具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，本实施例为一种环保型可降解塑料盒加工用毛刺打磨装置，包括工作台1，工作台1的底部四角连接有立柱2，工作台1的中心处转动连接有中转轴3，中转轴3的底部连接有锥齿轮一4，工作台1的底部连接有驱动电机5，驱动电机5的动力输出端连接有锥齿轮二6，锥齿轮二6 啮合连接锥齿轮一4，中转轴3的顶部连接有承接座7，承接座7的上方设有打磨盘8，工作台1的外壁连接有PLC控制器9。

工作台1的顶部左右两侧连接有液压杆10，两个液压杆10的上端共同连接有升降框11，升降框11中转动连接有两个平行设置的丝杆12，两个丝杆12的左端均连接有带轮13，两个带轮13的外壁之间套设有传动带14，后侧丝杆12的右端连接有丝杆电机15，升降框11内设有移动座16，移动座16 的前后部均贯穿有与丝杆12相配合的螺纹孔17，移动座16的底部连接有固定杆18，固定杆18的下端连接有安装座19，安装座19的底部开设有容置腔 20，容置腔20内连接有打磨电机21，打磨电机21的底部输出端连接打磨盘 8，容置腔20的上端贯穿有散热孔22。

本发明的具体实施方式为：

本装置在使用时外接电源，通过承接座7对可降解塑料盒进行固定，通过液压杆10调整升降框11的高度，进而使得打磨盘8靠近抵接可降解塑料盒的加工面，通过打磨电机21带动打磨盘8旋转，能够对下方可降解塑料盒进行打磨处理，通过驱动电机5带动锥齿轮二6旋转，锥齿轮二6啮合传动锥齿轮一4，使得中转轴3带动承接座7旋转，能够调整可降解塑料盒与打磨盘8的相对位置，通过丝杆电机15带动后侧丝杆12转动，利用传动带14配合带轮13，使得两个丝杆12同步转动，移动座16能够调整横向位置，进一步增大打磨盘8的加工范围，有利于提升的打磨效果，散热孔22方便打磨电机21及时散热，提高装置使用寿命。

实施例二

在实施例一的基础上，安装座19的外壁周向均布有四个检测块23，检测块23呈L型结构设置，检测块23远离安装座19的一端内设有导向腔231，导向腔231的底部连通有条形口232，导向腔231内滑动连接有矩形块233，矩形块233的底部连接有竖杆234，竖杆234伸出条形口232的一端连接有摩擦块235，矩形块233与导向腔231内壁之间连接有复位弹簧236，矩形块233 的另一端连接有第一导电条237，导向腔231远离复位弹簧236的一端连接有第二导电条238，检测块23的顶部连接有警示灯239和蓄电池2310。

第一导电条237与第二导电条238采用错位贴合设置的金属条制作而成，第一导电条237与第二导电条238之间通过导线串联警示灯239和蓄电池 2310。

本发明的具体实施方式为：

为了让工作人员直观了解打磨进程，在安装座19的外壁连接检测块23，检测块23顶部设置警示灯239，打磨时检测块23随安装座19同步下降，摩擦块235接触可降解塑料盒表面，能够在承接座7转动时产生摩擦力，且摩擦力与可降解塑料盒表面的光滑度呈正比，在摩擦力的作用下矩形块233能够在导向腔231中移动，进而使得复位弹簧236伸长，第一导电条237靠近接触第二导电条238，第一导电条237与第二导电条238采用错位贴合设置的金属条制作而成，能够增加导电时间，接触后能够与警示灯239和蓄电池2310 形成通路，警示灯亮起说明打磨正在进行，可降解塑料盒刚开始打磨时表面较为粗糙，与摩擦块235之间的摩擦力较大，随着打磨过程的进行，可降解塑料盒表面越来越光滑，可降解塑料盒与摩擦块235的摩擦力越来越小，复位弹簧236会带动矩形块233不断回移，直至第一导电条237脱离第二导电条238，此时警示灯239熄灭，四个检测块23均布在安装座19四周，当安装座19左右往复移动时4个警示灯239均熄灭时，打磨工作完成，工作人员可以直观的观察到打磨的状态，十分方便。

实施例三

在实施例二的基础上，工作台1的顶部连接有防溅壳24，防溅壳24的上端开口设置，防溅壳24的前端安装有仓门241，仓门241上设有透明视窗242，能够观察警示灯239的明暗，承接座7位于防溅壳24与仓门241形成的空间内，防溅壳24的后侧壁嵌设有吸尘风机243，吸尘风机243的输出端连接有滤袋244，通过防溅壳24配合仓门241对承接座7进行外部防护，利用吸尘风机243能够将打磨产生的废屑引入滤袋244收集，有利于保护工作环境，环保效果好。

承接座7的顶部连接有三个气缸701，三个气缸701呈环形阵列分布，气缸701的活动端连接有夹紧板702，能够有效固定可降解塑料盒，有利于打磨工作的稳定性进行，夹紧板702靠近承接座7中心的一端连接有防滑垫703，能够防止可降解塑料盒磨损划伤。

中转轴3轴心线、打磨盘8轴心线与固定杆18轴心线均位于同一竖直平面内，方便打磨工作的进行。

工作台1的顶部连接有环形座101，环形座101的顶部连接有万向球头 102，万向球头102抵接承接座7底壁，能够对承接座7进行辅助支撑，保障打磨工作的稳定进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。