一种可用于螺纹式对接高弹性体橡胶密封圈
阅读说明：本技术 一种可用于螺纹式对接高弹性体橡胶密封圈 (High-elastic-body rubber sealing ring capable of being used for threaded butt joint ) 是由 傅蒙 李志祥 朱建华 陈飞 于 2021-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种可用于螺纹式对接高弹性体橡胶密封圈,涉及密封圈技术领域,包括密封圈本体、插口端和承口端,所述密封圈本体的内部开设有内螺纹槽,且密封圈本体的外侧开设有外螺纹槽,所述外螺纹槽的一端设置有向外侧延伸的唇边；所述插口端的外侧设置有与内螺纹槽对应的外螺纹；所述承口端的内部设置有与外螺纹槽对应的内螺纹。本发明中的密封圈本体的两侧均有螺纹槽设计,不仅保证胶圈安装后不会产生位移,也使管材内外螺纹之间形成一层具有弹性体的密封层,从而提高了连接部位的水密封性,并且密封圈本体的侧边设置有唇边结构,在保证管材螺纹对接后在两个端口面通过挤压,形成一层具有弹性体的密封层。(The invention discloses a high-elasticity rubber sealing ring capable of being used for threaded butt joint, which relates to the technical field of sealing rings and comprises a sealing ring body, a socket end and a socket end, wherein an inner thread groove is formed in the sealing ring body, an outer thread groove is formed in the outer side of the sealing ring body, and one end of the outer thread groove is provided with a lip edge extending outwards; the outer side of the socket end is provided with an external thread corresponding to the internal thread groove; and an internal thread corresponding to the external thread groove is arranged in the socket end. The two sides of the sealing ring body are provided with thread grooves, so that the rubber ring is not displaced after being installed, and a sealing layer with an elastomer is formed between the inner threads and the outer threads of the pipe, so that the water tightness of a connecting part is improved.)
技术领域
本发明涉及密封圈工技术领域，具体为一种可用于螺纹式对接高弹性体橡胶密封圈。
背景技术
密封圈是管道对接中的重要构件，用于对管道的连接部位进行密封，橡胶密封圈是密封圈中的一大类别，随着橡胶的种类增加，橡胶密封圈的种类也随之增加，并且运用范围也随之增大。
在螺纹类管道连接时，大多数都是采用生胶带缠绕后对接密封，在长期的使用过程中，生胶带会硬化失去密封性，导致对接后渗水，但是螺纹管道对接若用橡胶密封圈，会使橡胶圈产生位移等情况。
经检索，中国专利公开了一种管道连接使用的密封圈(公开号：CN103486272B)，该专利在橡胶密封圈的坑腔内安装有塔形圆截面弹簧或塔形扁方截面弹簧，橡胶密封圈的坑腔内顶部和底部制成与塔形圆截面弹簧相适应的圆弧面或与塔形扁方截面弹簧相适应的平面，橡胶密封圈的横截面的尺寸关系是：下缘宽度等于连接管道上密封槽的宽度，外缘高度为连接管道上密封槽深度的1.1～1.2倍，内缘高度为外缘高度的1.1～1.4倍，下缘宽度为上缘宽度的1.05～1.4倍。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可用于螺纹式对接高弹性体橡胶密封圈，解决以下技术问题：
如何在管道的螺纹之间形成密封层，以提高管道之间连接的密封性，并且如何提高密封圈在组装时的稳定度，防止密封圈在组装时不产生位移。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种可用于螺纹式对接高弹性体橡胶密封圈，包括密封圈本体、插口端和承口端，所述密封圈本体的内部开设有内螺纹槽，且密封圈本体的外侧开设有外螺纹槽，所述密封圈本体的一端设置有向外侧延伸的唇边；
