具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种建筑防火保温材料生产加工装置，包括四个支撑板1、搅拌结构和混匀结构，四个支撑板1的顶部固定连接有同一个加工箱2，加工箱2 的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有粗轴3，粗轴3的顶端开设有粗孔26，粗孔26内接触有细轴4，细轴4的外侧顶部固定连接有套盘7，加工箱2的顶部固定连接有防护罩10，搅拌结构和混匀结构配合使用。

本发明中，搅拌结构包括下搅拌叶5和上搅拌叶6，下搅拌叶5固定安装于细轴4的外侧，上搅拌叶6固定安装于粗轴3的外侧，防护罩10的一侧内壁上固定连接有电机11，电机11的输出轴上固定连接有轴体12，轴体12的一端固定连接有伞齿轮一13，粗轴3的外侧固定套设有伞齿轮二14，伞齿轮一13与伞齿轮二14相啮合，轴体12的外侧固定套设有凸轮15，凸轮15与套盘7的底端相接触，套盘7的底端固定连接有两个立杆8，粗轴3的顶端开设有两个杆槽 16，立杆8滑动安装于杆槽16内，立杆8的底端焊接有弹簧9，弹簧9的底端焊接于杆槽16的底部内壁上，通过设置的搅拌结构，可以在上搅拌叶6和下搅拌叶5同步转动，并且能够在下搅拌叶5转动过程中还能够在竖向往复移动，进而可以有效提高防火的无机水泥粉料与有机泡沫材料的混合效果。

本发明中，混匀结构包括导管18和单向阀一20，防护罩10的顶部开设有导孔17，导管18固定安装于导孔17内，单向阀一20固定安装于导管18内，细轴4的顶端开设有细孔27，细孔27内固定连接有密封管19，密封管19内设置有单向阀二，密封管19的外侧与导管18的内壁密封接触，通过设置的混匀结构，可以将外界空气间续的导入到加工箱内，由于气流的作用，起到一定的混合效果，便于防火的无机水泥粉料与有机泡沫材料的混合。

本发明中，加工箱2的顶部开设有两个加料孔，两个加料孔内均固定连接有加料斗21，便于添加防火的无机水泥粉料与有机泡沫材料，加工箱2的顶部开设有两个气流孔22，防护罩10位于两个气流孔22之间，方便外界空气的排出，加工箱2的底部开设有排料孔23，排料孔23内固定连接有排料管24，排料管24上设置有阀门25，便于排出混合后的防火的无机水泥粉料与有机泡沫材料。

本发明中，下搅拌叶5位于上搅拌叶6的下方，下搅拌叶5的组数为三组，上搅拌叶6的组数为三组，提高对防火的无机水泥粉料与有机泡沫材料混合效果，粗轴3的顶端延伸至加工箱2的上方。

本发明中，使用时，将防火的无机水泥粉料与有机泡沫材料分别加入到两个加料斗21内，防火的无机水泥粉料与有机泡沫材料从加料斗21慢慢落入到加工箱2内，然后启动电机11，电机11的输出轴带动轴体12进行转动，轴体 12带动伞齿轮一13进行转动，伞齿轮一13带动伞齿轮二14进行转动，伞齿轮二14带动粗轴3进行转动，粗轴3通过立杆8带动套盘7进行转动，套盘7带动细轴4进行转动，粗轴3和细轴4分别带动上搅拌叶6和下搅拌叶5进行转动，上搅拌叶6和下搅拌叶5初步对慢慢落下的防火的无机水泥粉料与有机泡沫材料进行搅拌混合，轴体12同时带动凸轮15进行转动，凸轮15挤压套盘7 带动套盘7上移，套盘7带动立杆8上移，立杆8对弹簧9进行拉伸，在凸轮 15的转动下，能够使得套盘7在转动过程中并能够在竖向往复移动，套盘7带动细轴4在竖向往复移动，细轴4带动下搅拌叶5在竖向往复移动，进而可以使得下搅拌叶5在转动过程中还能够在竖向往复移动，提高对防火的无机水泥粉料与有机泡沫材料混合的效果，细轴4在竖向移动过程中还能够带动密封管 19在竖向往复移动，在密封管19上移过程中，能够使得导管18内的空气从密封管19上的单向阀二流出，在密封管19下移过程中，能够使得外界空气通过单向阀一20进入到导管18内，如此可以使得外界气流持续的进入到搅拌过程中的防火的无机水泥粉料与有机泡沫材料中，使得防火的无机水泥粉料与有机泡沫材料充分混合均匀。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。