具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种袜带均匀上色的染色系统，包括机体10，所述机体10中设有拌染空间19，所述拌染空间19中设置有用于袜带上色的拌染机构501，所述拌染机构501中设置有用于袜带收缩部分充分上色的弹拨组件502，所述拌染机构501包括转动连接安装在所述机体10上的两个第一转轴13，两个所述第一转轴13关于所述拌染空间19中心线呈左右对称分布，每个所述第一转轴13下端面分别固设有拌染块20，每个所述拌染块20中分别设置有两个第一空间31，两个所述第一空间31分别关于对应的所述第一转轴13呈左右对称分布，每个所述第一空间31远离对应的所述第一转轴13方向侧壁分别滑动连接有第一滑柱30，每个所述第一滑柱30分别贯穿对应的所述拌染块20端面，每个所述第一滑柱30上端面分别固设有拌染撑开板29，每个所述拌染撑开板29分别向上延伸贯穿对应的所述第一空间31上端面，每个所述拌染撑开板29分别与对应的所述第一空间31侧壁之间连接有第一弹簧，每个所述拌染块20上端面分别固设有两个袜带套杆17，对应的两个所述袜带套杆17关于对应的所述第一转轴13呈左右对称分布，每个所述袜带套杆17中分别设置有第二滑槽38，每个所述第二滑槽38中分别胡连接有拌染滑块37，每个所述拌染滑块37分别与对应的所述第二滑槽38侧壁之间连接有第二弹簧，每个所述拌染滑块37下端面分别与对应的所述拌染撑开板29上端面固定连接，所述拌染空间19左右侧壁分别对称设置有第一滑槽34，每个所述第一滑槽34中分别固设有拌染抵接块33，每个所述拌染抵接块33分别与对应的所述第一滑柱30抵接，所述第一滑槽34下侧设置有第三滑槽35，所述第三滑槽35中设置有用于袜带线絮过滤的过滤机构503所述拌染空间19上侧设置有动力空间11，所述动力空间11中设置有动力组件504，

另外，在一个实施例中，所述弹拨组件502组件包括每个所述袜带套杆17前后侧分别对称设置的弹拨箱体27，每个所述弹拨箱体27下端面分别与对应的所述拌染块20上端面固定连接，每个所述弹拨箱体27中分别设置有第二空间40，每个所述第二空间40左侧壁分别等距分布转动连接有四个弹拨转轴43，每个所述弹拨转轴43上分别固设有弹拨摆臂26，每个所述弹拨摆臂26分别向靠近对应的所述袜带套杆17方向延伸贯穿对应的所述弹拨箱体27，每个所述弹拨转轴43上分别固设有弹拨齿轮42，每个所述第二空间40远离对应的所述袜带套杆17方向侧壁分别滑动连接有弹拨齿条41，每个所述弹拨齿条41分别与对应的所述弹拨齿轮42啮合，每个所述弹拨齿条41上端面分别与对应的所述第二空间40上侧壁之间连接有第三弹簧，每个所述第二空间40下侧壁分别滑动连接有三角滑块44，每个所述三角滑块44远离对应的所述第一转轴13端面分别滑动连接有第二滑柱32，每个所述第二滑柱32分别向远离对应的所述第一转轴13方向端面延伸贯穿对应的所述弹拨箱体27端面，每个所述三角滑块44分别与对应的所述第二空间40侧壁之间连接有第四弹簧，所述拌染空间19上侧壁固设有两个半圆环筒18，两个所述半圆环筒18关于所述拌染空间19中心线呈左右对称分布，每个所述半圆环筒18中分别设置有开口的弹拨滑槽28，每个所述弹拨滑槽28内侧壁分别设置为光滑波纹状且均与对应的所述第二滑柱32滑动连接，从而对撑开的袜带进行上下拨弹，从而将横向撑开的袜带进行纵向拨弹，从而大大提高了袜带收缩部分染色的均匀性，避免了袜带在自然状态下上色完整而撑开状态却有部分没染色。

另外，在一个实施例中，所述过滤机构503包括滑动连接安装在两个所述第三滑槽35中的过滤网21，所述过滤网21上端面分别与对应所述第三滑槽35上侧壁之间连接有过滤弹簧，所述过滤网21下端面固设有环形固定块36，所述环形固定块36下端面呈光滑拱形波浪状，所述机体10上端面转动连接有第二转轴15，所述第二转轴15贯穿所述过滤网21，所述第二转轴15下端面固设有搅拌臂23，所述搅拌臂23上端面固设有两个搅拌圆柱22，两个所述搅拌圆柱22关于所述第二转轴15呈左右对称分布，每个所述搅拌圆柱22均与所述环形固定块36滑动连接，能将在染色过程中袜带掉落的棉线短絮进行过滤收集，从而避免了后期对染料进行残渣打捞，同时避免了棉线短絮过多时对上色造成干扰。

