一种epp汽车保险杠的多角度便捷式修边装置
阅读说明：本技术 一种epp汽车保险杠的多角度便捷式修边装置 (Multi-angle portable deburring device of EPP car bumper ) 是由 张烨美 颜颖莹 李金忠 李睿忠 李飞忠 李盛玲 李春玲 于 2021-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种EPP汽车保险杠的多角度便捷式修边装置,属于EPP汽车保险杠领域,包括底板,所述底板的顶面上对称固定有两个固定架,其中一个所述固定架的上端安装有第一定位器,另一个所述固定架的上端安装有第二定位器,所述第一定位器与第二定位器共同夹持有保险杠。本发明可对保险杠实现稳定夹持,打磨时对打磨辊进行引导和限位,打磨辊沿着保险杠的表面进行移动式且高精度的打磨,调节机构调节保险杠的角度,打磨辊可对保险杠的各个侧面进行打磨,降低打磨死角,提高打磨范围和效率,设置环形管、双头吸嘴并配合吸尘器的负压吸引,对打磨产生的灰尘进行吸附,避免空气污染。(The invention discloses a multi-angle portable trimming device for an EPP (electronic product placement) automobile bumper, which belongs to the field of EPP automobile bumpers and comprises a bottom plate, wherein two fixing frames are symmetrically fixed on the top surface of the bottom plate, a first positioner is installed at the upper end of one fixing frame, a second positioner is installed at the upper end of the other fixing frame, and the first positioner and the second positioner jointly clamp the bumper. The bumper polishing device can stably clamp a bumper, guide and limit the polishing roller during polishing, movably polish along the surface of the bumper with high precision, adjust the angle of the bumper by the adjusting mechanism, and polish all side surfaces of the bumper by the polishing roller, thereby reducing polishing dead angles, improving polishing range and efficiency.)
技术领域
本发明涉及EPP汽车保险杠技术领域，尤其涉及一种EPP汽车保险杠的多角度便捷式修边装置。
背景技术
汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置。许多年以前汽车前后保险杠是用钢板冲压成槽钢，与车架纵梁铆接或焊接在一起的，与车身有一段较大的间隙，看上去十分不美观。
EPP是发泡聚丙烯的缩写，是一种新型泡沫塑料的简称，EPP是汽车保险杠的理想材料，能降低油耗，对行人起到一定的保护作用。在EPP汽车保险杠加工过程中，EPP珠粒在成型机的模具中模塑成汽车保险杠后，边缘有一些飞边。
经检索，中国专利号CN 109015285 A公开了一种EPP汽车保险杠的修边装置，包括箱体，箱体内壁相对的两侧之间依次固定连接有第一平板、第二平板，第一平板顶部的两侧依次转动连接有第一主动轴、第一从动轴，第一主动轴的表面固定连接有第一主动轮，第一从动轴的表面固定连接有第一从动轮，第一主动轮与第一从动轮之间传动连接有第一传送带，箱体内壁两侧通过基座转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，移动块的底部固定连接有打磨装置。
