具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~5，一种新型放矿漏斗，包括漏斗衬板1、铰接轴6和固定螺栓13，漏斗衬板1顶端前后两侧对称设置有两组侧板2，漏斗衬板1底端左侧前后对称设置有两组铰接支架5，铰接支架5通过铰接轴6铰接有支座7左端，漏斗衬板1右侧底端前后对称设置有两组弧形限位板8，弧形限位板8下端设有弧形滑孔801，支座7右侧前后对称设置有两组固定滑杆9，固定滑杆9滑动连接在弧形滑孔801内，固定滑杆9外侧端螺纹连接有挡帽10，两组对称设置的弧形限位板8相向的一侧底端固定连接有连接板11，连接板11顶端均匀设置有若干组弹簧12，弹簧12顶端固定连接在支座7底端，支座7顶端右侧中部通过两组固定螺栓13固定连接有角钢支撑14，角钢支撑14左端中部固定连接有液压杆16固定端，液压杆16伸缩端固定连接有角度调节块17，角度调节块17左侧上端与漏斗衬板1底端面接触配合，角度调节块17滑动连接在支座7顶端，支座7底端中部设置有振动电机19，支座7底端左侧中部设置有PLC控制器20，支座7底端前后对称设置有若干组支撑臂21，前后同侧的若干组支撑臂21底端固定连接有底座22，前后两侧对称设置的两组底座22之间均匀设置有若干组横撑23。

请参阅图1，侧板2右侧高度高于左侧高度，且侧板2右端与漏斗衬板1右端之间设有与侧板2与侧板2左侧高度相同的长度间隙，该长度间隙用于延伸至矿仓底端。

两组侧板2顶端固定连接有盖板3，，通过设置的盖板3能够避免矿洞中的其它非矿物质与矿石混合在一起，影响矿石的质量，两组侧板2左端相向的一侧对称设有两组插接槽201，插接槽201内插接有封板4，通过设置的封板4配合插接槽201使用能够在装置不使用的时候及时堵住漏斗出口，避免矿石落入地面从而造成矿产资源的浪费。

请参阅图3，角钢支撑14右端均匀设置有若干组加强筋15，通过设置的若干组加强筋15能够很好的提高角钢支撑14的支撑强度。

液压杆16、振动电机19和PLC控制器20分别电性连接有电源，PLC控制器20型号为S7-300，PLC控制器20输出端分别电性连接液压杆16和振动电机19的输入端，通过设置的PLC控制器20方便精确控制整个装置的运行。

请参阅图4，角度调节块17为在矩形块左侧上端设有圆弧的不规则块状体，角度调节块17上的弧形面与漏斗衬板1底端面接触配合，通过角度调节块17上的弧形面能够顺利推动漏斗衬板1，降低推动阻力。

请参阅图4~5，角度调节块17底端设有T型滑块18，支座7顶端中部设有T型滑槽701，T型滑块18滑动连接在该T型滑槽701内，通过设置的T型滑块18配合T型滑槽701使用能够很好的降低振动电机19振动对液压杆16的影响，保证液压杆16的正常使用并提高使用寿命。

请参阅图1~2，底座22左右两侧对称设有两组固定孔2201，通过设置的固定孔2201配合固定螺钉能够很好的将整个装置固定安装在矿洞中，底座22底端均匀设置有若干组插入钉24，通过设置插入钉24能够很好的提高整个装置的稳定性。

本发明中，在需要使用该装置的时候，将整个装置先移动至矿洞中，使漏斗衬板1对准矿仓下方，接通过固定螺钉分别穿设两组底座22左右两侧对称设有的四组固定孔2201并固定在矿洞中，漏斗衬板1左端伸出矿洞洞口，接着将整个装置通电，然后根据需要筛分矿石的种类来调节漏斗衬板1的倾斜角度，由于井下漏斗放矿要同时放矸石和矿石，矸石和矿石比重不同，自然安息角不同，漏斗衬板1安装好并设置为17°角后，矿石容易放。而矸石很难放下，从而影响整个系统的放运效率，接着通过PLC控制器20控制液压杆16伸缩，由于漏斗衬板1底端左侧前后对称设置有两组铰接支架5，铰接支架5通过铰接轴6铰接有支座7左端，支座7顶端右侧中部通过两组固定螺栓13固定连接有角钢支撑14，角钢支撑14左端中部固定连接有液压杆16固定端，液压杆16伸缩端固定连接有角度调节块17，角度调节块17左侧上端与漏斗衬板1底端面接触配合，角度调节块17滑动连接在支座7顶端，同时角度调节块17为在矩形块左侧上端设有圆弧的不规则块状体，角度调节块17上的弧形面与漏斗衬板1底端面接触配合，通过角度调节块17上的弧形面能够顺利推动漏斗衬板1，降低推动阻力，此时漏斗衬板1在角度调节块17的推动下沿着铰接轴6转动至合适角度，带角度调节完成后，即可通过PLC控制器20控制振动电机19工作，此时即可释放矿仓内矸石和矿石的混合物，矸石和矿石通过漏斗衬板1由右侧向左侧倾斜向下滑动并抖动，通过漏斗衬板1左侧落至运输设备上，整个装置在工作的时候，支座7将振动电机19的振动传递给漏斗衬板1，由于漏斗衬板1右侧底端前后对称设置有两组弧形限位板8，弧形限位板8下端设有弧形滑孔801，支座7右侧前后对称设置有两组固定滑杆9，固定滑杆9滑动连接在弧形滑孔801内，固定滑杆9外侧端螺纹连接有挡帽10，两组对称设置的弧形限位板8相向的一侧底端固定连接有连接板11，连接板11顶端均匀设置有若干组弹簧12，弹簧12顶端固定连接在支座7底端，通过设置的弹簧12和弧形限位板8能够很高的限制住漏斗衬板1的剧烈振动，避免影响放矿效率，如果需漏斗衬板1产生小幅度振动的时候，只需将挡帽10拧松，此时完全由弹簧12牵引住漏斗衬板1，如果不需要漏斗衬板1产生小幅度振动的时候，只需将挡帽10拧紧，此时漏斗衬板1的振动由挡帽10于弧形限位板8的摩擦力以及弹簧12的拉力共同作用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。