吸附处理。

这样，可以进一步净化所述回收管道中的气体，便于下一步的处理。

根据本发明的一个可选的实施方式，步骤102中，

所述将完成置换的罐箱内的气体置换为空气，包括：

拆除所述惰性保护气体输送管道；

将空气输送管道连接至所述罐箱的排液口；

控制空气输送装置，将压缩空气经所述空气输送管道输入所述罐箱内，对所述罐箱内的气体进行置换。

同上所述，，所述排液阀和所述排气阀分别位于所述罐箱相对的两端，即底部和顶部，这样，可以增加空气对流的程度，使置换更高效、彻底，罐箱内的气体更容易排出。

这里，示例性地，在置换过程中，除了排液阀和排气阀，其它的接口全部封闭，这样置换效率更高。

根据本发明的一个可选的实施方式，步骤102中，所述罐箱的清洗方法，还包括：

检测所述气体回收管道中的氧气浓度，当所述氧气浓度达到第二预设浓度，结束将完成置换的罐箱内的气体置换为空气的步骤。

这里，示例性地，置换氮气的目的是为了避免工作人员被窒息，也因此，需要检测氧气的浓度，来确保置换后的空气有足够的氧气，以保证工作人员的人身安全。

这里，示例性地，第二预设浓度可以是：19.5-21.5％，这个浓度范围是适合人呼吸的，更安全。这里需要注意，第二预设浓度除了下限，也有上限，因为过高的氧气浓度，对人也是不利的。

根据本发明的一个可选的实施方式，步骤103中，对完成置换的罐箱进行清洗，包括：

拆除所述空气输送管道，将废水回收管道连接至所述罐箱的所述排液阀，

将清洗设备或清洗设备的一部分从所述罐箱的顶部人孔放入所述罐箱内，对罐箱进行清洗，直至清洗完成。

这里，示例性地，顶部人孔是指ISO TANK中，用于人员进出所述罐箱，以便执行安装、检修和安全检查的开孔结构。

这里，示例性地，清洗是通过清洗设备进行的，所述清洗设备一般附带有至少一个带有多种功能的清洗头或清洗枪，所述清洗头或清洗枪可以按需要进入需要清洗的罐箱内，并按清洗设备中程序的设定，进行自动清洗。

这里，示例性的，如果是一些小型智能清洗设备，类似扫地机器人这样的，也可以整个设备进入罐箱进行清洗。

根据本发明的一个可选的实施方式，在所述将所述罐箱内的气体置换为惰性保护气体之前，所述方法还包括：

用静电接地夹夹持住所述罐箱的静电接地点。

这样，可以避免静电引发可燃气体的闪爆，更安全。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

需要说明的是，在本发明实施例记载中，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解。例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

应理解，在本发明的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

本发明实施例中如有涉及的术语“第一\第二\第三”，仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。