具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于瓷砖生产的切割设备，包括工作台1、顶板3、切割装置4和两个支柱2，两个支柱2分别竖向设置在工作台1的上方的两侧，两个支柱2的顶端分别与顶板3的两侧连接，所述切割装置4设置在顶板3的下方，所述工作台1的内部设有PLC，还包括清理机构和两个辅助机构，所述清理机构与辅助机构连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该用于瓷砖生产的切割设备通过清理机构，实现了吸尘的功能，保证了瓷砖的清洁度，从而无需在切割后工作人员人为清理瓷砖，从而降低了工作负担，提高了便捷性，通过辅助机构，在切割完成后，可以使得辅助管20向上移动，从而可以将瓷砖顶起，便于工作人员取走瓷砖，从而提高了便捷性。

所述清理机构包括吸尘组件、滤网5、两个移动组件和两个清理组件，所述滤网5水平设置在工作台1的内部，所述工作台1的上方均匀设有进料口，两个移动组件分别设置在工作台1的上方的两侧，所述移动组件与清理组件连接，两个清理组件分别与两个辅助机构连接，所述吸尘组件设置在工作台1的一侧，所述吸尘组件与工作台1连接，所述辅助机构设置在滤网5的上方；

如图2所示，所述清理组件包括连接盒10、伸缩管11和两个连杆9，所述连接盒10水平设置在工作台1的上方，两个连杆9的一端分别与连接盒10的两侧连接，两个连杆9的另一端分别与两个移动组件连接，所述工作台1的上方的两侧均设有圆孔，两个伸缩管11的一端分别与两个圆孔的内壁连接，所述伸缩管11的另一端与连接盒10连接，所述连接盒10通过伸缩管11与工作台1的内部连通，所述连接盒10的下方均匀设有吸嘴，所述吸嘴与连接盒10连通，两个连接盒10的相互远离的一侧分别与两个辅助机构连接；

当进行吸尘工作时，控制吸尘组件工作，减小了工作台1内的气压，从而便于通过吸嘴将瓷砖上粘附的灰尘吸入连接盒10的内部，再通过伸缩管11导入工作台1的内部，通过滤网5的阻拦，使得灰尘留在滤网5的上方，从而实现了吸尘的功能，保证了瓷砖的清洁度，从而无需在切割后工作人员人为清理瓷砖，从而降低了工作负担，提高了便捷性，同时控制移动组件工作，从而通过连接杆带动连接盒10移动，从而可以使得吸嘴可以对瓷砖上方的各处进行吸尘的工作，从而可以扩大吸尘范围，提升了吸尘清理的效果，实用性更高。

如图3-4所示，所述辅助机构包括辅助管20、升降杆19、升降组件、密封组件和限位组件，所述工作台1的上方设有两个小孔，两个辅助管20分别设置在两个小孔的内部，所述辅助管20的外周与小孔的内壁密封滑动连接，所述限位组件设置在滤网5的上方，所述辅助管20的靠近滤网5的一端与升降杆19的一端连接，所述工作台1的两侧均设有条形口，两个升降杆19的另一端分别穿过两个条形口，两个升降组件分别设置在工作台1的两侧，所述升降杆19的另一端与升降组件连接，所述升降组件与连接盒10连接，两个密封组件分别设置在两个条形口的内部，所述密封组件与升降杆19连接；

所述限位组件包括固定杆22和限位杆21，所述固定杆22的两端分别与工作台1的两侧的内壁连接，所述限位杆21竖向设置在固定杆22的上方的中心处，所述限位杆21的顶端设置在辅助管20的内部，所述限位杆21的外周与辅助管20的内壁密封滑动连接。

当进行吸尘清理工作时，会带动两个连接盒10向相互靠近的方向移动，带动升降组件工作，使得升降杆19向上移动，从而使得辅助管20向上移动，从而可以将瓷砖顶起，便于工作人员取走瓷砖，从而提高了便捷性，当吸尘结束后，带动两个连接盒10向相互远离的方向移动，在升降组件的作用下，带动升降杆19向下移动，使得辅助管20向下移动，从而使得辅助管20的上方可以与工作台1的上方处于同一平面，避免瓷砖放置在工作台1上而出现凹凸不平的现象，从而可以提高切割的质量，可靠性更高，通过设置的限位杆21，使得辅助管20移动时可以沿着限位杆21移动，从而限制了辅助管20的移动方向，使得辅助管20移动稳定，防止辅助管20移动时出现晃动而影响瓷砖升降时的稳定性，当辅助管20向上移动时，辅助管20与限位杆21发生相对的移动，使得辅助管20的顶端与限位杆21的顶端之间的距离变大，从而使得瓷砖下方与限位杆21上方的气压减小，从而形成气压差，使得瓷砖被吸附在辅助管20上，从而使得瓷砖在上升时更加的稳定，减小了出现瓷砖因晃动而摔落的几率，从而防止造成瓷砖的损坏，从而提高了设备的可靠性。

