一种自动紧固且避免熔融的铁水炉夹持装置

文档序号:1881747 发布日期:2021-11-26 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种自动紧固且避免熔融的铁水炉夹持装置 (Automatic fastening and melting-avoiding molten iron furnace clamping device ) 是由 郭小当 于 2021-08-12 设计创作,主要内容包括:本发明涉及生铁的加工装置技术领域,且公开了一种自动紧固且避免熔融的铁水炉夹持装置,包括机架,所述机架的内部滑动连接有安装架,所述机架的侧面固定连接有输液管,所述输液管的内部转动连接有活动连杆,所述活动连杆的端部转动连接有挡板,所述输液管的侧面固定连接有滑板,所述滑板朝向机架的侧面转动连接有双金属片,所述滑板远离双金属片的一侧转动连接有推杆。通过双金属片弯曲程度带动推板的滑动,改变了接入液泵内部的电阻发生变化,改变了液体输出的效率,从而达到了能够在夹持装置表面的温度过高时自动对其进行降温,避免其被熔融,且能够自动调整喷射水的量,实现节能环保的效果。(The invention relates to the technical field of pig iron processing devices, and discloses an automatic-fastening molten iron furnace clamping device capable of avoiding melting. The sliding of the push plate is driven by the bending degree of the bimetallic strip, so that the resistance inside the liquid pump is changed, and the efficiency of liquid output is changed, thereby achieving the purpose of automatically cooling the clamping device when the temperature on the surface of the clamping device is too high, avoiding the clamping device from being melted, automatically adjusting the amount of sprayed water, and realizing the effects of energy conservation and environmental protection.)

一种自动紧固且避免熔融的铁水炉夹持装置

技术领域

本发明涉及生铁的加工装置技术领域,具体为一种自动紧固且避免熔融的铁水炉夹持装置。

背景技术

在生铁的加工过程中,需要对生铁进行融化,并将其倒入相应的模具中进行凝固,方便进一步的加工,现在熔融状态下的铁水需要通过铁水炉倾倒入模具中,铁水炉的夹持装置会因为温度的突然升高,导致夹持装置间歇变大,容易产生夹持装置的松动,具有很大的安全隐患。

为解决上述问题,发明者提供了一种自动紧固且避免熔融的铁水炉夹持装置,通过双金属片的受热弯曲使得输液管内部的溶液能够输入滑槽的内部,同时滑块在传动齿轮的带动下向内部滑动,使得滑槽内部的溶液能够通过喷射口喷出,且双金属片弯曲程度带动推板的滑动,改变了接入液泵内部的电阻发生变化,改变了液体输出的效率,从而达到了能够在夹持装置表面的温度过高时自动对其进行降温,避免其被熔融,且能够自动调整喷射水的量,实现节能环保的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动紧固且避免熔融的铁水炉夹持装置,具备能够在夹持装置表面的温度过高时自动对其进行降温,避免其被熔融,自动调整喷射水的量,实现节能环保,且能够在机架的表面温度增加时,自动增加机架与安装架的接触面积,避免热量过高,材料膨胀导致的夹持装置松动的优点,解决了夹持装置会因为温度的突然升高,导致夹持装置间歇变大,容易产生夹持装置的松动,具有很大的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够在夹持装置表面的温度过高时自动对其进行降温,避免其被熔融,自动调整喷射水的量,实现节能环保,且能够在机架的表面温度增加时,自动增加机架与安装架的接触面积,避免热量过高,材料膨胀导致的夹持装置松动的目的,本发明提供如下技术方案:一种自动紧固且避免熔融的铁水炉夹持装置,包括机架,所述机架的内部滑动连接有安装架,所述机架的侧面固定连接有输液管,所述输液管的内部转动连接有活动连杆,所述活动连杆的端部转动连接有挡板,所述输液管的侧面固定连接有滑板,所述滑板朝向机架的侧面转动连接有双金属片,所述滑板远离双金属片的一侧转动连接有推杆,所述推杆远离滑板的一端转动连接有推板,所述推杆远离推杆的一侧固定连接有齿条,所述齿条的侧面啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的圆心处活动连接有钢丝绳,所述安装架的内部开设有液槽,所述液槽的内部固定连接有液泵,所述液槽的侧面固定连接有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有弹簧杆,所述滑槽的侧面开设有喷射口,所述传动齿轮的圆心处固定连接有螺纹杆,所述推杆的侧面固定连接有金属触头,所述安装架靠近金属触头的侧面固定连接有电阻条。

