具体实施方式

下面结合图1至图3，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1：

如图1所示，本发明实施例提供了一种用于机械工程制造用可多角度调节的切割装置，包括底座1；锯片外罩2，通过俯仰角度调节机构与所述底座1连接；切割锯片3，位于所述锯片外罩2内部；第一转轴4，横向贯穿所述锯片外罩2和所述切割锯片3；两个轴套5，均套设在所述第一转轴4上，并分别位于所述切割锯片3的左右两侧；所述轴套5与所述切割锯片3之间设有轴承；两个顶紧机构，分别固定在所述锯片外罩2的左右两侧，从两侧顶紧所述轴套5；每个所述顶紧机构均包括：至少三个推动杆6，每个推动杆6均横向贯穿所述锯片外罩2顶紧所述轴套5的侧面；推进机构，固定在所述锯片外罩2上用于带动多个所述推动杆6同步移动顶紧轴套；驱动机构，固定在所述底座1上用于带动所述第一转轴4转动。

现有技术中的割锯铣刀是套设在转轴上的，但是随着割锯铣刀使用时间的增加，轴套会侧面会磨损，磨损后轴套与割锯铣刀之间就存在间隙就会造成割锯铣刀的轻微晃动。当割锯铣刀出现轻微晃动的情况下再调节角度就会造成角度存在偏差，严重影响加工精度，造成工件良率降低。为了解决现有技术中的问题，本发明提供一种用于机械工程制造用可多角度调节的切割装置，在调节切割锯片的角度时，利用顶紧机构通过轴套和轴承一直顶紧割锯铣刀的左右两侧，避免割锯铣刀发生晃动造成切割角度存在偏差。

实施例2：

本实施例基于实施例1，所述锯片外罩2内相对所述切割锯片3的一侧固定有监测装置；所述监测装置包括至少三个激光距离传感器7，每个激光距离传感器7均固定在所述锯片外罩2上开设的凹槽内，每个激光距离传感器7的激光发射方向均正对所述切割锯片3；所述激光距离传感器7与微处理器8连接，微处理器8与显示屏9连接，微处理器8和显示屏9均固定在所述锯片外罩2上。

本发明还设有监测装置，监测装置利用三个距离传感器来监测切割锯片与距离传感器之间的距离，通过对比距离传感器监测的数据来确定切割锯片是否在同一平面上。

实施例3：

本实施例基于实施例1，所述推进机构包括：第一外壳体10，固定在所述锯片外罩2上；多个螺杆11，每个螺杆11一端与一所述推动杆6固定连接，螺杆11另一端贯穿所述第一外壳体10连接；多个螺母12，每个螺母12分别与一所述螺杆11螺纹连接，每个螺母12的端部均卡圈，卡圈卡在所述第一外壳体10的外侧，第一外壳体10上固定有限制螺母12左右移动的盖板31，盖板31中心开设有允许所述螺杆11穿过的通孔；多个从动齿轮13，每个从动齿轮13均固定一在所述螺母12侧壁上；一个主动齿轮14，通过多个传动齿轮15与多个从动齿轮13啮合；一个第二转轴16，贯穿所述主动齿轮14中心，并通过轴承与所述第一外壳体10连接；多个第三转轴17，每个第三转轴17分别贯穿一所述传动齿轮15中心，并通过轴承与所述第一外壳体10连接；第一电机18，固定在所述第一外壳体10上，并且其输出轴与所述第二转轴16一端连接。

本发明的顶紧机构，利用至少三个推动杆顶紧在轴套的侧面上，利用三点确定一个平面的原理，当三个推动杆同步前进时那么与三个推动杆全部接触的面就是唯一确定的平面。本发明利用两个顶紧机构从左右两侧顶紧轴套，两侧顶紧机构与轴套侧面接触的面即为唯一确定的平面，而轴套又通过轴承顶紧切割锯片的左右两侧，保证切割锯片所在的平面是唯一确定的，同时还能避免切割锯片左右晃动。

实施例4：

本实施例基于实施例1，所述驱动机构包括第二外壳体19，与所述锯片外罩2固定连接，并且第二外壳体19通过俯仰角度调节机构与所述底座1连接；主动带轮20，位于所述第二外壳体19内；所述第一转轴4横向贯穿所述主动带轮20中心并架设在所述第二外壳体19上；从动带轮21，位于所述第二外壳体19内；所述从动带轮21通过同步带与所述主动带轮20连接；第四转轴22，贯穿所述从动带轮21中心并架设在所述第二外壳体19上；第二电机23，固定在所述第二外壳体19上，并且其输出轴与所述第四转轴22连接。

进一步地，所述第二外壳体19固定在第一支撑板24上，第一支撑板24一侧与水平放置的第二支撑板25一侧铰接，第二支撑板25通过支撑架26固定在所述底座1上；所述俯仰角度调节机构设于所述第一支撑板24与第二支撑板25之间。

本发明利用同步带传动机构带动切割锯片高速转动，保证切割锯片转动的稳定性。

实施例5：

本实施例基于实施例1，所述俯仰角度调节机构包括：滚珠丝杠27，放置在所述第二支撑板25上开设的凹槽内，并且滚珠丝杠27的左右两端通过轴承与轴承座连接，轴承座固定在凹槽内；滚珠螺母28，与所述滚珠丝杠27螺纹连接，滚珠螺母28通过导向机构与所述第二支撑板25滑动连接；支撑杆29，一端与所述滚珠螺母28铰接，另一端与所述第一支撑板24铰接；第三电机30，固定在所述第二外壳体19上，并且其输出轴与所述滚珠丝杠27一端连接。

进一步地，所述俯仰角度调节机构的数量为多个，多个俯仰角度调节机构机构的滚珠螺母28连接成一体，两侧俯仰角度调节机构的滚珠螺母28通过导向机构与所述第二支撑板25滑动连接。

进一步地，所述轴套5包括第一阶梯段和第二阶梯段，第一阶梯段的外径大于所述第二阶梯段的外径；所述第一阶梯段上开设有与推动杆6配合的凹槽，所述第二阶梯段与所述切割锯片3之间设有套设在所述第一转轴4上的轴承。

本发明的工作原理：

本发明提供一种用于机械工程制造用可多角度调节的切割装置，在使用时先利用两个顶紧机构顶紧切割锯片3的左右两侧。启动第一电机18，第一电机18带动第二转轴16转动，第二转轴16带动一个主动齿轮14转动，一个主动齿轮14转动通过多个传动齿轮15与多个从动齿轮13转动，从动齿轮13转动带动螺母12转动，螺母12转动带动螺杆11移动，螺杆11移动带动推动杆6顶紧轴套5，多个推动杆6同时从左右两侧顶紧轴套5。

当切割锯片3顶紧后启动第二电机23，第二电机23带动第四转轴22转动，第四转轴22带动从动带轮21转动，从动带轮21通过同步带带动主动带轮20转动，主动带轮20带动第一转轴4和切割锯片3同步高速转动。

当需要调节俯仰角度时，启动俯仰角度调节机构的电机带动滚珠丝杠27转动，滚珠丝杠27转动带动滚珠螺母28移动，滚珠螺母28移动通过支撑杆30推动第一支撑板24相对第二支撑板25转动，就完成了俯仰角度的调节。

综上所述，本发明提供一种用于机械工程制造用可多角度调节的切割装置，在调节割锯铣刀的角度时，利用顶紧机构通过轴套和轴承一直顶紧割锯铣刀的左右两侧，避免割锯铣刀发生晃动造成切割角度存在偏差。