具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图9，本发明实施例提供了一种减缓应激的猪屠宰系统，其中，包括沿传输方向依次相接的输入单元1、停留单元2和宰猪单元3；

停留单元2包括环形的停留室21，罩设在停留室21顶部的顶盖23，较小外界环境对停留室21内的影响，将停留室21沿其周向分隔为若干个停留区的若干个栅栏25，每个停留区内单次仅停留一个待宰猪只，避免因个体差异导致的猪只应激对周围猪只造成影响，以及沿停留室21周向、均匀设置在顶盖23上的若干个照明灯291和若干个声音发生器292，对待宰猪提供舒缓的光线及音效，且使得停留室21内各处照明、音效均匀；

停留室21上开设分别可开、关的第一转运口215和第二转运口216，第一转运口215与输入单元1相连通，通过第一转运口215向停留室21内输送待宰猪只，第二转运口216与宰猪单元3相连通，通过第二转运口216将待宰猪只输送至宰猪单元3内进行屠宰，若干个停留区在第一转运口215与第二转运口216之间来回运动。

使用时，待宰猪由输入单元1经第一转运口215传送至停留单元2内停留，在照明灯291、声音发生器292等环境因素下，使其神经内分泌和代谢调至相对稳定的正常状态，然后经第二转运口216传送至宰猪单元3内进行屠宰，待宰猪只在停留室21内进行调整后，消除因驱赶、运输等导致的应激反应，使待宰猪只在屠宰前状态稳定，进而提高猪肉品质。

本发明的具体特点还有，停留室21包括环形布置的第二传送带211，固定在第二传送带211外侧边缘处的外环形板212，固定在第二传送带211内侧边缘处的转动槽214，与转动槽214转动配合的内环形板213，以及驱动内环形板213的转动组件24；若干个栅栏25分别与内环形板213固定连接。

使用时，当内环形板213发生转动时，内环形板213的角速度与第二传送带211的传送角速度相同且两者转动方向相同，且当内环形板213转动时，与其固定连接的若干个栅栏25随其转动，即实现若干个停留区随内环形板213同步转动；当停留区内无待宰猪只且与第一转运口215相对应时，将待宰猪只由输入单元1传送至该停留区并关闭第一转运口215，待宰猪只随第二传送带211发生缓慢传送，传送过程中接受停留室21内环境的影响，由于内环形板213转动使得该待宰猪只始终处于相对应的停留区内，减少待宰猪只的不适感，且第二传送带211的运行速度缓慢也使得其发生停止、启动等操作时对猪只造成的不适感不明显；在某一停留区内的待宰猪只状态稳定后，且当该停留区与第二转运口216相对应时，打开第二转运口216，将待宰猪只传输至宰猪单元3内进行屠宰。待宰猪只在停留室21内经通过第二传送带211在第一转运口215与第二转运口216之间进行缓慢传送，在避免产生新的不适感的同时接受停留室2内环境的影响，使其自身状态调整至相对稳定的状态，过程流畅，操作方便。

本发明的具体特点还有，停留单元2还包括轴线与环形的停留室21的轴线共线的立柱22，转动组件24包括套接在立柱22外、与立柱22转动配合的套筒241，固定在套筒241与内环形板213之间的若干个连接杆242，固定在套筒241端面上、转轴与套筒241的转轴同轴的齿环243，以及与齿环243相啮合的齿轮244，齿轮244由电机驱动，该电机固定于立柱22内，当电机运行时，齿轮244随电机转动，带动与其啮合的齿环243发生转动，即套筒241在立柱22外发生转动，在连接杆242的作用下，即可驱动内环形板213沿转动槽214发生转动，结构简单，操作方便，布局合理，进一步的，立柱22顶面高于停留室21顶面，顶盖23中心处与立柱22顶部固定连接，顶盖23边缘处与外环形板21顶部固定连接，方便安装顶盖23，且提高停留室21内空气流通效果，提高停留室21的环境质量，进而提高待宰猪只的舒适性。

本发明的具体特点还有，宰猪单元3包括输出端与第二传送带211相连通的第五传送带31，相对应设置在第五传送带31两侧的挡板32，以及铰接在其中一个挡板32上、用于封堵或打开第五传送带31顶面传送通道的宰猪框33，类似于门状，当宰猪框33关闭时封堵第五传送带31顶面的传送通道，当宰猪框33关闭时打开第五传送带31顶面的传送通道，使用时，宰猪框33封堵第五传送带31顶面的传送通道，待宰猪只由第二传送带211传送至第五传送带31上，途经宰猪框33时被宰猪框33屠宰，其后宰猪框33打开第五传送带31顶面的传送通道继续向前传送，之后宰猪框33再次封堵第五传送带31顶面的传送通道便于进行下一次屠宰作业，前后作业过程连续，确保屠宰效率；进一步的，与宰猪框33铰接连接的挡板32上开设与宰猪框33相配合的缺失部321，当宰猪框33打开时，宰猪框33与缺失部321配合，使屠宰后的猪只顺利通过，且当系统出故障尤其是宰猪框33处出故障时，可由缺失部321进入进行检修。

