阅读说明：本技术 一种电缆生产用卷缆装置 (Cable production is with rolling up cable device ) 是由 刘宝玉 曾学忠 田永超 赵首领 曾伍阳 申会文 杨勇 杨建德 于 2021-09-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电缆生产用卷缆装置,涉及电缆生产加工技术领域。本发明包括工作台、支撑台、卷缆轴和调节架,其中卷缆轴相对两端均安装有卷缆辊；调节架包括限位盒、轨道杆、滑动杆和举升杆,轨道杆与滑动杆滑动配合,举升杆上端设有限位杆,限位杆与限位盒滑动铰接。本发明通过设置卷缆轴,并使其两端均安装卷缆辊,且两卷缆辊分工不同,能够利用同一驱动力实现设备收卷和放卷工作的同步进行；另一方面,通过设置调节架,利用输送线缆时线缆对限位盒中的驱动齿轮的摩擦力使驱动齿轮旋转,同时啮合带动螺齿轮旋转,使限位盒带动线缆沿轨道杆轴向,即卷缆辊轴向往复滑动,随输送过程改变线缆位置。(The invention discloses a cable winding device for cable production, and relates to the technical field of cable production and processing. The cable winding device comprises a workbench, a supporting table, a cable winding shaft and an adjusting frame, wherein cable winding rollers are arranged at two opposite ends of the cable winding shaft; the adjusting bracket comprises a limiting box, a track rod, a sliding rod and a lifting rod, the track rod is in sliding fit with the sliding rod, the upper end of the lifting rod is provided with the limiting rod, and the limiting rod is hinged with the limiting box in a sliding mode. According to the invention, the cable winding shaft is arranged, the cable winding rollers are respectively arranged at the two ends of the cable winding shaft, and the two cable winding rollers have different labor division, so that the synchronous winding and unwinding of the equipment can be realized by using the same driving force; on the other hand, through the arrangement of the adjusting frame, the driving gear is rotated by utilizing the friction force of the cable on the driving gear in the limiting box during cable conveying, and the driving gear is meshed to drive the spiral gear to rotate at the same time, so that the limiting box moves the cable to slide back and forth along the axial direction of the track rod, namely the axial direction of the cable winding roller, and the position of the cable is changed along with the conveying process.)

一种电缆生产用卷缆装置

技术领域

本发明属于电缆生产加工技术领域，特别是涉及一种电缆生产用卷缆装置。

背景技术

电缆多用于大型用电设备的远距离输送点工作，因此为保证大功率输送点和避免电能流失，现有的电缆通常为多股导线缠绕而成，因此在电缆加工的过程中往往需要经过单股导线的放卷和成品线缆的收卷；同时由于电缆在线缆辊表面需要盘旋缠绕成线圈结构，在收放卷过程中，线缆的传输位置会发生改变，容易使收放卷的电缆发生振荡和摆动，为收放卷工作带来较多的不便；对此，我们为解决上述的问题，设置了一种电缆生产用娟缆装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆生产用卷缆装置，解决现有的线缆收放卷过程中因线缆传输位置发生改变而产生振荡和摆动的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种电缆生产用卷缆装置，包括工作台、支撑台、卷缆轴和调节架，所述工作台上表面与两支撑台栓接，两所述支撑台之间与卷缆轴轴承连接，且卷缆轴的相对两端分别延伸至两支撑台的另一侧；所述卷缆轴周侧面安装有卷缆辊，其中卷缆辊安装于卷缆轴的相对两端，在卷缆轴旋转时，两卷缆辊可同时工作；所述调节架与卷缆辊的位置和数量均相对应；

所述调节架包括举升杆、轨道杆、滑动杆和限位盒，其中轨道杆相对两端均与滑动杆套接，且轨道杆与滑动杆滑动配合；所述限位盒与轨道杆周侧面套接，且限位盒与轨道杆滑动配合；所述举升杆为伸缩杆结构，其上端面铰接由限位杆；所述限位盒上表面轴接有限位栓，且限位杆贯穿限位栓，并与限位栓滑动配合；

所述限位盒内表面轴接有螺齿轮和两驱动齿轮，且螺齿轮与驱动齿轮啮合；所述螺齿轮为管套结构，且与轨道杆之间通过开设螺纹并套接构成往复丝杠结构，从而实现驱动齿轮旋转带动螺齿轮旋转，并利用往复丝杠结构带动限位盒沿轨道杆轴向往复滑动；所述驱动齿轮的周侧面设置有环形槽，两驱动齿轮的环形槽之间存在间隙；所述限位杆与举升杆旋转配合，且限位杆与卷缆辊周侧面缠绕的电缆接触配合。