作为优选，为了带动连接盒10移动，所述移动组件包括电机6、第一轴承、第一丝杆7和两个滑块8，所述电机6和第一轴承均设置在工作台1的上方，所述电机6与第一丝杆7的一端传动连接，所述第一丝杆7的另一端与第一轴承的内圈连接，所述滑块8套设在第一丝杆7上，所述滑块8的与第一丝杆7的连接处设有与第一丝杆7匹配的螺纹，所述滑块8的下方与工作台1的上方抵靠，两个连杆9的远离连接盒10的一端分别与两个滑块8的上方连接，所述电机6与PLC电连接。

作为优选，为了实现吸尘的功能，所述吸尘组件包括吸尘泵13、进料管12和出料管14，所述吸尘泵13设置在工作台1的一侧，所述吸尘泵13与进料管12的一端连通，所述进料管12的另一端与工作台1连通，所述吸尘泵13与出料管14连通，所述进料管12的另一端设置在滤网5的下方，所述吸尘泵13与PLC电连接。

当进行吸尘工作时，控制吸尘泵13启动，将工作台1内的空气通过进料管12和出料管14排出，减小了工作台1内的气压，从而便于通过吸嘴将瓷砖上粘附的灰尘吸入连接盒10的内部，再通过伸缩管11导入工作台1的内部，通过滤网5的阻拦，使得灰尘留在滤网5的上方，从而实现了吸尘的功能，保证了瓷砖的清洁度，从而无需在切割后工作人员人为清理瓷砖，从而降低了工作负担，提高了便捷性，同时控制电机6启动，带动第一丝杆7转动，使得滑块8移动，从而通过连接杆带动连接盒10移动，从而可以使得吸嘴可以对瓷砖上方的各处进行吸尘的工作，从而可以扩大吸尘范围，提升了吸尘清理的效果，实用性更高。

作为优选，为了实现升降杆19的升降，所述升降组件包括第二轴承、第二丝杆17、扭转弹簧18和连接单元，所述第二轴承的外圈与工作台1连接，所述第二丝杆17的一端通过连接单元与连接盒10连接，所述第二丝杆17的另一端与第二轴承的内圈连接，所述升降杆19的远离辅助管20的一端套设在第二丝杆17上，所述升降杆19的与第二丝杆17的连接处设有与第二丝杆17匹配的螺纹，所述扭转弹簧18的两端分别与第二轴承的外圈和第二丝杆17的外周连接。

作为优选，为了带动第二丝杆17转动，所述连接单元包括连接绳15和连接盘16，所述连接盘16与第二丝杆17的远离第二轴承的一端连接，所述连接绳15的一端卷绕在连接盘16上，所述连接绳15的另一端与连接盒10连接。

当两个连接盒10向相互靠近的方向移动时，通过连接绳15带动连接盘16转动，使得第二丝杆17转动，扭转弹簧18发生形变，同时带动升降杆19向上移动，使得辅助管20向上移动，从而可以将瓷砖顶起，便于工作人员取走瓷砖，从而提高了便捷性，当两个连接盒10向相互远离的方向移动时，在扭转弹簧18的回复力的作用下，可以带动第二丝杆17反向转动，使得连接盘16反向转动，将连接绳15卷绕，从而带动升降杆19向下移动，使得辅助管20向下移动，从而使得辅助管20的上方可以与工作台1的上方处于同一平面，避免瓷砖放置在工作台1上而出现凹凸不平的现象，从而可以提高切割的质量，可靠性更高。

