具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种震动与挤压相配合的垃圾处理脱水装置，如图1-3所示，包括有安装架1、存放机构2和挤压机构3，安装架1的右侧上部设置有可对垃圾放料的存放机构2，存放机构2左侧的安装架1设置有可对垃圾固液分离的挤压机构3，挤压机构3与存放机构2连接。

当需要对垃圾进行固液分离时，用户将适量的垃圾倒入存放机构2的上部，随后用户使挤压机构3工作，挤压机构3工作可使存放机构2工作，如此可使适量的垃圾向下落入存放机构2的下部合适位置，随后用户启动挤压机构3工作，挤压机构3工作可对存放机构2内下部的垃圾进行挤压，如此可将垃圾中的液体挤出，从而完成对垃圾与液体的分离，同时通过存放机构2工作产生震动力可使液体快速向下滑落进行收集，分离后的垃圾随之向左滑落，同时用户对向左滑落的垃圾进行收集。

如图2-6所示，存放机构2包括有盛放框201、转杆202、摆动板203、固定板204、支板205、第一安装板206、竖板207、转轴208、支撑板209、转簧210、单向轴承211、直齿轮212、网板213、第一震动电机214、导水板215、第一收集箱216、滑动板217和直齿条218，盛放框201连接在安装架1的右侧上部，盛放框201下侧的安装架1前后两侧壁之间转动式安装有转杆202，转杆202安装有摆动板203，摆动板203与盛放框201配合，摆动板203下侧的安装架1前后两侧壁之间连接有固定板204，固定板204的顶部安装有支板205，支板205的顶部与摆动板203的底部右侧接触，安装架1内的前后两侧壁之间固接有第一安装板206，第一安装板206位于摆动板203和固定板204之间，第一安装板206位于固定板204的左侧，第一安装板206顶部的前后两侧均固接有竖板207，前后两侧的竖板207上部之间转动式安装有转轴208，转轴208的中部安装有支撑板209，支撑板209的顶部与摆动板203的底部左侧接触，支撑板209前后两侧的转轴208均套有转簧210，前后两侧的转簧210位于前后两侧的竖板207之间，前后两侧的转簧210一端分别与前后两侧的竖板207固接，前后两侧的转簧210另一端分别与支撑板209的前后两侧壁固接，转轴208的后端安装有单向轴承211，单向轴承211的外侧壁设置有直齿轮212，第一安装板206下侧的安装架1前后两侧壁之间设置有网板213，网板213底部安装有第一震动电机214，网板213下侧的安装架1前后两侧壁之间设置有导水板215，导水板215的下侧放置有第一收集箱216，直齿轮212下侧的安装架1后侧壁滑动式设有滑动板217，滑动板217与存放机构2固接，滑动板217的顶部安装有直齿条218，直齿条218与直齿轮212配合。

当需要对垃圾进行固液分离时，用户将垃圾倒入盛放框201内，盛放框201内的垃圾随之向下掉落在摆动板203上，随后用户使挤压机构3工作，挤压机构3工作可使滑动板217向左移动，滑动板217向左移动可使直齿条218向左移动，直齿条218向左移动可使直齿轮212顺时针转动，直齿轮212顺时针转动通过单向轴承211可使转轴208顺时针转动，转轴208顺时针转动可使支撑板209顺时针转动，转簧210随之旋紧，支撑板209顺时针转动可解除对摆动板203左部的支撑，摆动板203在重力的作用下随之向左下侧摆动，如此可使摆动板203上的垃圾向左下侧掉落在网板213上，当直齿条218不与直齿轮212啮合时，在转簧210的作用下可使支撑板209复位，支撑板209复位可对摆动板203进行支撑，避免摆动板203上的垃圾继续掉落，同时用户启动第一震动电机214工作，第一震动电机214工作可使网板213上的垃圾向左滑落聚集，此时挤压机构3工作可对网板213上的垃圾进行挤压，通过挤压力将垃圾中的液体挤出，完成对垃圾的固液分离，同时通过第一震动电机214工作与网板213配合，可使挤压出的液体快速通过垃圾中的缝隙向下掉落在导水板215上，由于导水板215为左高右低倾斜设置，导水板215上的液体随之向右滑落掉落在第一收集箱216内，通过第一收集箱216可对挤出的液体进行收集，当第一收集箱216内掉落有适量的液体后，用户对第一收集箱216内的液体进行处理，挤压机构3对网板213上的垃圾挤压完成后，用户使挤压机构3复位，由于网板213为左低右高式倾斜设置，同时在第一震动电机214的运转作用下，网板213上的固体垃圾随之向左滑落，同时用户对向左滑落的垃圾进行收集，如此不断重复即可对垃圾进行固液分离，当垃圾全部固液分离后，用户关闭第一震动电机214。