现有技术中的修边装置在实际使用时还存在如下技术不足：修边装置在对保险杠打磨时，需要将保险杠向打磨装置输送，操作不便，打磨时无法根据保险杠的外形特点更加精确的对其进行打磨处，造成打磨精确度低，打磨效果不佳，且打磨时无法对保险杠的各侧表面进行打磨，存在较多的打磨死角，因此本发明在此提出一种EPP汽车保险杠的多角度便捷式修边装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种EPP汽车保险杠的多角度便捷式修边装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种EPP汽车保险杠的多角度便捷式修边装置，包括底板，所述底板的顶面上对称固定有两个固定架，其中一个所述固定架的上端安装有第一定位器，另一个所述固定架的上端安装有第二定位器，所述第一定位器与第二定位器共同夹持有保险杠，所述第一定位器和第二定位器均包括一个固定环、一个转动环和多个定位丝杆，每个所述固定环均与固定架固定，每个所述转动环均转动安装在固定环的中部，每个所述定位丝杆均贯穿转动环且与其螺纹安装，所述第一定位器还包括固定在转动环外壁的齿圈，所述齿圈通过调节机构传动；
所述底板的顶面上对称固定有两个滑架，两个所述滑架共同滑动安装有两个滑轨，每个所述滑轨的上侧均滑动设有两个支撑杆，两个所述滑架的其中一端分别套设有弹簧，两个所述弹簧的一端均与同一个滑轨的一侧固定，所述保险杠的中部对称套设有两个支撑环，两个所述支撑环通过连杆固定连接，每个所述支撑环的内侧均设有打磨机构。
进一步地，所述打磨机构均包括转轴，所述转轴的两端均转动有吊架，两个所述吊架均与支撑环固定，所述转轴的一端与打磨电机的驱动端固定，所述转轴上安装有多个打磨辊和导向滑轮，所述打磨辊和导向滑轮间隔设置，所述打磨辊均与转轴固定安装，所述导向滑轮均通过轴承与转轴转动安装，所述导向滑轮的外径不小于打磨辊的外径，所述导向滑轮的表面与保险杠的表面相互贴合。
进一步地，所述调节机构包括齿轮，所述齿轮与齿圈相互啮合，所述齿轮的一侧通过轴杆固定连接有蜗轮，且轴杆通过转动座与固定环的外壁转动安装，所述蜗轮的下侧设有与其啮合的蜗杆，所述蜗杆安装在转轴的一端，所述转轴通过转动座与固定环的外壁转动安装，所述转轴的一端安装有旋钮。
进一步地，所述滑架呈倒U形结构，所述滑轨两端的下侧均固定有滑套，所述滑轨通过滑套与滑架滑动安装。
进一步地，所述定位丝杆的一端向转动环的内侧延伸且安装有橡胶垫，所述定位丝杆的另一端延伸至转动环的外侧且安装有转动头。
本发明的另一个目的在于：在保险杠打磨时，对打磨产生的灰尘进行吸收，降低空气污染，因此本发明在上述技术方案的基础上，同时提出如下技术方案：
进一步地，所述保险杠的外侧套设有环形管，所述环形管位于两个支撑环之间，且环形管与连杆固定安装，所述环形管通过连接软管连接有吸尘器，所述环形管的内侧安装有多个双头吸嘴。
进一步地，每个所述双头吸嘴均包括与环形管内侧固定的气管，所述气管呈Y字形结构，所述气管的一端与环形管固定且与其内部连通，所述气管的另外两端均安装有吸气嘴。
进一步地，所述吸尘器通过支撑台与底板固定安装。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明通过第一定位器、第二定位器可对保险杠实现便捷稳定的夹持固定，打磨时利用导向滑轮对打磨辊进行引导和限位，使打磨辊可沿着保险杠的表面进行移动式且高精度的打磨，打磨时还通过调节机构可对保险杠的角度进行调节，使得打磨辊可对保险杠的各个侧面进行精确打磨，降低打磨死角，提高打磨范围和效率。
2、本发明通过设置环形管以及多个双头吸嘴，利用吸尘器的负压吸引，可对打磨时产生的灰尘进行吸附，由于双头吸嘴的结构特点可确保吸附时更加全面，提高吸附效果，避免空气污染。
综上所述，本发明可对保险杠实现便捷稳定的夹持固定，打磨时利用导向滑轮对打磨辊进行引导和限位，使打磨辊沿着保险杠的表面进行移动式且高精度的打磨，通过调节机构对保险杠的角度进行调节，使得打磨辊可对保险杠的各个侧面进行打磨，降低打磨死角，提高打磨范围和效率，设置环形管、双头吸嘴，利用吸尘器的负压吸引，对打磨产生的灰尘进行吸附，避免空气污染。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明实施例一的整体结构示意图；
图2为本发明中第一定位器的结构示意图；
图3为本发明中第二定位器的结构示意图；
图4为本发明中滑轨与滑架的安装示意图；
图5为本发明中打磨机构与支撑环的安装示意图；
图6为本发明中打磨辊、导向滑轮与转轴的安装示意图；
图7为本发明实施例二的整体结构示意图；
图8为本发明中环形管与支撑环以及连杆的位置关系图；
图9为本发明中双头吸嘴与环形管的安装示意图。
