具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图2，根据本发明的第一方面实施例的一种复合塑料的振动下料机构，包括底座100、物料袋200、第一振动组件300以及第二振动组件400，底座100左右两端设置有两个支撑架110，两个支撑架110之间设置有下料口，物料袋200包括承托部210以及出口部220，出口部220设置在承托部210的下端，出口部220对接下料口，第一振动组件300转动连接在其中一个支撑架110上，第二振动组件400转动连接在另一个支撑架110上，第一振动组件300与第二振动组件400分别抵接承托部210，第一振动组件300和第二振动组件400交替顶推物料袋200。

根据本发明实施例的一种复合塑料的振动下料机构，至少具有如下有益效果：物料颗粒存放在物料袋200中，物料袋200由软性材料制成，物料袋200受到外力时形状也会对应改变，当第一振动组件300顶推物料袋200的一侧时，该侧物料袋200整体形状受到挤压，第二振动组件400保持承托物料袋200，第二振动组件400沿远离物料袋200的方向转动，物料袋200内的物料会挤压到一侧，反之，第二振动组件400顶推物料袋200的另一侧时，物料袋200内的物料挤压到另一侧，第一振动组件300与第二振动组件400交替顶推，物料袋200内的大部分物料颗粒也会不断运动，能够使物料颗粒充分振动，使物料颗粒能够均匀的滑落至出料口。

第一振动组件300与第二振动组件400的第一种实施例，第一振动组件300包括第一夹板310以及第一动力件320，第一夹板310转动连接其中一个支撑架110，第二振动组件400包括第二夹板410以及第二动力件420，第二夹板410转动连接另一个支撑架110，第一动力件320驱动第一夹板310以及第二动力件420驱动第二夹板410，使第一夹板310和第二夹板410交替顶推物料袋200。第一动力件320与第二动力件420分别驱动第一夹板310与第二夹板410运动，为第一夹板310和第二夹板410提供足够的推力推动物料袋200工作。

第一振动组件300与第二振动组件400的第二种实施例，第一振动组件300包括第一夹板310以及第一动力件320，第二振动组件400包括第二夹板410以及连接杆，第一夹板310转动连接其中一个支撑架110，第二夹板410转动连接另一个支撑架110，连接杆的一端铰接第一夹板310，另一端铰接第二夹板410，第一动力件320用于驱动第一夹板310，使第一夹板310和第二夹板410交替顶推物料袋200。第一动力件320驱动第一夹板310转动，第一夹板310带动与其铰接的连接杆，驱动第二夹板410共同转动，减少动力结构的使用，降低成本。

在本发明的一些实施例中，第一动力件320和第二动力件420可以是伸缩气缸，或者是旋转电机驱动曲柄连杆机构。

进一步的，还包括有控制系统，控制系统能够控制第一动力件320与第二动力件420的工作速度，以控制物料的振动频率，改变物料的下料速度。

在本发明的一些实施例中，第一夹板310与第二夹板410均包括第一块311以及第二块312，第一块311与支撑架110转动连接，第一块311与第二块312连接，第一块311与第二块312的夹角呈钝角设置。第一块311与第二块312呈钝角设置，使第一夹板310与第二夹板410能够适应物料袋200的边缘，当第一夹板310或者第二夹板410顶推物料袋200时，能够完全托举物料袋200的一端，而不嵌入物料袋200中，提高振动的强度。

在本发明的一些实施例中，还包括悬挂组件500，悬挂组件500用于悬挂物料袋200。悬挂组件500包括安装在底座100上方的支架以及设置在支架上的挂钩，挂钩能够勾住物料袋200的上端，物料袋200内的物料颗粒因重力作用，一直保持在下端，

在本发明的一些实施例中，下料口设置有筛网。筛网是用金属丝或纤维丝编织而成的。筛网能去除和回收不同类型和大小的物料颗粒，筛网分离具有简单、高效、运行费用低廉等优点。

在本发明的一些实施例中，物料袋200包括承托部210以及出口部220，出口部220设置在承托部210的下端，出口部220对接下料口，第一振动组件300与第二振动组件400抵接承托部210。承托部210的外径大于出口部220的外径，出口部220能伸入两个支撑架110之间，使物料袋200的出口部220能够更靠近下料口，防止物料溅射出装置，导致材料浪费。

在本发明的一些实施例中，物料袋200由软性材料制成。软性材料可以是布料，也可以是软塑料。物料袋200结构柔软，容易被改变形状，使物料袋200内的物料颗粒充分振动。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。