如图2-6所示，挤压机构3包括有第二安装板301、第一滑块303、滑动架304、第一液压缸306、第一楔形板308、第一固定块309、第一弹簧310、第一下压板311和第一挤压块312，第二安装板301设有两个，两个第二安装板301分别连接在安装架1的前后两侧壁下部，第二安装板301的顶部开有第一滑槽302，第一滑槽302内滑动式设有第一滑块303，前后两侧的第一滑块303顶部之间固接有滑动架304，滑动架304与滑动板217固接，滑动架304的左侧壁中部开有向内延伸的第一楔形槽305，滑动架304右侧的第二安装板301顶部安装有第一液压缸306，前后两侧的第一液压缸306伸缩杆的左端均与滑动架304的右侧壁固接，盛放框201左侧的安装架1顶部开有第一滑动槽307，第一滑动槽307内滑动式设有第一楔形板308，第一楔形板308与第一楔形槽305配合，第一楔形板308的前后两侧壁上部均安装有第一固定块309，第一固定块309的底部与安装架1的顶部之间固接有第一弹簧310，第一楔形板308的底部安装有第一下压板311，第一下压板311的底部安装有至少三个第一挤压块312。

当需要对垃圾进行固液分离时，用户将垃圾倒入盛放框201内，盛放框201内的垃圾随之向下掉落在摆动板203上，随后用户启动第一液压缸306使滑动架304向左移动，滑动架304向左移动通过滑动板217可使直齿条218向左移动，如此可对摆动板203上的垃圾进行放料，滑动架304向左移动通过第一楔形槽305可使第一楔形板308向下移动，第一楔形板308向下移动可使第一固定块309向下移动，第一弹簧310随之压缩，第一楔形板308向下移动可使第一下压板311向下移动，第一下压板311向下移动通过第一挤压块312向下移动，第一挤压块312向下移动可对网板213上的垃圾进行挤压，通过第一挤压块312的挤压力可对网板213上的垃圾进行固液分离，在第一震动电机214的作用下可使分离后的液体快速穿过垃圾之间的缝隙，经网板213向下掉落在导水板215上，导水板215上的液体随之向右滑落掉入第一收集箱216内，当网板213上的垃圾进行固液分离后，用户启动第一液压缸306使滑动架304复位并关闭，在第一弹簧310弹力的作用下可使第一挤压块312向上移动复位，同时在第一震动电机214运转的作用下，可使网板213上的垃圾向左滑落，同时用户对向左滑落的垃圾进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3、图6和图7所示，还包括有第二楔形板5、挤压板6、第二固定块7和第二弹簧8，安装架1前后两侧壁均开有第二滑动槽4，第二滑动槽4位于滑动板217和第二安装板301之间，第二滑动槽4内滑动式设有第二楔形板5，前后两侧的第二楔形板5内侧壁均安装有挤压板6，挤压板6位于网板213的上侧，第二楔形板5的左右两侧壁均安装有第二固定块7，四个第二固定块7位于安装架1的外侧，第二固定块7与安装架1之间固接有第二弹簧8，滑动架304内的前后两侧壁下部均开有向外侧延伸的第二楔形槽9，前后两侧的第二楔形槽9分别与前后两侧的第二楔形板5配合。

当需要对垃圾进行固液分离时，用户使适量的垃圾掉落在网板213上，随后用户使滑动架304向左移动，滑动架304向左移动通过前后两侧的第二楔形槽9，可分别使前后两侧的第二楔形板5相靠拢，前后两侧的第二楔形板5相靠拢可对网板213上的垃圾向内侧移动，如此可使网板213上的垃圾聚集在一起，从而可方便通过第一挤压块312对网板213上的垃圾进行固液分离，避免网板213上的垃圾分散，给网板213上的垃圾进行固液分离时造成不便。

如图2-11所示，还包括有第二滑块11、楔形架12、第二液压缸121、第三楔形板15、第三固定块16、第三弹簧17、滑杆18、第二下压板181、复位弹簧182、第二震动电机183、第二挤压块19和过滤部件，安装架1顶部的前后两侧均开有第二滑槽10，第二滑槽10内滑动式设有第二滑块11，前后两个第二滑块11的顶部之间固接有楔形架12，楔形架12的底部开有向上延伸的第三楔形槽13，楔形架12左侧的安装架1顶部设置有第二液压缸121，第二液压缸121伸缩杆的右端与楔形架12的左侧壁固接，安装架1的顶部开有第三滑动槽14，第三滑动槽14位于前后两侧的第二滑槽10之间，第三滑动槽14内滑动式设有第三楔形板15，第三楔形板15的前后两侧壁下部均安装有第三固定块16，第三固定块16的顶部与安装架1的底部之间固接有第三弹簧17，第三楔形板15的底部滑动式设有滑杆18，滑杆18的下端安装有第二下压板181，第二下压板181与第三楔形板15之间固接有复位弹簧182，复位弹簧182绕在滑杆18的外侧，滑杆18前后两侧的第二下压板181顶部均安装有第二震动电机183，第二下压板181的底部连接有至少三个第二挤压块19，第二下压板181下侧的安装架1前后两侧壁之间设置有过滤部件。

