阅读说明：本技术 一种旋风收尘器设置的自动取料装置及方法 (Automatic material taking device and method arranged on cyclone dust collector ) 是由 郭力 李霖 唐彦军 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种旋风收尘器设置的自动取料装置,集粉料仓侧部设置有侧部取料筒,侧部取料筒内部设置有螺旋给料机,侧部取料筒的下部设置有下料口,下料口下方设置有卸料关风阀,卸料关风阀的底部还连接有旁通落料管道,旁通落料管道侧部设置有安装法兰管道,安装法兰管道内部设置有进料孔板,进料孔板通过法兰盘与安装法兰管道固定连接,进料孔板上还设置有振动电机,振动电机位于进料孔板的下部,进料孔板底部连接有样料管,样料管上设置有上电动球阀和下电动球阀,上电动球阀和下电动球阀之间设置有定容料管,定容料管上设置有反吹控制器；本发明具有结构合理、实现自动取料、提高生产效率的优点。(The invention relates to an automatic material taking device arranged on a cyclone dust collector, wherein a lateral material taking barrel is arranged on the lateral side of a powder collecting bin, a screw feeder is arranged in the lateral material taking barrel, a feed opening is arranged at the lower part of the lateral material taking barrel, a discharge air-lock valve is arranged below the feed opening, a bypass blanking pipeline is also connected to the bottom of the discharge air-lock valve, an installation flange pipeline is arranged on the lateral side of the bypass blanking pipeline, an installation flange plate is arranged in the installation flange pipeline, the installation flange plate is fixedly connected with the installation flange pipeline through a flange plate, a vibrating motor is also arranged on the installation flange plate and is positioned at the lower part of the installation flange plate, a sample pipe is connected to the bottom of the installation flange plate, an upper electric ball valve and a lower electric ball valve are arranged on the sample pipe, a constant volume material pipe is arranged between the upper electric ball valve and the lower electric ball valve, and a back-blowing controller is arranged on the constant volume material pipe; the automatic material taking device has the advantages of reasonable structure, automatic material taking and production efficiency improvement.)

一种旋风收尘器设置的自动取料装置及方法

技术领域

本发明涉及旋风除尘技术领域，具体涉及一种旋风收尘器设置的自动取料装置及方法。

背景技术

目前在工业生产中对粉料的研磨采用的是雷蒙磨、立磨等磨粉机磨，在生产过程中为了使得粉料的粒度得到更好的控制，需要对磨粉机磨出物料粒度的合格率检测，但是目前对其检测往往都是通过人工在物料流程管道或料仓中取样，再送至化验室定量筛分，这种方式不仅在效率上较慢，并且在工人进行收取的时候可能存在误操作的可能，对工作人员的经验要求较高，在工作人员收取的时候产生的粉料扬尘会对工作人员的身体健康产生损害。需要设计一种应用于工厂生产流程中磨粉机磨粉后通过旋风收尘器将所磨的细粉状物料收集进入管道、料仓，在下料管道上设置的一种自动取料装置，广泛应用在建材、化工、电力、冶金、煤炭等行业，不仅能够在粉料流程管道上实现自动取料，也能为实现磨粉机磨粉粒度在线自动检测提供可能；因此，提供一种结构合理、实现自动取料、提高生产效率、降低对工作人员身体损害的旋风收尘器设置的自动取料装置及方法是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、实现自动取料、提高生产效率、降低对工作人员身体损害的旋风收尘器设置的自动取料装置及方法。

本发明的目的是这样实现的：一种旋风收尘器设置的自动取料装置，它包括集粉料仓，所述集粉料仓侧部设置有侧部取料筒，所述侧部取料筒内部设置有螺旋给料机，所述螺旋给料机通过焊接法兰的方式与侧部取料筒固定连接，所述侧部取料筒的下部设置有下料口，所述下料口下方设置有卸料关风阀，所述卸料关风阀的底部还连接有旁通落料管道，所述旁通落料管道侧部设置有安装法兰管道，所述安装法兰管道内部设置有进料孔板，所述进料孔板通过法兰盘与安装法兰管道固定连接，所述进料孔板上还设置有振动电机，所述振动电机位于进料孔板的下部，所述进料孔板底部连接有样料管，所述样料管上设置有上电动球阀和下电动球阀，所述上电动球阀和下电动球阀之间设置有定容料管，所述定容料管上设置有反吹控制器，所述旁通落料管道顶部与流程管道连接，所述流程管道上方还与集粉料仓连接。

一种旋风收尘器设置的自动取料方法，包括以下步骤：

步骤1）：螺旋给料机将落入集粉料仓的粉料拉出，经由卸料关风阀将粉料送至旁通落料管道内，旁通落料管道内的粉料由于自身重力及管道内部负压作用向下飞落；

步骤2）：进料孔板迎粉将粉料带入样料管内；

步骤3）：振动电机开启将样料无残留带入定容料管内，此时开启上电动球阀，关闭下电动球阀，待定容料管取样结束启下电动球阀，关闭上电动球阀，即完成定容取样；

步骤4）：当定容料管内样料排放完成后关闭下电动球阀，开启上电动球阀，同时打开反吹控制器，对定容料管及样料管进行反吹清理，以便进行下一流程取样。

螺旋给料机水平设置在集粉料仓内部，螺旋给料机的顶端位于集粉料仓的中央。

螺旋给料机和卸料关风阀随旋风除尘器启动不间断运行，实时将集粉料仓内新鲜物料输送至旁通落料管道内。

卸料关风阀模拟旋风除尘器集粉料仓下料流程，对整个生产过程不造成影响，特别对流程内部负压分配不产生影响。

反吹控制器通过定容料管对样料管和旁通落料管道的物料清理干净，确保每次所获取的物料是新粉物料。

步骤4）中下电动球阀关闭，上电动球阀打开，反吹控制器的电磁阀打开15s接入压缩空气，完成反吹；关闭电磁阀2min，同时关闭下电动球阀，打开上电动球阀，打开振动电机，进行下一流程取样。

