具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

本发明所设计的一种液体取出装置，包括按压板1和导管固定板2。所述按压板1设置在所述导管固定板2的侧边，并且所述按压板1和所述导管固定板2通过弹性部件4相连，形成对封装管的夹持区域。本发明的核心在于按压板1和导管固定板2形成夹持区域，依靠两板的挤压作用，将封装管内的液体挤出。因此按压板1的装配位置可以是任意的，可以连接在导管固定板2的侧边，也可以连接在导管固定板2的尾部。所述弹性部件4的作用是为了确保对按压板1按压操作后，按压板1能够复位，因此，弹性部件4可以是迂回部，也可以是弹片。

本发明的所述液体取出装置还包括有针头组件3，所述针头5固定或可拆卸安装在针头组件3上。所述针头组件3与导管固定板2通过连接部件6连接，以确保针头组件3与导管固定板2连接后，所述针头5的尖端能够穿过导管固定板2，位于夹持区域内。针头组件3也是本发明的核心部分，其设置直接决定了针头5的尖端是否能够较为顺利的刺穿封装管。

上述位置的定义只是为了描述方便的需要，对本发明的保护范围没有任何的限定，仅仅便于本领域技术人员理解本发明的结构。

实施例1

如图4所示，本实施例的一种液体取出装置，包括按压板1和导管固定板2，所述按压板1设置在所述导管固定板2的侧边，并且所述按压板1和所述导管固定板2通过弹性部件4相连，形成对封装管的夹持区域。在本实施例中，按压板1连接在导管固定板2的侧壁上，可以连接在导管固定板2的后部，也可以连接在导管固定板2的中部。在本实施例中，所述弹性部件4为弹性迂回部。

所述液体取出装置还包括有针头组件3，所述针头5固定安装在针头组件3上。在本实施例中，所述针头组件3为针头固定块或针头固定板。所述针头组件3与导管固定板2通过连接部件6连接，以确保针头组件3与导管固定板连接2后，所述针头5的尖端能够穿过导管固定板2，位于夹持区域内。本实施例中，连接部件6为将针头组件3与导管固定板2连接的卡合式连接件、螺纹连接件或插接连接件。

现有技术中，通常手持针头刺破柱形导管，或将针头安装在某一结构上再刺破柱形导管，操作者的手都会与针头接触，有产生污染的可能。并且在针头刺入柱形导管时，柱形导管内的液体有几率会在刺入过程中流出，会有几率被操作者沾染。

因此，本发明的针头5直接固定于针头组件3上，不需要操作者安装针头5，避免了操作者接触针头5。操作者直接拿捏针头组件3，便可完成操作。

本实施例中，按压板1、导管固定板2和针头组件3的材质采用PP、PE、POM、PA、HDPE、PET或上述材料的改性材料。其中，按压板1和导管固定板2可以采用注塑一体成型的方式加工制造。

本实施例还具有优选方案，在优选方案中，对导管固定板2的结构进行了优化设计。在所述导管固定板2的头部靠近所述按压板1的一侧设置有导管固定组件。以便固定封装管，避免挤压时，封装管移位。所述导管固定组件可以是固定卡，也可以是固定槽。

上述优选方案还具有更为优选的优化设计。所述导管固定组件包括导管槽22，所述导管槽22的一侧镂空，相对的另一侧设置有导管孔23。在导管固定板2上开设有大小与针头5相适配的针头槽21，供针头5穿过导管固定板2。

为了确保注塑成型的良品率，避免注塑时材料塌陷。发明人经过不断实验和优化设计，在所述导管固定板2的板身上开设有镂空槽24。镂空槽24开设有多个，沿导管固定板2的板身的两侧均匀布置。同时，在弹性部件4上开设有至少一个凹槽41。以确保注塑成型时，弹性部件4能够较好的注塑加工。

实施例2

如图1～3所示，本实施例与实施例1相比，按压板1和导管固定板2的结构基本相同，区别在于针头组件3的结构不同。

本实施例中，所述针头组件3为针头固定板，针头5固定安装在针头固定板的前端。所述针头固定板与导管固定板2通过连接部件6连接。本实施例中，所述连接部件6为连接针头固定板与导管固定板2的弹性迂回部。

本实施例中，按压板1、导管固定板2和针头组件3的材质采用PP、PE、POM、PA、HDPE、PET或上述材料的改性材料。按压板1、导管固定板2和针头固定板可以采用注塑一体成型的方式加工制造。

为了保证连接部件6能够较好的注塑加工，在所述连接部件6上也开设有凹槽。

使用时，装配好封装管后，只需要按压针头固定板与导管固定板2，便可将针头5刺入封装管内。

为了保证本实施例针头5刺入后，能够稳定留在封装管内，不至于脱出。本实施例在针头固定板与导管固定板2之间设置有锁定组件7，用于在按压后将针头固定板与导管固定板2锁定固定。所述锁定组件7优选布置在针头固定板与导管固定板2的头端，所述锁定组件7可以是卡接锁定件，也可以是插接锁定件。本实施例优选采用卡接锁定件，包括卡槽71和卡扣72，所述卡槽71和卡扣72分别固定安装在导管固定板2和针头固定板上。

为了确保在打开锁定组件7后，导管固定板2和针头固定板能够较好的复位，本实施例还进行了优化的结构设计。在导管固定板2和针头固定板的头端布置有弹性拉板8，使导管固定板2的头部和所述针头固定板的头部通过弹性拉板8固定相连。这样在连接部件6和弹性拉板8的双重弹力作用下，能够实现较好的复位。

为了保证操作者拿捏和操作方便，避免操作时装置滑脱，在本实施例更为优选的设计中，所述导管固定板2远离所述针头组件3的一侧设置有凹凸纹9；所述针头组件3远离所述导管固定板2的一侧也设置有凹凸纹9。

实施例3

本实施例与实施例2的整体结构基本相同，区别在于按压板1和导管固定板2的连接结构。本实施例中，按压板1连接在导管固定板2的尾部。

这样的设计，可以适应长度较长的封装管。

本发明的使用方法如下：

以实施例2或3为例。

首先将柱形导管放置在按压板1和导管固定板2之间，并将封装管的一端装入导管槽22中。

然后压紧导管固定板2和针头组件3，此时针头5刺破柱形导管内，并且锁定组件6被锁定使针头5的端部留在封装管内。

最后向导管固定板2方向按住按压板1，将封装管内的液体缓慢挤出。随着按压板1逐渐靠近导管固定板2，封装管内的液体逐渐沿针头5内的细管从针头5相对针尖的另一端逐滴滴出，完成对液体的精确取出。

在取出液体的过程中，不需操作者手持针头5，也不需操作者将针头5安装在针头组件3上，操作者的手完全不与针头发生接触，有效避免了沾染，极大提高了操作安全性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。