作为优选，为了实现密封的功能，所述密封组件包括第一封板23、第二封板24和两个磁条25，所述条形口内的底部设有盲孔，所述条形口内的顶部设有穿孔，所述第一封板23和第二封板24均与条形口匹配，所述第一封板23和第二封板24均与条形口的内壁密封滑动连接，所述第一封板23与穿孔匹配，所述第一封板23的一端设置在穿孔的内部，所述第一封板23与穿孔的内壁密封滑动连接，所述第一封板23的另一端与其中一个磁条25的一侧连接，所述第二封板24的一端与另一个磁条25的一侧连接，两个磁条25的另一侧相互抵靠，所述第二封板24设置在盲孔的内部，所述第二封板24与盲孔的内壁密封滑动连接，所述第一封板23上设有连接孔，所述升降杆19的外周与连接孔的内壁连接，两个磁条25的相互靠近的一侧的磁极相反。

由于两个磁条25的相互靠近的一侧的磁极相反，使得两个磁条25之间存有吸引力，使得升降杆19移动时，带动第一封板23移动，通过两个磁条25之间的吸引力可以带动第二挡板移动，从而使得无论升降杆19上升或下降时，第一封板23和第二封板24均能将条形口堵住，使得工作台1收集到的灰尘不会通过条形口排出，条形口内也不会出现漏气的现象，从而不会对吸尘的工作产生影响，使得滤网5上收集到的灰尘也不会通过条形口排出，从而提高了设备的可靠性。

当进行吸尘工作时，控制吸尘组件工作，减小了工作台1内的气压，从而便于通过吸嘴将瓷砖上粘附的灰尘吸入连接盒10的内部，再通过伸缩管11导入工作台1的内部，通过滤网5的阻拦，使得灰尘留在滤网5的上方，从而实现了吸尘的功能，保证了瓷砖的清洁度，从而无需在切割后工作人员人为清理瓷砖，从而降低了工作负担，提高了便捷性，同时控制移动组件工作，从而通过连接杆带动连接盒10移动，从而可以使得吸嘴可以对瓷砖上方的各处进行吸尘的工作，从而可以扩大吸尘范围，提升了吸尘清理的效果，实用性更高。当进行吸尘清理工作时，会带动两个连接盒10向相互靠近的方向移动，带动升降组件工作，使得升降杆19向上移动，从而使得辅助管20向上移动，从而可以将瓷砖顶起，便于工作人员取走瓷砖，从而提高了便捷性，当吸尘结束后，带动两个连接盒10向相互远离的方向移动，在升降组件的作用下，带动升降杆19向下移动，使得辅助管20向下移动，从而使得辅助管20的上方可以与工作台1的上方处于同一平面，避免瓷砖放置在工作台1上而出现凹凸不平的现象，从而可以提高切割的质量，可靠性更高，通过设置的限位杆21，使得辅助管20移动时可以沿着限位杆21移动，从而限制了辅助管20的移动方向，使得辅助管20移动稳定，防止辅助管20移动时出现晃动而影响瓷砖升降时的稳定性，当辅助管20向上移动时，辅助管20与限位杆21发生相对的移动，使得辅助管20的顶端与限位杆21的顶端之间的距离变大，从而使得瓷砖下方与限位杆21上方的气压减小，从而形成气压差，使得瓷砖被吸附在辅助管20上，从而使得瓷砖在上升时更加的稳定，减小了出现瓷砖因晃动而摔落的几率，从而防止造成瓷砖的损坏，从而提高了设备的可靠性。。

与现有技术相比，该用于瓷砖生产的切割设备通过清理机构，实现了吸尘的功能，保证了瓷砖的清洁度，从而无需在切割后工作人员人为清理瓷砖，从而降低了工作负担，提高了便捷性，与现有的清理机构相比，该清理机构与辅助机构为一体联动机构，使得两个功能可以同时发生，减少了工作的时间，提高了工作效率，同时也减少了能源的使用，环保性更高，通过辅助机构，在切割完成后，可以使得辅助管20向上移动，从而可以将瓷砖顶起，便于工作人员取走瓷砖，从而提高了便捷性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过设置的限位组件，不仅可以提高辅助管20移动时的稳定性，减小了瓷砖出现晃动现象的几率，同时还能使得瓷砖被吸附在辅助管20上，从而使得瓷砖在上升时更加的稳定，减小了出现瓷砖因晃动而摔落的几率，防止造成瓷砖的损坏，从而提高了设备的可靠安全性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。