具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1～图5所示，本发明的一种屠宰厂环保除臭设备，包括若干屠宰台1，若干屠宰台1相互之间连接有气管2，屠宰台1安装有两个斜台3，两个斜台3呈八字形安装于屠宰台1上，斜台3侧面设有若干风孔31，斜台3与气管2连接，若干屠宰台1呈两排对称安装，若干屠宰台1之间设有导料槽4，导料槽4中安装有运输带41，导料槽4与运输带41输出端连接有处理箱5，处理箱5包括入料口51，处理箱5两侧设有安装台6，安装台6安装有与气管2连接的气泵7，处理箱5内部安装有鼓风盒8，鼓风盒8设有若干气孔81，鼓风盒8与气泵7输出端连接，安装台6内部安装有电机61，处理箱5内转动连接有若干卷毛滚轴52，电机61输出端与卷毛滚轴52连接，卷毛滚轴52连接有链轮，链轮匹配有链条53，处理箱5倾斜固定有位于卷毛滚轴52下端的滤板54，处理箱5内部安装有位于滤板54下侧的活性炭除味层55，安装台6安装有二氧化氯发生器9，二氧化氯发生器9输出端与处理箱5底部连接，处理箱5侧面设有位置对应卷毛滚轴52的毛发出口56，处理箱5输出端安装有水泵57，安装台6滑动连接有毛发收集箱10，毛发收集箱10包括与毛发出口56位置对应的毛发入口101，毛发收集箱10一侧壁及地面设有若干滤孔102。

本实施案例中，在使用一种屠宰厂环保除臭设备的时候，相关人员在屠宰台1上进行工作，并将毛发送入运输带41上，送入的方式为直接将毛发刮入运输带41即可，斜台3的设置，能起到对毛发的导向作用的同时，通过风孔31配合气泵7还能将屠宰台1工作过程中的气味吸取，在气体的流动效果下，位于屠宰台1位置的工作人员不易嗅到气味，屠宰台1工作中产生的毛发由运输带41运输，产生的液体由导料槽4运输，最后都经入料口51进入处理箱5中，进入处理箱5中时，气泵7配合鼓风盒8及气孔81将毛发经毛发入口101吹入毛发收集箱10中，滤板54起到固液分离的目的，电机61配合卷毛滚轴52起到通过转动加速将毛发送入毛发收集箱10的目的，而且在链轮及拉链条53的相互配合下，一个动力输入端就能带动所有的卷毛滚轴52运行，节约能源，滤孔102的设置，使得毛发收集箱10具备了沉淀的效果，即将进入毛发收集箱10中的液体重新流入处理箱5中，由活性炭除味层55和二氧化氯发生器9相互配合起到对污水除臭的目的，使用一段时间后，直接将毛发收集箱10取出，就能快捷的得到毛发收集箱10中的毛发，处理箱5中的液体除臭后有水泵57排出进行后续处理。

优选屠宰台1设有抽屉110，这样的设计，便于放置各种屠宰工具，实际上，也可根据具体情况考虑屠宰台1所具备的功能，例如填加盥洗台。

优选运输带41为挡边运输带，这样的设计，保证运输效果，实际上，也可根据具体情况考虑运输带41的选取。

优选气孔81具有向着滤板54倾斜的斜度，这样的设计，便于将风送至滤板54上并将滤板54上的毛发送入毛发收集箱10中，实际上，也可根据具体情况考虑斜度的大小。

优选处理箱5顶部设有观察窗501，这样的设计，便于检查卷毛滚轴52的运行状态，实际上，也可根据具体情况考虑观察卷毛滚轴52的运行状态的方式。

优选毛发收集箱10顶部设有吊板103，这样的设计，便于毛发收集箱10的取出，实际上，也可根据具体情况考虑便于毛发收集箱10的取出的措施。

优选活性炭除味层55与处理箱5可拆卸连接，这样的设计，便于添加活性炭，实际上，也可根据具体情况考虑活性炭除味层55与处理箱5的连接方式。

优选气泵7输出端设有加热箱71，这样的设计，对风进行加热，进而能对毛皮起到烘干作用，更易吹动，实际上，也可根据具体情况考虑对风进行加热的方式。

优选屠宰台1设有斜边111，这样的设计，起导流作用，保证毛发进入运输带41中，实际上，也可根据具体情况考虑斜边111的斜度。

优选处理箱5侧面设有加料口112，这样的设计，可通过加料口112箱处理箱5内加入除臭添加剂来加强除臭效果，实际上，也可根据具体情况考虑加料口112的位置。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。