一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置及其加工方法
阅读说明：本技术 一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置及其加工方法 (Processing device and processing method for multi-curved-surface bent toughened glass ) 是由 刘晓燕 丁红沛 于 2021-10-28 设计创作，主要内容包括：本发明属于玻璃加工领域,尤其是涉及一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置及其加工方法,包括工作台,所述工作台固定连接有侧板,所述侧板顶端固定连接有顶板,所述顶板底端固定连接有气缸,所述气缸固定连接有固定下压机构,所述固定下压机构两端固定连接有平面下压机构。本发明通过设置平面支撑机构以及固定支撑机构能够实现对于玻璃进行支撑,进而确保玻璃进行弯曲时,玻璃的平面部分将会被缓冲板以及支撑板进行支撑,进而能够避免玻璃弯曲时玻璃平面部分受到的应力过大导致的玻璃异常形变。(The invention belongs to the field of glass processing, and particularly relates to a device and a method for processing multi-curved-surface bent toughened glass. According to the invention, the plane supporting mechanism and the fixed supporting mechanism are arranged to support the glass, so that the plane part of the glass can be supported by the buffer plate and the supporting plate when the glass is bent, and the abnormal deformation of the glass caused by overlarge stress on the plane part of the glass when the glass is bent can be avoided.)
技术领域
本发明属于玻璃加工制造领域，尤其是涉及一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置及其加工方法。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，在对于玻璃进行加工时，往往需要对于玻璃进行弯曲，最为常见的便是曲面钢化膜。
但是实际生产过程中，曲面玻璃种类有多种，且目前对于曲面玻璃进行加工的装置对于玻璃进行弯曲时通常会遇到一下情况：在弯曲时玻璃需要保持平面部分通常会受到较大的应力作用导致玻璃出现此处较大的形变；同时对于不同的玻璃需要弯曲的角度不同，一个模具只能够对于玻璃完成一个固定的弯曲角度，而模具的制作成本较高，尤其是只针对于玻璃边缘进行弯曲时，模具有效部分仅仅是两侧实现对于玻璃的弯曲，但是中部依旧需要对于玻璃进行支撑，导致实际上方的模具开模成本增加。
为此，我们提出一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置及其加工方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置及其加工方法。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置，包括工作台，所述工作台固定连接有侧板，所述侧板顶端固定连接有顶板，所述顶板底端固定连接有气缸，所述气缸固定连接有固定下压机构，所述固定下压机构两端可拆卸连接有平面下压机构，所述平面下压机构另一端可拆卸连接有曲面下压机构，所述工作台上固定连接有固定支撑机构，所述固定支撑机构两端可拆卸连接有平面支撑机构，所述平面支撑机构另一端可拆卸连接有曲面块。
在上述的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中，所述固定下压机构由连接壳体、控制轴、控制块、连接杆、下压板以及驱动件组成，所述连接壳体与气缸输出端固定连接，所述控制轴转动连接在连接壳体内部，所述控制块设有两个，所述控制轴贯穿控制块且与控制块螺纹连接，所述连接杆与控制块底壁固定连接，所述下压板与连接杆底端固定连接，所述驱动件设置在连接壳体上且与控制轴连接设置。
在上述的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中，所述平面下压机构由多个连接块组成，相邻所述连接块之间设有固定件，所述固定件固定连接在连接块两侧，相邻所述连接块上的固定件通过螺栓固定连接，所述连接块一侧设有竖直设置的第一滑槽，所述连接块另一侧设有第一滑条，相邻所述连接块之间通过第一滑槽以及第一滑条竖直滑动连接设置。
