具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参照图1-5，一种纺织用面料清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的一侧内壁上转动安装有两个固定清洗辊2，清洗箱1内滑动安装有调节板3，调节板3上转动安装有两个移动清洗辊4，调节板3的顶部开设有两个螺纹孔，清洗箱1的底部内壁上转动连接有两个丝杆21，丝杆21螺纹连接在对应的螺纹孔内，两个丝杆21上均固定套设有蜗轮5，清洗箱1的底部内壁上固定安装有两个固定块23，两个固定块23上转动安装有同一个连接杆6，连接杆6的两端均固定连接有蜗杆7，蜗杆7与对应的蜗轮5啮合，连接杆6上固定套设有第一锥齿轮8，清洗箱1的底部内壁上开设有固定孔，固定孔内转动连接有控制杆，控制杆的顶端固定安装有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合，控制杆的底端固定安装有调节座10，清洗箱1的一侧内壁上开设有三个通孔，三个通孔内均转动连接有混合杆11，三个混合杆11的一端均固定安装有带轮12，三个带轮12上啮合有同一个皮带13。

本实施例中，清洗箱1的一侧内壁上开设有两个转动孔，两个转动孔内均固定连接有密封轴承22的外圈，固定清洗辊2的一端固定连接有固定杆，固定杆与混合杆11分别固定套接在对应的两个密封轴承22的内圈。

本实施例中，固定杆与混合杆11的一端分别固定连接有第二齿轮15和第一齿轮14，清洗箱1的一侧固定安装有安装柱16，安装柱16的一端开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有齿条17，齿条17与第一齿轮14和第二齿轮15啮合，第一齿轮14带动混合杆11转动，混合杆11带动带轮12转动，带轮12带动皮带13运动。

本实施例中，齿条17的一端焊接有弹簧18，弹簧18的一端固定连接在弹簧槽的内壁上，清洗箱1的一侧固定安装有电机19，电机19的输出轴上固定连接有偏心轮20，偏心轮20与齿条17相接触，电机19带动偏心轮20转动，偏心轮20挤压齿条17，齿条17挤压弹簧18，弹簧18的弹性作用可带动齿条17发生复位移动。

本实施例中，清洗箱1的一侧内壁上开设有两个凹槽，两个固定清洗辊2的一端均固定安装有稳定块，稳定块转动连接在对应的凹槽内，固定清洗辊2转动时带动稳定块在凹槽内转动，可以稳定固定清洗辊2转动时的位置。

本实施例中，清洗箱1的两侧内壁上均开设有滑槽25，调节板3的两侧均固定安装有滑块24，滑块24滑动连接在对应的滑槽25内。

本实施例中，清洗箱1的底部内壁上开设有两个连接槽，丝杆21的底端转动连接在对应的连接槽内，丝杆21在连接槽内转动，可以稳定丝杆21转动时的位置。

本实施例中，调节板3的顶部开设有两个安装孔，移动清洗辊4转动连接在对应的安装孔内，移动清洗辊4在安装孔内转动，可以稳定移动清洗辊4转动时的位置。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过将纺织面料送入清洗箱1内，使得纺织面料穿过两个移动清洗辊4和两个固定清洗辊2之间，转动调节座10，调节座10带动控制杆转动，控制杆带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动连接杆6转动，连接杆6带动两个蜗杆7转动，蜗杆7带动对应的蜗轮5转动，蜗轮5带动对应的丝杆21转动，丝杆21带动调节板3移动，调节板3带动两个移动清洗辊4移动，即可调节两个移动清洗辊4与两个固定清洗辊2之间的距离，可以对不同厚度的面料进行清理，将清洗液倒入清洗箱1内，电机19带动偏心轮20转动，偏心轮20挤压齿条17，齿条17挤压弹簧18，弹簧18的弹性作用可带动齿条17发生复位移动，从而使得齿条17带动第一齿轮14和第二齿轮15同时来回转动，第一齿轮14带动混合杆11转动，混合杆11带动带轮12转动，带轮12带动皮带13运动，皮带13带动另外两个带轮12转动，带轮12带动对应的混合杆11转动，三个混合杆11对清洗箱1内的清洗液进行混合搅拌，使得清洗液始终处于流动，并对清洗箱1内的面料进行清洗，同时第二齿轮15带动固定杆转动，固定杆带动固定清洗辊2来回转动，固定清洗辊2对面料表面进行清洗。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明结构合理，操作方便，该清洗装置便于对不同厚度的面料进行清洗，适用性较好，而且清洗效果较好。