一种机架固定式多面划线切割装置

文档序号:1869024 发布日期:2021-11-23 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种机架固定式多面划线切割装置 (Fixed multiaspect of frame marking off cutting device ) 是由 闫光磊 周华丽 于 2020-05-19 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种机架固定式多面划线切割装置,具体涉及划线切割领域,包括底框,所述底框的正面通过第一转轴固定安装有转盘,所述转盘的正面通过第二转轴固定安装有限位板,所述转盘的正面开设有与第二转轴相适配的限位槽,所述限位板的内部固定安装有竖杆。本发明通过将数据输入控制器中,然后通过控制器输出数据,将电信号传输给第一转轴和第二转轴,可以通过第一转轴转动带动转盘转动,通过第二转轴带动限位板在限位槽的上转动,通过电磁片与滑块之间的作用力,使得滑块在竖杆的外部上下移动,实现了切割头对切割件进行相对应的划线切割方式并完成切割,整个切割过程数据化,多样化适配范围广,立体化强。(The invention discloses a rack-fixed multi-surface scribing and cutting device, and particularly relates to the field of scribing and cutting. According to the invention, data are input into the controller, then the controller outputs data, an electric signal is transmitted to the first rotating shaft and the second rotating shaft, the rotating disc can be driven to rotate through the rotation of the first rotating shaft, the limiting plate is driven to rotate on the limiting groove through the second rotating shaft, and the sliding block can move up and down outside the vertical rod through the acting force between the electromagnetic sheet and the sliding block, so that the cutting head can correspondingly scribe and cut a cutting piece and complete cutting.)

一种机架固定式多面划线切割装置

技术领域

本发明涉及划线切割技术领域,更具体地说,本发明涉及一种机架固定式多面划线切割装置。

背景技术

在板材加工领域,通常会遇到一些非批量工件的划线、切割或者对一些非批量工件进行非常规的划线、切割工作,因此往往采用多面划线式的切割装置。

现有的多面划线式的切割装置存有诸多问题,一、现有的多面划线式的切割装置主要呈平面式划线切割,即X、Y轴形态切割,切割状态无法满足与多样化的立体形态切割;二、现有的切割过程数据输入过程智能形成线性的切割,无法满足多样化的剖面切割数据成型,即输入数据形态单一,输入内容简单。

因此亟需提供一种机架固定式多面划线切割装置。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种机架固定式多面划线切割装置,通过将数据输入控制器中,然后通过控制器输出数据,将电信号传输给第一转轴和第二转轴,可以通过第一转轴转动带动转盘转动,通过第二转轴带动限位板在限位槽的上转动,通过电磁片与滑块之间的作用力,使得滑块在竖杆的外部上下移动,实现了切割头对切割件进行相对应的划线切割方式并完成切割,整个切割过程数据化,多样化适配范围广,立体化强,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机架固定式多面划线切割装置,包括底框,所述底框的正面通过第一转轴固定安装有转盘,所述转盘的正面通过第二转轴固定安装有限位板,所述转盘的正面开设有与第二转轴相适配的限位槽,所述限位板的内部固定安装有竖杆,所述竖杆的外部活动套装有滑块,所述滑块的正面固定安装有连接块,所述连接块的正面固定安装有切割头,所述限位板的内壁开设有与滑块相适配的侧槽,所述侧槽的侧面固定安装有电磁片,所述滑块的侧面固定安装有与电磁片相适配的磁性金属块,所述第一转轴、第二转轴和电磁片的输入端电性连接有控制器。

在一个优选地实施方式中,所述竖杆的外部活动套装有稳定弹簧,所述稳定弹簧的上下两端分别与滑块的顶面和限位板的内壁固定连接。

在一个优选地实施方式中,所述竖杆的端部固定安装有稳定套块,且稳定套块的侧面与限位板的内壁固定连接。

在一个优选地实施方式中,所述底框正面的四角均固定安装有稳定螺栓,且底框的四角呈钝角。

在一个优选地实施方式中,所述转盘和限位槽呈圆环状,且限位槽的宽度和第二转轴、限位板的直径值相同。

在一个优选地实施方式中,所述滑块的左右两侧均固定安装有缓冲垫,且缓冲垫的侧面与磁性金属块的侧面固定连接。

在一个优选地实施方式中,所述限位板的端部活动安装有连动轴,所述连动轴的底部卡接在限位槽的内部。

本发明的技术效果和优点:

1、本发明通过将数据输入控制器中,然后通过控制器输出数据,将电信号传输给第一转轴和第二转轴,可以通过第一转轴转动带动转盘转动,通过第二转轴带动限位板在限位槽的上转动,通过电磁片与滑块之间的作用力,使得滑块在竖杆的外部上下移动,实现了切割头对切割件进行相对应的划线切割方式并完成切割,整个切割过程数据化,多样化适配范围广,立体化强;

2、本发明整体操控简单方便,通过切割头随限位板转动配合滑块运动,切割角度多样化,实用性强。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的图1的局部结构示意图。

图3为本发明的图2的A处结构示意图。

图4为本发明的限位板剖面结构示意图。

图5为本发明的系统框图。

附图标记为:1、底框;2、第一转轴;3、转盘;4、限位槽;5、第二转轴;6、限位板;7、竖杆;8、连动轴;9、滑块;10、连接块;11、稳定弹簧;12、侧槽;13、电磁片;14、磁性金属块;15、控制器;16、切割头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如附图1-5所示的一种机架固定式多面划线切割装置,包括底框1,所述底框1的正面通过第一转轴2固定安装有转盘3,所述转盘3的正面通过第二转轴5固定安装有限位板6,所述转盘3的正面开设有与第二转轴5相适配的限位槽4,所述限位板6的内部固定安装有竖杆7,所述竖杆7的外部活动套装有滑块9,所述滑块9的正面固定安装有连接块10,所述连接块10的正面固定安装有切割头16,所述限位板6的内壁开设有与滑块9相适配的侧槽12,所述侧槽12的侧面固定安装有电磁片13,所述滑块9的侧面固定安装有与电磁片13相适配的磁性金属块14,所述第一转轴2、第二转轴5和电磁片13的输入端电性连接有控制器15。

所述竖杆7的外部活动套装有稳定弹簧11,所述稳定弹簧11的上下两端分别与滑块9的顶面和限位板6的内壁固定连接,所述竖杆7的端部固定安装有稳定套块,且稳定套块的侧面与限位板6的内壁固定连接,所述底框1正面的四角均固定安装有稳定螺栓,且底框1的四角呈钝角,所述转盘3和限位槽4呈圆环状,且限位槽4的宽度和第二转轴5、限位板6的直径值相同,所述滑块9的左右两侧均固定安装有缓冲垫,且缓冲垫的侧面与磁性金属块14的侧面固定连接,所述限位板6的端部活动安装有连动轴8,所述连动轴8的底部卡接在限位槽4的内部。

实施方式具体为:通过将数据输入控制器15中,然后通过控制器15输出数据,将电信号传输给第一转轴2和第二转轴5,可以通过第一转轴2转动带动转盘3转动,通过第二转轴5带动限位板6在限位槽4的上转动,通过电磁片13与滑块9之间的作用力,使得滑块9在竖杆7的外部上下移动,实现了切割头16对切割件进行相对应的划线切割方式并完成切割,整个切割过程数据化,多样化适配范围广,立体化强;操控简单方便,通过切割头16随限位板6转动配合滑块9运动,切割角度多样化,实用性强。

本发明工作原理:

首先确定切割的尺寸,将数据输入控制器15中,然后通过控制器15输出数据,将电信号传输给第一转轴2和第二转轴5,可以通过第一转轴2转动带动转盘3转动,通过第二转轴5带动限位板6在限位槽4的上转动,通过电磁片13与滑块9之间的作用力,使得滑块9在竖杆7的外部上下移动,最终实现了切割头16对切割件进行相对应的划线切割方式并完成切割。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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