一种铜金粉自动输料装置

文档序号:1883415 发布日期:2021-11-26 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种铜金粉自动输料装置 (Automatic feeding device of bronze powder ) 是由 刘荣衍 张亮 王传宾 刘林 于 2021-09-14 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种铜金粉自动输料装置,涉及颜料生产领域。该铜金粉自动输料装置,包括平板车,所述平板车的上端设置有箱体,所述箱体的上端设置有进料机构,所述箱体的下端呈锥型,且在下端中部设置有出料结构,所述进料机构包括固定环,所述固定环的上端转动连接有转动件,所述转动件的上端等角度固定连接有若干第二电动缸,所述第二电动缸的上端延伸设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的上端固定连接有连接环,所述连接环的内侧设置有橡胶管,所述出料结构包括出料管,所述出料管的上端和箱体的下端中部固定连接,所述出料管的下端固定连接有波纹管。本发明可以减少铜金粉的逸散,降低空气污染程度。(The invention provides an automatic conveying device for copper-gold powder, and relates to the field of pigment production. This automatic feeding device of bronze powder, including the flatbed, the upper end of flatbed is provided with the box, the upper end of box is provided with feed mechanism, the lower extreme of box is the awl type, and is provided with ejection of compact structure at the lower extreme middle part, feed mechanism includes solid fixed ring, gu fixed ring&#39;s upper end is rotated and is connected with the rotation piece, a plurality of electronic jars of second of angle fixedly connected with such as the upper end of rotation piece, the upper end extension of the electronic jar of second is provided with the second telescopic link, the upper end fixedly connected with go-between of second telescopic link, the inboard of go-between is provided with the rubber tube, ejection of compact structure includes the discharging pipe, the upper end of discharging pipe and the lower extreme middle part fixed connection of box, the lower extreme fixedly connected with bellows of discharging pipe. The invention can reduce the dissipation of the copper-gold powder and reduce the air pollution degree.)

一种铜金粉自动输料装置

技术领域

本发明涉及颜料生产技术领域,具体为一种铜金粉自动输料装置。

背景技术

铜金粉是以铜锌合金为原料,经过特殊的机械加工和表面化学处理制得的具有鳞片状结构、能够在黏结料中漂浮、呈现黄金光泽、具有颜料性质的一种金属颜料。铜金粉的生产时,总需要进行转运罐装打包等操作。则需要转运设备运输铜金粉。

铜金粉在转运罐装的过程中,会逸散至空气中。对空气造成污染,危害生产人员的身体健康。同时,如同面粉、煤粉一样,若铜金粉弥散在空气中,并达到一定的浓度,也容易造成爆炸等安全事故。同时逸散在空气中的铜金粉,也造成了产品的浪费,提高了生产的成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种铜金粉自动输料装置,解决了铜金粉在运输过程中逸散的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种铜金粉自动输料装置,包括平板车,所述平板车的上端设置有箱体,所述箱体的上端设置有进料机构,所述箱体的下端呈锥型,且在下端中部设置有出料结构;

所述进料机构包括固定环,所述固定环的上端转动连接有转动件,所述转动件的上端等角度固定连接有若干第二电动缸,所述第二电动缸的上端延伸设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的上端固定连接有连接环,所述连接环的内侧设置有橡胶管,所述橡胶管的上端和连接环固定连接,所述橡胶管的下端和固定环的内壁固定连接;

所述出料结构包括出料管,所述出料管的上端和箱体的下端中部固定连接,所述出料管的下端固定连接有波纹管,所述波纹管的下端固定连接有连接件,所述波纹管的一侧设置有第一电动缸,所述第一电动缸的上端和箱体的下端固定连接,所述第一电动缸的下端延伸设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的下端和连接件固定连接。