优选的,所述机架的侧面固定连接有铁水炉,机架的内部开设有滑轨,所述安装架的侧面固定连接有滑杆,滑杆滑动连接在滑轨的内部,通过安装架在机架内部的滑动,使得两者的接触面积增加,提高了机架的稳定性。

优选的,所述机架的内部开设有内螺纹孔,内螺纹孔与螺纹杆位于同一水平面上,螺纹杆转动时能够在内螺纹孔的内部横向运动,自动调整安装架与机架之间的接触面积。

优选的,所述安装架的内部开设有滑轨,滑轨的内部滑动连接推板,所述推板的侧面固定连接弹性腔,弹性腔的内部侧壁固定连接有电阻条,弹性腔的内部侧壁固定连接有金属触头,推板运动时,能够带动金属触头在电阻条的表面滑动,从而改变液泵的工作效率。

优选的,所述钢丝绳远离传动齿轮的一端固定连接有滑块,所述滑块的直径等于滑槽的直径,且滑块的四周固定连接有密封圈,传动齿轮转动时,能够拉动滑块滑动。

优选的,所述滑槽的中间开设有通孔,通孔的侧面固定连接有喷头,所述液槽远离滑槽的一端与输液管连通,且液槽的内部转动连接有单向阀,输液管内部的挡板打开时,内部的液体能够输入液槽的内部,并通过喷射口喷出。

优选的,所述金属触头滑动连接在电阻条的表面,所述电阻条通过电线与液泵的内部电阻连接,金属触头的滑动能够改变液泵的工作效率。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种自动紧固且避免熔融的铁水炉夹持装置,具备以下有益效果:

1、该自动紧固且避免熔融的铁水炉夹持装置,通过双金属片的受热弯曲使得输液管内部的溶液能够输入滑槽的内部,同时滑块在传动齿轮的带动下向内部滑动,使得滑槽内部的溶液能够通过喷射口喷出,且双金属片弯曲程度带动推板的滑动,改变了接入液泵内部的电阻发生变化,改变了液体输出的效率,从而达到了能够在夹持装置表面的温度过高时自动对其进行降温,避免其被熔融,且能够自动调整喷射水的量,实现节能环保的效果。

2、该自动紧固且避免熔融的铁水炉夹持装置,通过传动齿轮在齿条的作用下转动,带动螺纹杆在机架的内部转动,机架的内部开设有内螺纹孔,使得安装架与机架之间的接触面积增加,从而达到了能够在机架的表面温度增加时,自动增加机架与安装架的接触面积,提高了夹持装置的稳定性,避免热量过高,材料膨胀导致的夹持装置松动的效果。

附图说明

图1为本发明安装架的正面剖视结构示意图;

图2为本发明设备整体的正面剖视结构示意图;

图3为本发明输液控制装置在温度正常状态时的结构示意图;

图4为本发明输液控制装置在温度过高时结构示意图;

图5为本发明图1的A处放大结构示意图。

图中:1、机架;2、安装架;3、输液管;4、活动连杆;5、挡板;6、滑板;7、双金属片;8、推杆;9、推板;10、齿条;11、传动齿轮;12、钢丝绳;13、液槽;14、液泵;15、滑槽;16、滑块;17、弹簧杆;18、喷射口;19、螺纹杆;20、金属触头;21、电阻条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种自动紧固且避免熔融的铁水炉夹持装置,包括机架1,机架1的侧面固定连接有铁水炉,机架1的内部开设有滑轨,安装架2的侧面固定连接有滑杆,滑杆滑动连接在滑轨的内部,通过安装架2在机架1内部的滑动,使得两者的接触面积增加,提高了机架1的稳定性,机架1的内部滑动连接有安装架2,安装架2的内部开设有滑轨,滑轨的内部滑动连接推板9,机架1的侧面固定连接有输液管3,输液管3的内部转动连接有活动连杆4,活动连杆4的端部转动连接有挡板5,输液管3的侧面固定连接有滑板6,滑板6朝向机架1的侧面转动连接有双金属片7,滑板6远离双金属片7的一侧转动连接有推杆8,推杆8远离滑板6的一端转动连接有推板9,推板9的侧面固定连接弹性腔,弹性腔的内部侧壁固定连接有电阻条21,弹性腔的内部侧壁固定连接有金属触头20,推板9运动时,能够带动金属触头20在电阻条21的表面滑动,从而改变液泵14的工作效率,推板9远离推杆8的一侧固定连接有齿条10,齿条10的侧面啮合有传动齿轮11,传动齿轮11的圆心处活动连接有钢丝绳12,钢丝绳12远离传动齿轮11的一端固定连接有滑块16,滑块16的直径等于滑槽15的直径,且滑块16的四周固定连接有密封圈,传动齿轮11转动时,能够拉动滑块16滑动。