所述卷缆轴周侧面设置有齿槽，且卷缆辊内侧面通过设置卡齿与卷缆轴卡接。

所述卷缆辊周侧面缠绕有电缆，且两卷缆辊周侧面的电缆缠绕方向相反，能够在两卷缆辊同时工作时实现收卷和放卷同步进行；电缆一端延伸至两驱动齿轮的环形槽间隙之间，且贯穿限位盒；所述限位盒与电缆滑动配合；

其中通过电缆再收卷或放卷过程中利用摩擦力带动驱动齿轮旋转，再通过齿轮啮合结构带动螺齿轮旋转，使限位盒沿轨道杆轴向往复滑动，能够实现在收放卷过程中因电缆线圈厚度变化而使电缆的输送位置随之改变。

所述工作台与支撑台之间栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端面焊接有驱动链轮；所述驱动链轮与卷缆轴之间安装有传动链条，且卷缆轴周侧面通过设置链轮结构与传动链条啮合。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置卷缆轴，并使其两端均安装卷缆辊，且两卷缆辊分工不同，能够利用同一驱动力实现设备收卷和放卷工作的同步进行；另一方面，通过设置调节架，利用输送线缆时线缆对限位盒中的驱动齿轮的摩擦力使驱动齿轮旋转，同时啮合带动螺齿轮旋转，使限位盒带动线缆沿轨道杆轴向，即卷缆辊轴向往复滑动，随输送过程改变线缆位置；其中调节架的轨道杆和限位杆与卷缆辊的线缆接触时，能够随线缆线圈厚度的变化改变限位盒带动线缆的高度位置。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种电缆生产用卷缆装置的整体结构示意图；

图2为本发明的一种电缆生产用卷缆装置的右视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图2中剖面B-B的结构示意图；

图5为图4中C部分的局部展示图；

图6为图4中剖面D-D的结构示意图；

图7为图6中E部分的局部展示图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、支撑台；4、卷缆轴；3、调节架；5、卷缆辊；301、举升杆；302、轨道杆；303、滑动杆；304、限位盒；3041、限位栓；305、限位杆；3042、螺齿轮；3043、驱动齿轮；6、驱动电机；601、驱动链轮；7、传动链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

请参阅图1-7所示，本发明为一种电缆生产用卷缆装置，包括工作台1、支撑台2、卷缆轴3和调节架3，工作台1上表面与两支撑台2栓接，两支撑台2之间与卷缆轴3轴承连接，且卷缆轴3的相对两端分别延伸至两支撑台2的另一侧；卷缆轴3周侧面安装有卷缆辊5，其中卷缆辊5安装于卷缆轴3的相对两端，在卷缆轴3旋转时，两卷缆辊5可同时工作；调节架3与卷缆辊5的位置和数量均相对应；

调节架3包括举升杆301、轨道杆302、滑动杆303和限位盒304，其中轨道杆302相对两端均与滑动杆303套接，且轨道杆302与滑动杆303滑动配合；限位盒304与轨道杆302周侧面套接，且限位盒304与轨道杆302滑动配合；举升杆301为伸缩杆结构，其上端面铰接由限位杆305；限位盒304上表面轴接有限位栓3041，且限位杆305贯穿限位栓3041，并与限位栓3041滑动配合；

限位盒304内表面轴接有螺齿轮3042和两驱动齿轮3043，且螺齿轮3042与驱动齿轮3043啮合；螺齿轮3042为管套结构，且与轨道杆302之间通过开设螺纹并套接构成往复丝杠结构，从而实现驱动齿轮3043旋转带动螺齿轮3042旋转，并利用往复丝杠结构带动限位盒304沿轨道杆302轴向往复滑动；驱动齿轮3043的周侧面设置有环形槽，两驱动齿轮3043的环形槽之间存在间隙；限位杆305与举升杆301旋转配合，且限位杆305与卷缆辊5周侧面缠绕的电缆接触配合。

卷缆辊5周侧面缠绕有电缆，且两卷缆辊5周侧面的电缆缠绕方向相反，能够在两卷缆辊5同时工作时实现收卷和放卷同步进行；电缆一端延伸至两驱动齿轮3043的环形槽间隙之间，且贯穿限位盒304；限位盒304与电缆滑动配合；

其中通过电缆再收卷或放卷过程中利用摩擦力带动驱动齿轮3043旋转，再通过齿轮啮合结构带动螺齿轮3042旋转，使限位盒304沿轨道杆302轴向往复滑动，能够实现在收放卷过程中因电缆线圈厚度变化而使电缆的输送位置随之改变。

实施例2：

另外，卷缆轴3周侧面设置有齿槽，且卷缆辊5内侧面通过设置卡齿与卷缆轴3卡接；工作台1与支撑台2之间栓接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴一端面焊接有驱动链轮601；驱动链轮601与卷缆轴3之间安装有传动链条7，且卷缆轴3周侧面通过设置链轮结构与传动链条7啮合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。