优选的,所述固定环的下端和箱体接触,所述固定环包括第一法兰、第二法兰和连接管,所述连接管位于第一法兰、第二法兰接触,所述第二法兰的上端面和转动件的下端面接触。

优选的,所述第一法兰的边缘设置有固定螺栓,且第一法兰通过固定螺栓和箱体固定连接。

优选的,所述转动件的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的下端延伸设置有电机轴,且电机轴的侧壁固定连接有齿轮,所述连接管的侧壁设置有轮齿,所述轮齿和齿轮相互啮合。

优选的,所述转动件的侧壁等角度固定连接有若干抱合件,所述抱合件的下端和第二法兰的下端面接触。

优选的,所述橡胶管的上端均设置有紧箍,所述紧箍和橡胶管的内壁接触,所述紧箍的两端内折,且两端设置有调节螺栓。

优选的,所述出料管的侧壁固定连接有阀体,所述阀体的内部设置有阀板,所述阀板呈“∩”。

优选的,所述阀板的下方设置有第三电动缸,所述第三电动缸固定于阀体的内壁,所述第三电动缸的一端延伸设置有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的一端和阀板的侧壁固定连接。

优选的,所述箱体的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的一端延伸设置有螺杆,且螺杆位于箱体的内部。

优选的,所述平板车的上端四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端和箱体的下端面固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种铜金粉自动输料装置。具备以下有益效果:

1、本发明,在进料机构中设置有橡胶管,在出料管的下端设置有波纹管,铜金粉转运时,可以减少逸散。

2、本发明,设置的橡胶管不仅可以套接在生产设备的出料口上,减少铜金粉的逸散,转动橡胶管,也可以实现进料机构的密封操作。

3、本发明,设置有第一电机和螺杆,可以将箱体中的铜金粉,均匀分布在箱体的内部。

附图说明

图1为本发明的立体示意图;

图2为本发明的出料结构示意图;

图3为本发明的进料机构示意图;

图4为本发明的阀板示意图;

图5为本发明的紧箍示意图;

图6为本发明的固定环示意图。

其中,1、平板车;2、箱体;3、进料机构;4、第一电机;5、支撑杆;6、第一电动缸;7、第一伸缩杆;8、连接件;9、波纹管;10、出料管;11、阀体;1101、阀板;1102、第三电动缸;1103、第三伸缩杆;12、抱合件;13、转动件;14、固定环;1401、第一法兰;1402、连接管;1403、轮齿;1404、第二法兰;15、齿轮;16、第二电机;17、第二电动缸;18、橡胶管;19、第二伸缩杆;20、连接环;21、紧箍;22、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1-6所示,本发明实施例提供一种铜金粉自动输料装置,包括平板车1,平板车1为转移的工具,可在平板车1上搭载自动寻线系统,用于自动化送料,平板车1的上端设置有箱体2,用于存储铜金粉用,平板车1的上端四角均固定连接有支撑杆5,支撑杆5的上端和箱体2的下端面固定连接,箱体2的上端设置有进料机构3,箱体2的下端呈锥型,且在下端中部设置有出料结构。

进料机构3包括固定环14,固定环14的上端转动连接有转动件13,即进料机构3工作时,转动件13发生转动,转动件13的上端等角度固定连接有若干第二电动缸17,第二电动缸17的上端延伸设置有第二伸缩杆19,第二伸缩杆19的上端固定连接有连接环20,第二电动缸17工作,第二伸缩杆19伸出,使得连接环20的向上移动,将铜金粉生产设备的出料口包裹,避免了铜金粉在送料出来后,逸散在空气中,造成空气污染,连接环20的内侧设置有橡胶管18,橡胶管18的上端和连接环20固定连接,橡胶管18的下端和固定环14的内壁固定连接,在转动件13旋转作用下,橡胶管18的一端转动,橡胶管18一端不转动,橡胶管18的中部收缩避免,实现进料机构3的密封。