当需要对垃圾进行固液分离时，用户使适量的垃圾掉落在网板213上，随后用户对网板213上的垃圾进行固液分离，当网板213上的垃圾进行固液分离后，同时在第一震动电机214的作用下，可使网板213上的垃圾向左滑落掉落在过滤部件上，然后用户启动第二液压缸121使楔形架12向右移动，楔形架12向右移动通过第三楔形槽13可使第三楔形板15向下移动，第三楔形板15向下移动可使第三固定块16向下移动，第三弹簧17随之拉伸，第三楔形板15向下移动通过复位弹簧182可使第二挤压板6向下移动，第二挤压板6向下移动可使第二挤压块19向下移动，第二挤压块19向下移动可对过滤部件上的垃圾进行再次固液分离，分离出的液体随之向右滑入第一收集箱216内，当过滤部件的垃圾进行固液分离后，用户启动第二液压缸121使楔形架12向左移动复位并关闭，在第三弹簧17弹力的作用下可使第三楔形板15向上移动复位，如此可使第二挤压块19向上移动复位，同时用户使过滤部件工作，过滤部件工作可将垃圾移下，同时用户对移下的垃圾进行处理。

如图1、图10和图11所示，过滤部件包括有第三液压缸20、连接架21、盛放架22、限位板25和第二收集箱26，第三液压缸20设有两个，两个第三液压缸20分别设置在安装架1内两侧壁下部，前后两侧的第三液压缸20伸缩杆右端之间固接有连接架21，连接架21的顶部安装有盛放架22，盛放架22与安装架1的内侧壁滑动式设置，盛放架22的顶部开有至少三个过滤孔23，盛放架22的下部开有盛放槽24，盛放槽24与过滤孔23相连通，安装架1内的前后两侧壁之间固接有两个限位板25，左右两个限位板25分别位于盛放架22的上部左右两侧，盛放架22的下侧放置有第二收集箱26。

当网板213上的垃圾进行固液分离后，在第一震动电机214的作用下，可使网板213上的垃圾向左滑落掉落在盛放架22上，同时用户使第二挤压块19向下移动对盛放架22上的垃圾进行再次固液分离，分离出的液体随之向下经过滤孔23掉落在盛放槽24内，盛放槽24内的液体随之向右滑落掉入第一收集箱216内，如此可方便对分离后的液体进行收集，当盛放架22上的垃圾进行固液分离后，用户使第二挤压块19复位，并启动第三液压缸20使连接架21向右移动，连接架21向右移动可使盛放架22向右移动，通过限位板25可对盛放架22上的垃圾进行刮取，避免垃圾随之盛放架22向右移动，给固液分离后的垃圾收集造成妨碍，盛放架22向右移动通过右侧的限位板25可使垃圾向下掉落在第二收集箱26内，当盛放架22上的垃圾全部掉落后，用户启动第三液压缸20使盛放架22向左移动复位并关闭，当第二收集箱26内有适量的垃圾时，用户对第二收集箱26内的垃圾进行处理即可。

如图2和图12所示，还包括有挡板28、第四固定块29、第五固定块30和第四弹簧31，安装架1的顶部开有第四滑动槽27，第四滑动槽27位于第一滑动槽307和第三滑动槽14之间，第四滑动槽27分别与前后两侧的第二滑槽10相连通，第四滑动槽27内滑动式设有挡板28，挡板28的前后两侧壁上部均安装有第四固定块29，第四固定块29下侧的安装架1顶部连接有第五固定块30，上下两个相邻的第四固定块29和第五固定块30之间连接有第四弹簧31，挡板28上部的前后两侧均开有第四楔形槽32，前后两侧的第四楔形槽32均与楔形架12配合。

当摆动板203上适量的垃圾掉落在网板213上后，由于网板213为左低右高式倾斜设置，网板213上的垃圾随之向左滑落，通过挡板28可对网板213上向左滑落的垃圾进行遮挡，避免网板213上的垃圾直接向左滑落，给网板213上的垃圾固液分离造成妨碍，楔形架12向右移动通过第四楔形槽32可使挡板28向上移动，挡板28向上移动可随之远离网板213，挡板28向上移动可使第四固定块29向上移动，第四弹簧31随之压缩，如此可解除网板213上垃圾向左滑落的限位，从而可使网板213上的垃圾向左滑落在盛放架22上，当楔形架12向左移动复位后，在第四弹簧31弹力的作用下可使挡板28向下移动复位，如此可方便再次对垃圾进行初步固液分离，当需要对盛放架22上的垃圾进行再次固液分离时，用户通过第二挤压块19对盛放架22上的垃圾进行再次固液分离，分离后的液体随之经过滤孔23向下掉落在盛放槽24内，盛放槽24内的液体随之向右滑入第一收集箱216内，当盛放架22上的垃圾固液分离完成后，用户使盛放架22向右移动，通过右侧的限位板25可使盛放架22上的垃圾向下掉入第二收集箱26内，通过第二收集箱26可对固液分离后的垃圾进行收集，当盛放架22上的垃圾全部落入第二收集箱26内后，用户使盛放架22复位，当第二收集箱26内有适量的垃圾时，用户对第二收集箱26内的垃圾进行处理即可。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。