安装架2的内部开设有液槽13,液槽13的内部固定连接有液泵14,液槽13的侧面固定连接有滑槽15,滑槽15的中间开设有通孔,通孔的侧面固定连接有喷头,液槽13远离滑槽15的一端与输液管3连通,且液槽13的内部转动连接有单向阀,输液管3内部的挡板5打开时,内部的液体能够输入液槽13的内部,并通过喷射口18喷出,滑槽15的内部滑动连接有滑块16,滑槽15的表面固定连接有弹簧杆17,滑槽15的侧面开设有喷射口18,传动齿轮11的圆心处固定连接有螺纹杆19,机架1的内部开设有内螺纹孔,内螺纹孔与螺纹杆19位于同一水平面上,螺纹杆19转动时能够在内螺纹孔的内部横向运动,自动调整安装架2与机架1之间的接触面积,推板9的侧面固定连接有金属触头20,金属触头20滑动连接在电阻条21的表面,电阻条21通过电线与液泵14的内部电阻连接,金属触头20的滑动能够改变液泵14的工作效率,安装架2靠近金属触头20的侧面固定连接有电阻条21。

工作原理:当机架1所受到的温度增加时,双金属片7因为温度的变化而弯曲,双金属片7的两侧固定连接有滑板6,滑板6的侧面转动连接有活动连杆4,当滑板6向机架1内部滑动时,活动连杆4能够转动,此时挡板5打开,挡板5转动连接在输液管3的内部,使得输液管3内部的溶液能够流入液槽13的内部,液槽13内部固定连接有液泵14,液泵14将液体输入滑槽15的内部;同时,滑板6的滑动能够推动推杆8,推杆8的另一端转动连接有推板9,推板9的侧面固定连接有齿条10,齿条10的表面啮合有传动齿轮11,传动齿轮11的圆心处缠绕有钢丝绳12,钢丝绳12的另一端固定连接有滑块16,滑块16滑动连接在滑槽15的内部,使得滑槽15侧面的喷射口18被打开,内部的溶液喷射在机架1的表面,进行快速的降温冷却,避免铁水炉的夹持装置被熔融;

推板9的侧面固定连接有弹性腔,弹性腔的内部侧壁固定连接有电阻条21,电阻条21的表面滑动连接有金属触头20,金属触头20与液泵14连接,在温度变化较大时能够液泵14的工作效率提高,在温度变化较小时,降低液泵14的工作效率,实现节能减排的效果;

当传动齿轮11转动时,能够带动圆心处的螺纹杆19一起转动,螺纹杆19螺纹连接在机架1的内部,使得安装架2与机架1之间的距离减小,增加了安装架2与机架1的接触面积,提高了夹持装置的稳定性,避免因为温度过高造成的机架1与安装架2的接触间隙变大,实现自动紧固的效果。

综上所述,该自动紧固且避免熔融的铁水炉夹持装置,通过双金属片7的受热弯曲使得输液管3内部的溶液能够输入滑槽15的内部,同时滑块16在传动齿轮11的带动下向内部滑动,使得滑槽15内部的溶液能够通过喷射口18喷出,且双金属片7弯曲程度带动推板9的滑动,改变了接入液泵14内部的电阻发生变化,改变了液体输出的效率,从而达到了能够在夹持装置表面的温度过高时自动对其进行降温,避免其被熔融,且能够自动调整喷射水的量,实现节能环保的效果。

该自动紧固且避免熔融的铁水炉夹持装置,通过传动齿轮11在齿条10的作用下转动,带动螺纹杆19在机架1的内部转动,机架1的内部开设有内螺纹孔,使得安装架2与机架1之间的接触面积增加,从而达到了能够在机架1的表面温度增加时,自动增加机架1与安装架2的接触面积,提高了夹持装置的稳定性,避免热量过高,材料膨胀导致的夹持装置松动的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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