出料结构包括出料管10,出料管10的上端和箱体2的下端中部固定连接,波纹管9的下端固定连接有连接件8,波纹管9的一侧设置有第一电动缸6,第一电动缸6的上端和箱体2的下端固定连接,第一电动缸6的下端延伸设置有第一伸缩杆7,第一伸缩杆7的下端和连接件8固定连接,启动第一电动缸6,第一伸缩杆7伸出,连接件8向下移动,并盖合在需要供给设备的进料口上,该设置同进料机构3一样,可大大避免铜金粉的逸散,尽可能降低污染程度。

出料管10的侧壁固定连接有阀体11,阀体11的内部设置有阀板1101,阀板1101呈“∩”,阀体11闭合状态下,阀板1101的一部分位于出料管10的内部,阀板1101的下方设置有第三电动缸1102,第三电动缸1102固定于阀体11的内壁,第三电动缸1102的一端延伸设置有第三伸缩杆1103,第三伸缩杆1103的一端和阀板1101的侧壁固定连接,同时第三伸缩杆1103收缩至第三电动缸1102的内部,需要导通出料管10时,启动第三电动缸1102,第三伸缩杆1103伸出,推动阀板1101移动,并从出料管10中完全移动至阀体11的内部。

固定环14的下端和箱体2接触,固定环14包括第一法兰1401、第二法兰1404和连接管1402,连接管1402位于第一法兰1401、第二法兰1404接触,第二法兰1404的上端面和转动件13的下端面接触,第一法兰1401的边缘设置有固定螺栓,且第一法兰1401通过固定螺栓和箱体2固定连接,转动件13的一侧固定连接有第二电机16,第二电机16的下端延伸设置有电机轴,且电机轴的侧壁固定连接有齿轮15,连接管1402的侧壁设置有轮齿1403,轮齿1403和齿轮15相互啮合,启动第二电机16,通过轮齿1403、齿轮15的传动,实现转动件13的转动工作。

转动件13的侧壁等角度固定连接有若干抱合件12,抱合件12的下端和第二法兰1404的下端面接触,为减小抱合件12个第二法兰1404之间的摩擦力,可在两者之间增设钢珠,并在第二法兰1404的下端面设置环形凹槽,使得钢珠环形凹槽中移动,同时在抱合件12的下部设置有圆形的凹槽,用于放置钢珠。

橡胶管18的上端均设置有紧箍21,紧箍21和橡胶管18的内壁接触,紧箍21的两端内折,且两端设置有调节螺栓22,紧箍21在无调节螺栓22的限制下,向外张开,安装调节螺栓22后,收缩紧箍21,并将紧箍21置于橡胶管18的内部,然后通过调节螺栓22,释放紧箍21,实现将橡胶管18紧贴在外侧的部件上。

箱体2的一侧固定连接有第一电机4,第一电机4的一端延伸设置有螺杆,且螺杆位于箱体2的内部,箱体2进行储料时,铜金粉大多堆积在进料机构3的下方,无法有效均匀分布在箱体2的内部,故在进料机构3工作时,启动第一电机4,螺杆转动,将铜金粉推送至箱体2的一侧,螺杆反向转动,可将铜金粉推送至箱体2的另一侧。

工作原理:本发明使用时,平板车1到达指定取料地点,进料机构3工作,同时启动第二电机16和第二电动缸17,实现连接环20的旋转上升,同时在旋转的过程中,橡胶管18的收束状态,打开,并将套接在铜金粉生产设备的出料口上,铜金粉进入箱体2时,需要启动第一电机4,螺杆转动,将铜金粉推送至箱体2的一侧,螺杆反向转动,可将铜金粉推送至箱体2的另一侧,实现铜金粉在箱体2的内部均匀分布;

当需要进行取用铜金粉时,平板车1到达指定放料点,然后第一电动缸6工作,第一伸缩杆7伸出,连接件8向下移动,并盖合在需要供给设备的进料口上,接着启动第三电动缸1102,第三伸缩杆1103伸出,推动阀板1101移动,并从出料管10中完全移动至阀体11的内部,实现出料管10导通,铜金粉在重力的作用下流出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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