具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种数控机床用自动稳定夹持装置，包括外壳1，外壳1的内部转动连接有转动齿轮2，外壳1的内部转动连接有啮合轮3，啮合轮3的外部固定连接有转动杆4，啮合轮3的外部固定连接有棘轮5，外壳1的内部转动连接有棘杆6，啮合轮3啮合在转动齿轮2的外部，棘杆6与棘轮5位置相对应且规格相匹配，外壳1的内部活动连接有吸引组件7，吸引组件7主要由电磁铁、弹簧一、铁块组成，外壳1的内部固定连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有弹簧一，弹簧一远离电磁铁的一端固定连接有铁块，铁块固定连接在棘杆6的外部，铁块与电磁铁的位置相对应且规格相匹配。

外壳1的内部滑动连接有夹杆8，夹杆8的内部固定连接有极板组件9，夹杆8的内部滑动连接有T形块10，夹杆8活动连接在转动杆4的外部，极板组件9主要由正极板、负极板、弹簧二组成，夹杆8的内部固定连接有正极板、负极板，夹杆8的内部固定连接有弹簧二，弹簧二远离夹杆8的一端固定连接在T形块10的外部，T形块10的内部固定连接有电介质板11，外壳1的内部固定连接有固定圈12，电介质板11与正极板、负极板位置相对应且规格相匹配，夹杆8滑动连接在固定圈12的外部，外壳1的内部活动连接有扭簧13，扭簧13的外部固定连接有拉绳14。

拉绳14远离扭簧13的一端固定连接在夹杆8的外部，转动齿轮2与驱动电源电连接，电磁铁与外部电源电连接，电介质板11、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，通过外壳1、转动齿轮2、啮合轮3、转动杆4、夹杆8、极板组件9、T形块10、电介质板11、固定圈12、扭簧13、拉绳14的相互配合使用，使得无需手动夹持待加工材料，通过上述机构的自动运行，就能达到自动夹持待加工材料的效果，进一步使得操作更加简单快捷，更加便于人们的使用，通过外壳1、转动齿轮2、啮合轮3、转动杆4、棘轮5、棘杆6、吸引组件7、夹杆8、极板组件9、T形块10、电介质板11、固定圈12、扭簧13、拉绳14的相互配合使用，使得夹持动作完成后，通过上述机构的自动运行，就能达到稳定夹持的效果，进一步提高了加工精度，提高了成品的质量和成品率。

工作原理：操作者将待加工材料放入外壳1内部，并通过控制中枢控制驱动电源驱动转动齿轮2转动，转动齿轮2转动带动啮合轮3转动，啮合轮3转动带动棘轮5转动，同时棘杆6限制棘轮5的反向转动，啮合轮3转动带动转动杆4运动，转动杆4运动带动夹杆8运动，夹杆8运动带动拉绳14运动，拉绳14运动使得扭簧13被压缩，夹杆8运动带动极板组件9运动，夹杆8运动带动弹簧二运动，弹簧二运动带动T形块10运动，T形块10运动带动电介质板11运动，当T形块10运动接触到待加工材料时，T形块10停止运动并使得弹簧二被压缩，同时T形块10停止运动带动电介质板11停止运动，电介质板11停止运动使得电介质板11处于正极板与负极板之间并使得正极板与负极板的正对面积S变小，电容量C减小，表达式如下：

C＝εS/4πkd

此时电流发生变化，这时控制中枢感应到这种电流变化会控制驱动电源停止驱动转动齿轮2，转动齿轮2停止运动同理使得上述机构均停止运动，完成对于待加工材料的自动、稳定的夹持。

当加工完成后操作者将加工完成的材料拿住，并通过控制中枢控制外部电源给电磁铁通电，电磁铁吸引铁块运动，铁块运动使得弹簧一被压缩，铁块运动带动棘杆6运动，棘杆6运动使得棘轮5的反向转动不再被限制，在扭簧13回弹力的作用下带动拉绳14运动，拉绳14运动带动夹杆8运动，夹杆8运动同理带动极板组件9、弹簧二、T形块10、电介质板11、转动杆4、棘轮5、啮合轮3、转动齿轮2均完成复位运动，使得本装置不再夹持材料，最后操作者将加工完成的材料取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。