所述插口端的外侧设置有与内螺纹槽对应的外螺纹，用于与内螺纹槽进行螺纹连接；
所述承口端的内部设置有与外螺纹槽对应的内螺纹，用于与外螺纹槽进行螺纹连接；
该橡胶密封圈的使用方法包括以下步骤：
步骤一：将密封圈本体套设至插口端的外螺纹外侧；
步骤二：将承口端通过其内部的内螺纹与密封圈本体的外螺纹槽进行螺纹连接；
步骤三：组装后，密封圈本体紧贴在插口端和插口端的外螺纹与内螺纹之间，且密封圈本体的唇边嵌入在插口端与承口端的连接部位。
作为本发明进一步的方案：所述唇边为o型结构，用于二次密封插口端和承口端的连接部位。
作为本发明进一步的方案：未安装承口端时，所述密封圈本体的内螺纹槽与插口端的外螺纹之间设置有缓冲间隙，从而方便进行组装。
作为本发明进一步的方案：所述密封圈本体包括以下重量份原料天然橡胶40-55份、异戊橡胶10-17份、顺丁橡胶10-21份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-13份、三元乙丙橡胶10-24份、软化剂2-8份、增塑剂2-6份、改进剂1-3.5份和其它助剂1-3份。
作为本发明进一步的方案：所述密封圈本体包括以下重量份原料天然橡胶60-70份、异戊橡胶15-30份、顺丁橡胶17-30份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物14-20份、三元乙丙橡胶22-30份、软化剂7-15份、增塑剂4.3-10份、改进剂3.2-5份和其它助剂3.3-5份。
作为本发明进一步的方案：其他助剂为消泡剂、防粘剂、耦合剂、共架桥剂和白烟活性剂以任意比例混合的混合物。
本发明还公开了一种可用于螺纹式对接高弹性体橡胶密封圈的组装方法，包括以下步骤：
S1：将若干个插口端和若干个承口端分别呈径向排列码放至组装机的第一进料箱和第二进料箱中，并将最下的插口端和承口端分别放置在第一进料箱和第二进料箱的座台上，随后将密封圈本体放入到组装箱中的支撑杆上侧；
S2：启动第一进料箱和第二进料箱中的第一气缸和第二气缸，将倒数第二层以上的插口端和承口端进行抬升；
S3：启动第一进料箱和第二进料箱中的两组旋转夹持器，分别将插口端和承口端进行夹持，启动丝杆驱动器和第五气缸，将支撑杆上侧的密封圈本体移动至组装部位；
S4：启动第一进料箱和第二进料箱中的两组第三气缸，将插口端和承口端移动至组装箱的组装部位，并与密封圈本体进行组装。
作为本发明进一步的方案：所述S1步骤中，最下侧的插口端和承口端侧边均延伸至座台的一侧，用于方便旋转夹持器进行夹持。
作为本发明进一步的方案：所述旋转夹持器工作时的转速为60-75r/mi n。
作为本发明进一步的方案：该组装机包括组装台，所述组装台上侧的左右两侧分别固定连接有第一进料箱和第二进料箱，用于收纳插口端和承口端，且组装台上侧位于第一进料箱和第二进料箱之间固定连接有组装箱；
所述第一进料箱和第二进料箱的侧面均固定连接有驱动箱，两组所述驱动箱的内部均固定连接有竖向的第一气缸，两组所述第一气缸的输出端均固定连接有水平的第二气缸，所述第一进料箱和第二进料箱内部靠近驱动箱的一侧均开设有码放槽，用于径向收纳插口端和承口端，且第一进料箱和第二进料箱内部靠近码放槽的下侧依次固定连接有座台和第三气缸，两组所述第三气缸的输出端均固定连接有旋转夹持器。
作为本发明进一步的方案：两组所述第二气缸的输出端均固定连接有架管，所述码放槽远离架管的一侧均开设有限位槽，用于收纳架管，从而减少第二气缸的荷载。
作为本发明进一步的方案：所述旋转夹持器包括与第三气缸输出端相连接的固定架，所述固定架的内部转动连接有旋转支撑架，所述旋转支撑架的外侧固定连接有齿轮架，所述齿轮架侧面的两端对称安装有两组夹持机械手。
作为本发明进一步的方案：所述固定架的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与齿轮架侧面卡齿啮合连接的齿轮，用于对齿轮架进行驱动，从而方便调整两组夹持机械手的位置。
作为本发明进一步的方案：所述组装箱侧面原来组装台的一侧开设有进料口，且组装箱内部靠近进料口的一侧固定连接有固定台，所述固定台的上侧固定连接有支撑杆，用于对密封圈本体进行支撑。
作为本发明进一步的方案：所述组装箱内部靠近固定台的一侧安装有水平的丝杆驱动器，所述丝杆驱动器的输出端安装有驱动架，所述驱动架侧面的两端均固定连接有水平的第四气缸，两组所述第四气缸的输出端之间固定连接有夹持架，所述夹持架的侧面固定连接有若干个第五气缸，若干个所述第五气缸的输出端均朝向驱动架的中心，从而方便对密封圈本体进行夹持移动。
本发明的有益效果：
本发明中的密封圈本体的两侧均有螺纹槽设计，不仅保证胶圈安装后不会产生位移，也使管材内外螺纹之间形成一层具有弹性体的密封层，从而提高了连接部位的水密封性，并且密封圈本体的侧边设置有唇边结构，在保证管材螺纹对接后在两个端口面通过挤压，在唇边的两个端口面形成一层具有弹性体的密封层，进而进一步的提高管材的密封性；
并且，本发明中的密封圈本体通过合理的橡胶配方设计，保证橡胶密封圈具有较高的回弹性、柔韧性，使其在螺纹咬合的过程中不会撕裂、损伤，从而可以提高其使用寿命；