本发明的具体特点还有，宰猪框33包括框本体331，开设在框本体331中部、贯穿其两侧面的通孔332，连续位于通孔332上方及两侧、设置在框本体331一侧面上、且沿框本体331厚度方向延伸的设备腔333，开设在设备腔333顶部两侧的凹槽334，相对应可伸缩设置在凹槽334内、且与凹槽334相配合的电击板335，设置在设备腔333顶壁上的传感器336，以及开口朝上设置在框本体331另一侧面上、位于通孔332底部的食槽337，当宰猪框33封堵第五传送带31顶面的传送通道时，食槽337位于第五传送带31传送方向后侧。

使用时，在食槽337内铺设食料或类食料的引诱物质，待宰猪只由第二传送带211传送至第五传送带31上后，逐渐向靠近宰猪框33处靠近，猪只嗅到食料香味并通过通孔332看到食槽337内的食料，将头部伸至通孔332内并试图通过通孔332采食位于食槽337内的食料，当传感器336检测到通孔332内有猪只头部进入时，传递信号至控制中心，控制位于凹槽334内的电击板335动作对猪只进行屠宰，在猪只以采食为目的将头部伸入通孔332的过程中对其进行屠宰，猪只无应激，进一步保证肉口品质。

本发明的具体特点还有，食槽337内侧壁上设有若干个存料台3371，防止宰猪框33开关时将食料振落至猪只视线不可及处。

本发明的具体特点还有，宰猪单元3还包括设置在第五传送带31上位于宰猪框33前部处的压力传感器，以及设置在另一个挡板32内侧壁上、与宰猪框33相配合的电磁铁34，确保屠宰过程中宰猪框33的稳定性；宰猪框33由自动开关门机构控制，猪只被屠宰后，跌倒时产生瞬时冲击力，压力传感器将信号传至控制中心，电磁铁34停止工作，自动开关门机构控制宰猪框33打开，屠宰后的猪只由第五传送带31继续传送，其后自动开关门机构控制宰猪框33关闭，电磁铁34工作，为下一次屠宰做准备。

本发明的具体特点还有，第二传送带211包括沿停留室21周向间隔设置的第一传送区211a和第二传送区211b，第一传送区211a与第二传送区211b的传送方向及传送速度均相同，第一转运口215位于第一传送区211a的输出端与第二传送区211b的输入端之间，第二转运口216位于第二传送区211b的输出端与第一传送区211a的输入端之间；

第二传送区211b的输入端与输入单元1的输出端相连通，第二传送区211b的输出端与屠宰单元3的输入端相连通；

停留单元2还包括设置在第一转运口215上的第四传送带27，以及设置在第二转运口216上的第三传送带26，第三传送带26、第四传送带27分别沿停留室21周向来回转动，第三传送带26的传送方向、第四传送带27的传送方向分别与第二传送带211的传送方向相同，进一步的，第三传送带26的传送速度、第四传送带27的传送速度分别与第二传送带211的传送速度相同。

布局时，输入单元1与停留室21相连通处、屠宰单元3与停留室21相连通处均位于停留室21下方，当第三传送带26关闭第二转运口216、第四传送带27关闭第一转运口215时，第一传送区211a、第四传送带27、第二传送区211b及第三传送带26沿传送方向首尾相接，可以使待宰猪只在停留室21内连续缓慢传送；当需要向停留室21内输送猪只时，当相对应的停留区与第一转运口215相对应时，控制第四传送带27将第一转运口215打开，猪只由输入单元1传送至第二传送区211b上继续传送，并关闭第一转运口215；当需要由停留室21内向屠宰单元3内输送猪只时，当相对应的停留区与第二转运口216相对应时，控制第三传送带26将第二转运口216打开，猪只由第二传送区211b传送至屠宰单元3内关关闭第二转运口215。

进一步的，第二转运口216处设有控制第三传送带26关闭的传感器，当其检测到猪只通过第二转运口216时，控制第三传送带26关闭第二转运口216，第一转运口215处设有控制第四传送带27关闭的传感器，当其检测到猪只通过第一转运口215时，控制第四传送带27关闭第一转运口215，保证作业的连续性，进一步的，宰猪框33上设有控制第三传送带26打开的传感器，当宰猪框33关闭时，当适合的停留区与第二转运口216相对应时，控制第三传送带26打开。

本发明的具体特点还有，停留单元2还包括设置在外环形板212内侧壁上的红外生命探测仪28，在内环形板213转动过程中，当红外生命探测仪28探测到相邻两个栅栏25之间无生命现象时，即可判定该停留区内无待宰猪只。

本发明的具体特点还有，输入单元1包括与停留室21相连通的第一传送带11，以及围设在第一传送带11周围的传送室12，传送室12内设有若干个照明灯291，在待宰猪只进入传送室12后即可提前适应停留室内的光线强度，提高猪只的适应效率，进一步的，第一传送带11的传送速度与第二传送带211的传送速度相同或接近，进一步减小猪只由输入单元1向停留单元2过渡时的应激。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。