具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图5，一种便于精确控制电缆卷长度的电缆制造用绕线装置，包括机架1，机架1的内部转动连接有卷绳辊2，机架1靠近卷绳辊2的侧面固定连接有安装架3，安装架3的内部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有支撑杆5，支撑杆5底端的内部开设有凹槽，压杆7滑动连接在凹槽的内部，行程开关14固定连接在凹槽的底部，使得压杆7被按压运动至底端时能够按压行程开关14。

支撑杆5靠近滑槽4的外侧壁固定连接有弹性腔6，弹性腔6为弧形的橡胶腔，弹性腔6的内部侧壁与压杆7相互连接，当支撑杆5运动至滑槽4的底端时弹性腔6被按压向内部收缩，此时压杆7被按压向内部运动。

弹性腔6靠近支撑杆5的内侧壁固定连接有压杆7，压杆7的表面转动连接有活动连杆8，支撑杆5靠近底部凹槽的上侧开设有滑轨，活动连杆8滑动连接在滑轨的内部，压杆7的滑动能够带动活动连杆8在滑轨的内部滑动，使得活动连杆8通过拉杆9带动挡块10转动。

活动连杆8远离压杆7的一端转动连接有拉杆9，拉杆9远离活动连杆8的一端转动连接有挡块10，挡块10的外侧壁固定连接有复位弹簧11，支撑杆5的内部滑动连接有锁紧块12，锁紧块12的底端固定连接有压缩弹簧13，支撑杆5内部的中心处开设有活动腔，锁紧块12滑动连接在支撑杆5的内部，压缩弹簧13远离锁紧块12的一端固定连接在活动腔的底部，使得锁紧块12能够在支撑杆5的内部滑动，且在运动至最上端时能够将电缆进行夹紧，避免电缆的继续卷入。

实施例二：

请参阅图3-图4，支撑杆5靠近压杆7的侧面固定连接有行程开关14，弹性腔6的外侧壁固定连接有钢丝绳15，钢丝绳15远离弹性腔6的一端活动连接有伺服电机16，行程开关14与压杆7位于同一水平面上，且行程开关14通过电线与伺服电机16连接，行程开关14被按压时能够控制相反方向的伺服电机16开始工作，此时伺服电机16通过钢丝绳15带动支撑杆5向相反的方向运动。

实施例三：

请参阅图4-图9，支撑杆5的上端固定连接有穿线架17，穿线架17的内部开设有液仓18，液仓18的内侧壁开设有喷头19，穿线架17的内部转动连接有滚轮20，滚轮20的表面固定连接有传动齿轮21，传动齿轮21有两个，且两者相互啮合，远离滚轮20表面的传动齿轮21转动连接在穿线架17的内部，使得滚轮20转动时能够带动传动齿轮21的转动，且传动齿轮21通过支撑轴22带动转盘23的转动。

传动齿轮21的圆心处固定连接有支撑轴22，支撑轴22远离传动齿轮21的一端固定连接有转盘23，转盘23侧壁的内部滑动连接有活动块24，穿线架17靠近转盘23的侧壁固定连接有压力开关25，穿线架17靠近转盘23的外侧开设有活动腔，活动腔的侧壁开设有定位槽，压力开关25固定连接在定位槽的底端，活动块24靠近转盘23的一侧固定连接有弹簧，压力开关25与活动块24位于同一竖直线上，且压力开关25通过电线与喷头19连接，使得转盘23转动时，活动块24能够与定位槽内部的压力开关25相互接触，此时喷头19开始工作，对光缆的表面进行清洁的效果。

在使用时，将光缆放入穿线架17的内部，此时卷绳辊2开始工作，将光缆卷在其表面上，此时支撑杆5在滑槽4的内部滑动，当支撑杆5滑动至滑槽4的一端时能够按压弹性腔6，使得弹性腔6内部的压杆7能够向支撑杆5的内部滑动，并按压行程开关14，行程开关14与相反一侧的伺服电机16连接，相反一侧的伺服电机16转动，通过钢丝绳15带动安装架3向相反一侧运动，依次循环往复是，使得支撑杆5能够在滑槽4的内部往复运动，支撑杆5的顶端固定连接有穿线架17，使得光缆能够均匀的铺设在卷绳辊2的表面；

当压杆7被压动向内部运动时，能够带动其表面的活动连杆8滑动，活动连杆8通过拉杆9带动挡块10转动，使得挡块10与锁紧块12相互分离，此时锁紧块12的一侧在压缩弹簧13的作用下向上侧滑动，当支撑杆5运动至另一端时，该侧的挡块10与锁紧块12相互分离，使得锁紧块12向上运动一个单位，随着支撑杆5的往复运动，使得锁紧块12能够不断的向上运动，当运动至最上端时，锁紧块12将光缆进行夹紧，实现了精准控制光缆卷长度的效果；当光缆在穿线架17的内部滑动时，能够带动穿线架17下端的滚轮20一起转动，此时滚轮20表面的传动齿轮21转动，传动齿轮21圆心处的侧面固定连接有支撑轴22，支撑轴22的另一端固定连接有转盘23，随着转盘23的转动，转盘23内部的活动块24向外侧滑动并与压力开关25相互接触，且压力开关25通过电线与喷头19连接，使得穿线架17上端内表面的喷头19能够将液仓18内部的溶液喷射在光缆的表面，实现对光缆进行清洁的效果。

综上所述，该便于精确控制电缆卷长度的电缆制造用绕线装置，通过支撑杆5内部行程开关14被压杆7压动，使得相反侧的伺服电机16带动支撑杆5向相反一侧运动，依次循环，使得支撑杆5在滑槽4的内部往复滑动，支撑杆5的顶端固定连接有穿线架17，从而达到了能够使光缆均匀地铺设在卷绳辊2的表面。

该便于精确控制电缆卷长度的电缆制造用绕线装置，通过压杆7的运动，使得活动连杆8通过拉杆9带动挡块10的转动，使得挡块10与锁紧块12相互分离，且随着支撑杆5的往复运动使得锁紧块12逐渐向上运动，当锁紧块12运动至最上端时，锁紧块12能够将光缆夹紧，从而达到了能够实现对绕卷的光缆长度进行精准控制的效果。

该便于精确控制电缆卷长度的电缆制造用绕线装置，通过滚轮20的转动，使得活动块24在离心力的作用下向外侧运动，并与压力开关25相互接触，此时喷头19将液仓18中的清洗溶液喷射在光缆的表面，对其进行清洁，从而达到了能够在收卷的同时对光缆的表面进行清洁的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。