具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1：

如图1-3所示，本发明实施例提供的一种玉米收获用不对称式掰穗棍，包括对辊组件，对辊组件包括一侧的光辊1以及另一侧的刀辊2，刀辊2上分布有刀具3，刀具3可以为刀片或刀板或齿形刀齿或拉筋条等常见刀具类型，如图8为齿形刀齿的刀具，刀辊2进料的前方设有掰穗板4，通过掰穗板4的导向、隔挡，避免玉米穗12的底部接触刀辊2，结合图3所示，通过玉米割台上的输送机构，将玉米秸秆输送进入对辊之间，玉米穗12的把端11会首先进入对辊间隙7，由于掰穗板4的阻挡，玉米穗12并不会接触到刀辊2，此时，在刀具3以及掰穗板4的共同作用下，玉米穗12的把端11被掰断，从而实现玉米的掰穗，且整个过程中，都不会对玉米穗12产生任何损伤。

掰穗板4为弧形掰穗板，其一端延伸至对辊间隙7处，弧形的接触面更加圆润，可进一步避免掰穗板4损伤玉米穗12，此外，掰穗板4与玉米穗12的接触面上，可做缓冲处理，如表面设置橡胶板或者橡胶层等，光辊1也可以为橡胶辊，或表面也做类似处理，以防止光辊1损伤玉米穗12，且橡胶辊摩擦力较大，不打滑、便于喂入。

本发明也可以适用于卧式割台,图11为卧式结构示意图。

实施例2：

在实施例1的基础上，光辊1的表面设有可提高摩擦力的摩擦部10，避免出现打滑现象，便于喂入。

特别结合图4-6所示，摩擦部10为凹槽摩擦部，凹槽摩擦部为圆槽摩擦部、多边形槽摩擦部、矩形槽摩擦部、螺旋形槽摩擦部中的一种或者多种，通过设置凹槽摩擦部，可提高摩擦力，且由于为凹槽，也不会损伤玉米穗12；

特别结合图7所示，摩擦部10为凸筋摩擦部；凸筋摩擦部为螺旋形凸筋摩擦部，螺旋形凸筋最好采用圆弧筋，进行倒圆弧处理，避免损伤玉米穗12，通过实验证明，螺旋形凸筋摩擦部具有一定的优势，如很小的玉米穗12卡在对辊间隙7上时，在螺旋形凸筋作用下，很小的玉米穗12会向上甩出，从而避免影响喂入。

实施例3：

在实施例1的基础上，特别结合图9所示，光辊1为梅花状光辊，其截面呈梅花状，可提高摩擦力，且不会损伤玉米穗12。

实施例4：

特别结合图10所示，在上述实施例的基础上，掰穗板4滑动连接在固定板5上，并通过固定件6固定在任意滑动位置上，以调整掰穗板4与对辊间隙7的相对距离，具体的，固定板5上设有长形孔8，掰穗板4两端设有螺杆9，固定件6为螺母，通过此结构可调整掰穗板4的位置，即可调整遮挡喂入间隙的面积，从而根据收获需要，进行相应的调整，如玉米品种不同，玉米穗的大小存在差异，通过此结构，可以根据玉米穗的大小、品种等进行相应调节。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。