图中：1底板、2固定架、3保险杠、4固定环、5转动环、6定位丝杆、7齿圈、8调节机构、801齿轮、802蜗轮、803蜗杆、804转轴、805旋钮、9滑架、10滑套、11弹簧、12滑轨、13支撑杆、14支撑环、15连杆、16打磨电机、17打磨辊、18吊架、19转轴、20导向滑轮、21轴承、22支撑台、23环形管、24吸尘器、25连接软管、26双头吸嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-6，一种EPP汽车保险杠的多角度便捷式修边装置，包括底板1，底板1的顶面上对称固定有两个固定架2，其中一个固定架2的上端安装有第一定位器，另一个固定架2的上端安装有第二定位器，第一定位器与第二定位器共同夹持有保险杠3，第一定位器和第二定位器均包括一个固定环4、一个转动环5和多个定位丝杆6，每个固定环4均与固定架2固定，每个转动环5均转动安装在固定环4的中部，每个定位丝杆6均贯穿转动环5且与其螺纹安装，定位丝杆6的一端向转动环5的内侧延伸且安装有橡胶垫，定位丝杆6的另一端延伸至转动环5的外侧且安装有转动头。
保险杠3通过第一定位器与第二定位器共同架设安装在两侧的固定架2上，通过转动定位丝杆6对保险杠3进行锁紧定位。
第一定位器还包括固定在转动环5外壁的齿圈7，齿圈7通过调节机构8传动；调节机构8包括齿轮801，齿轮801与齿圈7相互啮合，齿轮801的一侧通过轴杆固定连接有蜗轮802，且轴杆通过转动座与固定环4的外壁转动安装，蜗轮802的下侧设有与其啮合的蜗杆803，蜗杆803安装在转轴804的一端，转轴804通过转动座与固定环4的外壁转动安装，转轴804的一端安装有旋钮805。
通过旋钮805转动转轴804，利用蜗杆803啮合带动蜗轮802以及轴杆和齿轮801转动，齿轮801即可啮合带动齿圈7，齿圈7由于与转动环5固定，因此可使得转动环5、定位丝杆6以及保险杠3进行转动，从而实现保险杠3的角度调节。
底板1的顶面上对称固定有两个滑架9，两个滑架9共同滑动安装有两个滑轨12，滑架9呈倒U形结构，滑轨12两端的下侧均固定有滑套10，滑轨12通过滑套10与滑架9滑动安装。
每个滑轨12的上侧均滑动设有两个支撑杆13，两个滑架9的其中一端分别套设有弹簧11，两个弹簧11的一端均与同一个滑轨12的一侧固定，保险杠3的中部对称套设有两个支撑环14，两个支撑环14通过连杆15固定连接，每个支撑环14的内侧均设有打磨机构。
保险杠3的角度可调剂，但相对于底板1的位置不变，打磨机构对保险杠3进行修边打磨，打磨时打磨机构的位置通过支撑环14、支撑杆13在滑轨12上侧滑动，另外打磨机构的位置还可通过滑轨12和滑套10在滑架9上滑动。
打磨机构均包括转轴19，转轴19的两端均转动有吊架18，两个吊架18均与支撑环14固定，转轴19的一端与打磨电机16的驱动端固定，转轴19上安装有多个打磨辊17和导向滑轮20，打磨辊17和导向滑轮20间隔设置，打磨辊17均与转轴19固定安装，导向滑轮20均通过轴承21与导向滑轮20转动安装，导向滑轮20的外径不小于打磨辊17的外径，导向滑轮20的表面与保险杠3的表面相互贴合。
打磨电机16通过安装座与支撑环14固定，打磨电机16驱动转轴19转动，打磨辊17与转轴19固定安装，导向滑轮20通过轴承21与转轴19转动安装，导向滑轮20与保险杠3的表面相互接触，转轴19转动时带动打磨辊17转动，导向滑轮20并不会因转轴19的转动而跟随其转动。
打磨辊17转动后可对保险杠3进行修边打磨，过程中逐渐推动支撑环14沿着保险杠3移动，此时打磨辊17、支撑环14、支撑杆13沿着滑轨12方向滑动，从而利用打磨辊17实现对保险杠3侧面的打磨，一个侧面打磨完毕后，沿着滑架9方向拉动支撑环14，使得打磨辊17离开保险杠3，利用调节机构8对保险杠3进行角度调节，切换保险杠3需要打磨的侧面，然后松开支撑环14，在弹簧11的弹力下可促使打磨辊17再次与保险杠3侧面贴合，并再次进行打磨，随后再次使得打磨辊17、支撑环14、支撑杆13沿着滑轨12方向滑动，利用打磨辊17实现对保险杠3侧面的打磨。如此重复直至保险杠3的每个侧面打磨完成即可。
打磨时，弹簧11始终处于被压缩状态，但被压缩程度不同，反作用力也不同，目的是通过弹簧11的弹力确保打磨辊17与保险杠3侧面接触良好。
实施例二
参照图7-9，本实施例二在上述实施例一的基础上，在保险杠3的外侧套设有环形管23，环形管23位于两个支撑环14之间，且环形管23与连杆15固定安装，环形管23通过连接软管25连接有吸尘器24，吸尘器24通过支撑台22与底板1固定安装。环形管23的内侧安装有多个双头吸嘴26。
每个双头吸嘴26均包括与环形管23内侧固定的气管，气管呈Y字形结构，气管的一端与环形管23固定且与其内部连通，气管的另外两端均安装有吸气嘴。每个双头吸嘴26的两个吸气嘴分别面向两侧支撑环14处的打磨辊17。
在保险杠3打磨时，吸尘器24通过连接软管25连接环形管23，吸尘器24产生负压吸引，此时打磨产生的灰尘可通过双头吸嘴26中的吸气嘴进行吸收，从而避免灰尘向空气扩散，降低空气污染，保证操作人员的身体健康。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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