在上述的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中，所述曲面下压机构由一侧设有与第一滑条相配合的凹槽，所述曲面下压机构上设有螺纹槽，所述曲面下压机构通过螺纹槽与固定件固定连接。
在上述的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中，所述固定支撑机构由固定筒、第一弹簧、控制板、升降杆、支撑板和调距单元组成，所述固定支撑机构设有两个，其中一个所述固定筒固定连接在工作台上，另一个所述固定筒滑动连接在工作台上，两个所述固定筒之间通过调距单元相连接设置，所述固定筒内设有空腔，所述控制板滑动连接在空腔内部，所述第一弹簧上下两端分别与控制板以及空腔底壁固定连接，所述升降杆贯穿空腔顶壁并延伸至空腔内与控制板固定连接，所述升降杆顶端与支撑板固定连接。
在上述的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中，两个所述支撑板之间均设有间隔槽，两个所述支撑板之间通过间隔槽水平滑动连接。
在上述的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中，所述平面支撑机构由支撑箱、滑动板、第二弹簧、支撑杆以及缓冲板组成，所述滑动板与支撑箱内侧壁滑动连接，所述第二弹簧设有多个且上下两端分别与滑动板以及支撑箱内底壁固定连接，所述支撑杆设有多个且与滑动板顶端固定连接，所述支撑杆顶端贯穿支撑箱并延伸至支撑箱顶端与缓冲板固定连接，所述支撑箱顶端设有与缓冲板相配合的卡槽。
在上述的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中，所述支撑箱两端分别设有第二滑条以及第二滑槽，相邻所述支撑箱之间通过第二滑条以及第二滑槽的配合相连接。
本发明该公开了一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置，该方法包括以下步骤：
S1、将加热后的玻璃放置在平面支撑机构上方，此时玻璃将会被缓冲板以及支撑板进行支撑，然后控制气缸向下运动，气缸将会带动平面下压机构以及曲面下压机构向下移动实现对于玻璃进行加压；
S2、受压玻璃将会使得缓冲板以及支撑板向下移动，此时玻璃边缘将会在曲面下压机构以及曲面块的作用下逐渐的弯曲，此时玻璃中部将会在缓冲板以及支撑板的作用下依旧处于水平状态，进而确保只对于玻璃边缘进行弯曲；
S3、若是要对不同型号的玻璃进行弯曲，可通过更换曲面下压机构以及曲面块的种类实现对于玻璃进行不同程度上的弯曲，同时通过更换平面下压机构以及平面支撑机构的数量可应对不同的宽度的玻璃。
本发明的有益效果在于：通过设置平面支撑机构以及固定支撑机构能够实现对于玻璃进行支撑，进而确保玻璃进行弯曲时，玻璃的平面部分将会被缓冲板以及支撑板进行支撑，进而能够避免玻璃弯曲时玻璃平面部分受到的应力过大导致的玻璃异常形变；同时通过设置分离拆卸设置的曲面块、曲面下压机构能够实现将玻璃弯曲成不同的曲面时，通过不同的曲面块以及曲面下压机构将会实现对于玻璃进行不同程度的弯曲，过程中能够大大减小实际的开模成本。
附图说明
图1是本发明提供的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置的整体结构示意图；
图2是本发明提供的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中固定下压机构的正视切面结构示意图；
图3是本发明提供的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中平面下压机构的具体结构示意图；
图4是本发明提供的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中固定支撑机构的具体结构示意图；
图5是本发明提供的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中支撑板俯视结构示意图；
图6是本发明提供的一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置中平面定支撑机构的具体结构示意图。
图中：1工作台、11侧板、12顶板、2气缸、3固定下压机构、31连接壳体、32控制轴、33控制块、34连接杆、35下压板、36驱动件、361蜗轮、362蜗杆、4平面下压机构、41连接块、42固定件、43第一滑槽、44第一滑条、5曲面下压机构、51螺纹槽、52凹槽、6固定支撑机构、61固定筒、62第一弹簧、63控制板、64升降杆、65支撑板、66调距单元、67间隔槽、68空腔、7平面支撑机构、71支撑箱、72滑动板、73第二弹簧、74支撑杆、75缓冲板、76卡槽、77第二滑条、78第二滑槽、8曲面块。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