本发明的有益效果：

1）：螺旋给料机、卸料关风阀随磨机启动不间断运行，可实时将旋风仓内新鲜物料输送至旁通落料管道内；

2）、定容料管容积一定，当物料为碳粉时，保证每次所存留物料为100克左右供化验分析用；

3）、螺旋给料机直接从旋风集粉料仓内部取样可以解决取样空间位置问题，并且通过件卸料关风阀直接模拟旋风料仓下料流程，对整个生产过程不造成如何影响，特别对流程内部负压分配不产生影响；

4）、压缩空气反吹风能将原有接料斗内的物料清理干净，也确保每次所获取的物料是新粉物料；本发明具有一种结构合理、实现自动取料、提高生产效率、降低对工作人员身体损害的优点。

附图说明

图1是本发明正面结构示意图。

图2是本发明旁通落料管道内部结构示意图。

图中 1、集粉料仓 2、侧部取料筒 3、螺旋给料机 4、下料口 5、卸料关风阀 6、旁通落料管道 7、安装法兰管道 8、进料孔板 9、振动电机 10、样料管 11、上电动球阀 12、反吹控制器 13、下电动球阀 14、定容料管 15、法兰盘 16、流程管道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示，一种旋风收尘器设置的自动取料装置，它包括集粉料仓1，所述集粉料仓1侧部设置有侧部取料筒2，所述侧部取料筒2内部设置有螺旋给料机3，所述螺旋给料机3通过焊接法兰的方式与侧部取料筒2固定连接，所述侧部取料筒2的下部设置有下料口4，所述下料口4下方设置有卸料关风阀5，所述卸料关风阀5的底部还连接有旁通落料管道6，所述旁通落料管道6侧部设置有安装法兰管道7，所述安装法兰管道7内部设置有进料孔板8，所述进料孔板8通过法兰盘15与安装法兰管道7固定连接，所述进料孔板8上还设置有振动电机9，所述振动电机9位于进料孔板8的下部，所述进料孔板8底部连接有样料管10，所述样料管10上设置有上电动球阀11和下电动球阀13，所述上电动球阀11和下电动球阀13之间设置有定容料管14，所述定容料管14上设置有反吹控制器12，所述旁通落料管道6顶部与流程管道16连接，所述流程管道16上方还与集粉料仓1连接。

本发明在使用时，首先螺旋给料机3将落入集粉料仓1的粉料拉出，经由卸料关风阀5将粉料送至旁通落料管道6内，旁通落料管道6内的粉料由于自身重力及管道内部负压作用向下飞落；进料孔板8迎粉将粉料带入样料管10内；振动电机9开启将样料无残留带入定容料管14内，此时开启上电动球阀11，关闭下电动球阀13，待定容料管14取样结束启下电动球阀13，关闭上电动球阀11，即完成定容取样；当定容料管14内样料排放完成后关闭下电动球阀13，开启上电动球阀11，同时打开反吹控制气器12，对定容料管14及样料管10进行反吹清理，以便进行下一流程取样。

本发明的螺旋给料机3、卸料关风阀5随磨机启动不间断运行，可实时将旋风仓内新鲜物料输送至旁通落料管道6内；定容料管14容积一定，当物料为碳粉时，保证每次所存留物料为100克左右供化验分析用；螺旋给料机3直接从旋风集粉料仓1内部取样可以解决取样空间位置问题，并且通过件卸料关风阀5直接模拟旋风料仓下料流程，对整个生产过程不造成如何影响，特别对流程内部负压分配不产生影响；压缩空气反吹风能将原有接料斗内的物料清理干净，也确保每次所获取的物料是新粉物料；本发明具有一种结构合理、实现自动取料、提高生产效率、降低对工作人员身体损害的优点。

实施例2

本发明在使用时包括以下步骤：

步骤1）：螺旋给料机将落入集粉料仓的粉料拉出，经由卸料关风阀将粉料送至旁通落料管道内，旁通落料管道内的粉料由于自身重力及管道内部负压作用向下飞落；

步骤2）：进料孔板迎粉将粉料带入样料管内；

步骤3）：振动电机开启将样料无残留带入定容料管内，此时开启上电动球阀，关闭下电动球阀，待定容料管取样结束启下电动球阀，关闭上电动球阀，即完成定容取样；

步骤4）：当定容料管内样料排放完成后关闭下电动球阀，开启上电动球阀，同时打开反吹控制器，对定容料管及样料管进行反吹清理，以便进行下一流程取样。

步骤4）中下电动球阀关闭，上电动球阀打开，反吹控制器的电磁阀打开15s接入压缩空气，完成反吹；关闭电磁阀2min，同时关闭下电动球阀，打开上电动球阀，打开振动电机，进行下一流程取样。

本发明的螺旋给料机3、卸料关风阀5随磨机启动不间断运行，可实时将旋风仓内新鲜物料输送至旁通落料管道6内；定容料管14容积一定，当物料为碳粉时，保证每次所存留物料为100克左右供化验分析用；螺旋给料机3直接从旋风集粉料仓1内部取样可以解决取样空间位置问题，并且通过件卸料关风阀5直接模拟旋风料仓下料流程，对整个生产过程不造成如何影响，特别对流程内部负压分配不产生影响；压缩空气反吹风能将原有接料斗内的物料清理干净，也确保每次所获取的物料是新粉物料；本发明具有一种结构合理、实现自动取料、提高生产效率、降低对工作人员身体损害的优点。