另外，在一个实施例中，所述动力组件504包括固定安装在所述动力空间11上侧壁的动力电机16，所述动力电机16输出端与所述第二转轴15上端面固定连接，所述第二转轴15上固设有动力齿轮14，两个所述第一转轴13向上延伸贯穿进入所述动力空间11，每个所述第一转轴13上端面分别固设有从动齿轮12，两个所述从动齿轮12均与所述动力齿轮14啮合。

另外，在一个实施例中，所述拌染空间19下侧壁连通有开口向右的放料流道25，所述放料流道25中固设有开关阀24，通过所述开关阀24开启与关闭对所述拌染空间19中的染料进行排放清理，大大方便了工人操作。

另外，在一个实施例中，每个所述拌染抵接块33分别呈圆弧状，每个所述拌染抵接块33靠近所述拌染空间19中心线方向端面分别设置为拱形波浪状且表面光滑与对应的所述第一滑柱30抵接，从而使得所述第一滑柱30能在所述拌染抵接块33上很好的进行滑动，从而带动对应的所述拌染撑开板29左右往复运动，从而使得袜带能更好的间隙性落下，从而进行染色。

另外，在一个实施例中，每个所述三角滑块44上端面为斜面且呈光滑状，每个所述三角滑块44上端面分别与对应的所述弹拨齿条41下端面抵接，从而能大大提高所述弹拨齿条41在所述三角滑块44上的滑动，从而提高所述弹拨摆臂26上下往复运动的效果，从而提高对袜带进行弹拨频率。

另外，在一个实施例中，每个所述袜带套杆17上端面分别呈圆弧状，且每个所述袜带套杆17上端面至对应的所述第二滑槽38位置部分外表面设置有光滑层，能大大提高袜带在所述袜带套杆17上部分的滑动，从而使得袜带下料更加顺畅。

另外，在一个实施例中，每个所述袜带套杆17远离对应的所述第一转轴13端面从所述第二滑槽38位置处到下端面部分设置有粗糙层，每个所述拌染撑开板29外表面设置为粗糙状，从而使得袜带在进入到染料中后下落速率降低，从而提高了袜带上色率，避免了袜带还未充分上色就迅速滑落的现象。

当需要进行袜带染色时，将批量袜带套在袜带套杆17上，此时袜带被拌染滑块37挡住，从而不会落下，此时启动动力电机16，从而带动第二转轴15转动，从而带动动力齿轮14转动，从而带动两个从动齿轮12转动，从而带动两个第一转轴13转动，从而带动对应的拌染块20转动，此时第一滑柱30在拌染抵接块33上滑动，从而使得左右往复滑动，从而带动对应的拌染撑开板29左右往复滑动，从而带动对应的拌染滑块37左右往复滑动，从而使得袜带套杆17上套有的袜带间歇性滑落，当对应的第一滑柱30滑出对应的拌染抵接块33，进入对应的半圆环筒18，从而使得对应的第一滑柱30与对应的半圆环筒18端面抵接，从而使得拌染撑开板29将袜带一直撑开，从而避免了袜带在正常状态下收缩部分难以染色，同时保证了袜带的上色速率，与此同时对应的弹拨箱体27转动，从而使得对应的第二滑柱32滑动进入弹拨滑槽28，从而使得第二滑柱32左右往复滑动，从而带动对应的三角滑块44左右往复滑动，从而带动对应的弹拨齿条41上下往复滑动，从而带动对应的弹拨摆臂26上下往复摆动，从而对撑开的袜带进行上下拨弹，从而将横向撑开的袜带进行纵向拨弹，从而大大提高了袜带收缩部分染色的均匀性，避免了袜带在自然状态下上色完整而撑开状态却有部分没染色，此时袜带染色时掉落的线絮落入到过滤网21上被过滤网21拦截，从而保证了染液的纯净度，进而使得染液能重复使用，此时第二转轴15转动带动搅拌臂23转动，从而带动搅拌圆柱22转动，从而对染液进行充分搅拌，避免染液纯度分布不均匀，同时搅拌圆柱22在环形固定块36上滑动，从而带动过滤网21上下往复震动，从而避免了过滤网21被线絮堵塞，最后可将开关阀24打开将染液进行更换。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。