如图1-6所示，一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置，包括工作台1，工作台1固定连接有侧板11，侧板11顶端固定连接有顶板12，顶板12底端固定连接有气缸2，气缸2固定连接有固定下压机构3。
固定下压机构3由连接壳体31、控制轴32、控制块33、连接杆34、下压板35以及驱动件36组成，连接壳体31与气缸2输出端固定连接，控制轴32转动连接在连接壳体31内部，控制块33设有两个，控制轴32贯穿控制块33且与控制块33螺纹连接，连接杆34与控制块33底壁固定连接，下压板35与连接杆34底端固定连接，驱动件36设置在连接壳体31上且与控制轴32连接设置，下压板（35）与平面下压机构（4）可拆卸连接。
驱动件36由蜗轮361、蜗杆362以及第一电机组成，第一电机固定连接在连接壳体31上，第一电机输出端与蜗杆362固定连接，蜗杆362转动连接在连接壳体31上，蜗轮361与蜗杆362啮合连接且固定连接在控制轴32上。
控制轴32中心两侧的设有纹理相反的螺纹，当第一电机工作时，第一电机将会带动与之固定连接的蜗杆362转动，蜗杆362转动时将会带动与之啮合连接的蜗轮361转动，蜗轮361将会带动与之固定连接的控制轴32转动，控制轴32将会带动两个控制块33移动，进而实现通过连接杆34实现下压板35之间距离的无极调节。
两个下压板35之间水平滑动连接，且两个下压板35相互靠近的一侧均为相互配合的条状结构，进而确保两个下压板35能够对于玻璃很好的进行下压。
固定下压机构3两端可拆卸连接有平面下压机构4，平面下压机构4由多个连接块41组成，相邻连接块41之间设有固定件42，固定件42固定连接在连接块41两侧，相邻连接块41上的固定件42通过螺栓固定连接，连接块41一侧设有竖直设置的第一滑槽43，连接块41另一侧设有第一滑条44，相邻接块41之间通过第一滑槽43以及第一滑条44竖直滑动连接设置。
平面下压机构4另一端可拆卸连接有曲面下压机构5，曲面下压机构5由一侧设有与第一滑条44相配合的凹槽52，曲面下压机构5上设有螺纹槽51，曲面下压机构5通过螺纹槽51与固定件42固定连接。
工作台1上固定连接有固定支撑机构6，固定支撑机构6由固定筒61、第一弹簧62、控制板63、升降杆64、支撑板65和调距单元66组成，固定支撑机构6设有两个，其中一个固定筒61固定连接在工作台1上，另一个固定筒61滑动连接在工作台1上，两个固定筒61之间通过调距单元66相连接设置，固定筒61内设有空腔68，控制板63滑动连接在空腔68内部，第一弹簧62上下两端分别与控制板63以及空腔68底壁固定连接，升降杆64贯穿空腔68顶壁并延伸至空腔68内与控制板63固定连接，升降杆64顶端与支撑板65固定连接。
调距单元66由液压缸组成，通过液压缸实现对于两个固定筒61之间距离的无极调节，进而当需要调节的距离无法通过后续的平面支撑机构7进行调节时，可通过调距单元66实现距离的微调。
两个支撑板65之间均设有间隔槽67，两个支撑板65之间通过间隔槽67水平滑动连接。
固定支撑机构6两端可拆卸连接有平面支撑机构7，平面支撑机构7由支撑箱71、滑动板72、第二弹簧73、支撑杆74以及缓冲板75组成，滑动板72与支撑箱71内侧壁滑动连接，第二弹簧73设有多个且上下两端分别与滑动板72以及支撑箱71内底壁固定连接，支撑杆74设有多个且与滑动板72顶端固定连接，支撑杆74顶端贯穿支撑箱71并延伸至支撑箱71顶端与缓冲板75固定连接，支撑箱71顶端设有与缓冲板75相配合的卡槽76。
支撑箱71两端分别设有第二滑条77以及第二滑槽78，相邻支撑箱71之间通过第二滑条77以及第二滑槽78的配合相连接。
平面支撑机构7另一端可拆卸连接有曲面块8，曲面块8与支撑箱71固定连接，曲面块8通过螺栓的放置与支撑箱71固定连接，进而方便曲面块8进行拆卸。
现对本发明的操作原理做如下描述：
首先固定支撑机构6两端与平面支撑机构7可拆卸连接，平面支撑机构7远离固定支撑机构6的一端与曲面块8可拆卸连接，固定下压机构3两端与平面下压机构4可拆卸连接，平面下压机构4另一端与曲面下压机构5可拆卸连接。
将加热后的玻璃放置在平面支撑机构7上方，此时玻璃将会被缓冲板75以及支撑板65进行支撑，然后控制气缸2向下运动，气缸2将会带动平面下压机构4以及曲面下压机构5向下移动实现对于玻璃进行加压。
受压玻璃将会使得缓冲板75以及支撑板65向下移动，此时玻璃边缘将会在曲面下压机构5以及曲面块8的作用下逐渐的弯曲，此时玻璃中部将会在缓冲板75以及支撑板65的作用下依旧处于水平状态，进而确保只对于玻璃边缘进行弯曲，进而能够减小实际上玻璃被弯曲过程中受到的应力影响，确保玻璃被弯曲具有较好的良品率以及较好的质量。
若是要对不同型号的玻璃进行弯曲，可通过更换曲面下压机构5以及曲面块8的种类实现对于玻璃进行不同程度上的弯曲，同时通过更换平面下压机构4以及平面支撑机构7的数量可应对不同的宽度的玻璃，进而实现即便是对于玻璃进行弯曲成不同的曲面，实际上只需更换曲面块8以及曲面下压机构5即可，进而确保能够大大的减小实际开模的成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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