进一步，本发明中通过组装机，可以快速将密封圈本体与插口端和承口端进行组装，本发明中的两组旋转夹持器和夹持架可以分别带动插口端、承口端和密封圈本体进行移动，从而具有较高的自动化和机械化，并且两组旋转夹持器均可进行转动，从而将插口端和承口端与密封圈本体进行螺纹连接。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中密封圈本体的剖视图；
图2是本发明中密封圈本体与插口端的组装图；
图3是本发明图2中A部分的结构放大图；
图4是本发明中插口端和承口端的立体图；
图5是本发明中组装机的立体图；
图6是本发明中第一进料箱的侧剖视图；
图7是本发明中旋转夹持器的剖视图；
图8是本发明中组装箱的剖视图；
图中：100、密封圈本体；1、插口端；2、外螺纹；3、内螺纹；4、承口端；5、唇边；6、外螺纹槽；7、内螺纹槽；8、缓冲间隙；9、第一进料箱；10、第二进料箱；11、组装箱；12、码放槽；13、限位槽；14、座台；15、驱动箱；16、第一气缸；17、第二气缸；18、第三气缸；19、旋转夹持器；20、组装台；191、固定架；192、旋转支撑架；193、齿轮架；194、夹持机械手；195、驱动电机；111、丝杆驱动器；112、驱动架；113、第四气缸；114、夹持架；115、第五气缸；116、固定台；117、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4所示，本发明为一种可用于螺纹式对接高弹性体橡胶密封圈，包括密封圈本体100、插口端1和承口端4，密封圈本体100的内部开设有内螺纹槽7，且密封圈本体100的外侧开设有外螺纹槽6，密封圈本体100的一端设置有向外侧延伸的o型唇边5；插口端1的外侧设置有与内螺纹槽7对应的外螺纹2，用于与内螺纹槽7进行螺纹连接；承口端4的内部设置有与外螺纹槽6对应的内螺纹3，用于与外螺纹槽6进行螺纹连接；
密封圈本体100包括以下重量份原料天然橡胶62份、异戊橡胶16份、顺丁橡胶23份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物16份、三元乙丙橡胶17份、XJRHJ-19软化剂5份、DBP增塑剂3份、T2011改进剂2.3份和其它助剂4.1份，其他助剂为SMXP-D1消泡剂、WR1300LV防粘剂、TM-100耦合剂、B I PB-45共架桥剂和AL-450白烟活性剂以1：1.15：1：1.2：0.7的比例进行混合的混合物。
请参阅图5-图6所示，该组装机包括组装台20，组装台20上侧的左右两侧分别固定连接有第一进料箱9和第二进料箱10，用于收纳插口端1和承口端4，且组装台20上侧位于第一进料箱9和第二进料箱10之间固定连接有组装箱11；
第一进料箱9和第二进料箱10的侧面均固定连接有驱动箱15，两组驱动箱15的内部均固定连接有竖向的第一气缸16，两组第一气缸16的输出端均固定连接有水平的第二气缸17，第一进料箱9和第二进料箱10内部靠近驱动箱15的一侧均开设有码放槽12，用于径向收纳插口端1和承口端4，且第一进料箱9和第二进料箱10内部靠近码放槽12的下侧依次固定连接有座台14和第三气缸18，两组第三气缸18的输出端均固定连接有旋转夹持器19。
两组第二气缸17的输出端均固定连接有架管，码放槽12远离架管的一侧均开设有限位槽13，用于收纳架管，从而减少第二气缸17的荷载。
请参阅图7所示，旋转夹持器19包括与第三气缸18输出端相连接的固定架191，固定架191的内部转动连接有旋转支撑架192，旋转支撑架192的外侧固定连接有齿轮架193，齿轮架193侧面的两端对称安装有两组夹持机械手194。
固定架191的一侧固定有驱动电机195，驱动电机195的输出端固定连接有与齿轮架193侧面卡齿啮合连接的齿轮，用于对齿轮架193进行驱动，从而方便调整两组夹持机械手194的位置。
驱动电机195的一侧与第三气缸18的输出端相连接，从而降低其与固定架191连接部位之间的荷载。
请参阅图8所示，组装箱11侧面原来组装台20的一侧开设有进料口，且组装箱11内部靠近进料口的一侧固定连接有固定台116，固定台116的上侧固定连接有支撑杆117，用于对密封圈本体100进行支撑。
组装箱11内部靠近固定台116的一侧安装有水平的丝杆驱动器111，丝杆驱动器111的输出端安装有驱动架112，驱动架112侧面的两端均固定连接有水平的第四气缸113，两组第四气缸113的输出端之间固定连接有夹持架114，夹持架114的侧面固定连接有若干个第五气缸115，若干个第五气缸115的输出端均朝向驱动架112的中心，从而方便对密封圈本体100进行夹持移动。
组装箱11内部安装有设置在固定台116和组装箱11内壁之间的红外传感器，用于对支撑杆117是否有原料进行检测，并且红外传感器的输出端与组装机控制系统的输入端电性连接。
实施例2
一种可用于螺纹式对接高弹性体橡胶密封圈，包括密封圈本体100、插口端1和承口端4，密封圈本体100的内部开设有内螺纹槽7，且密封圈本体100的外侧开设有外螺纹槽6，密封圈本体100的一端设置有向外侧延伸的o型唇边5；插口端1的外侧设置有与内螺纹槽7对应的外螺纹2，未安装承口端4时，所述密封圈本体100的内螺纹槽7与插口端1的外螺纹2之间设置有缓冲间隙8，用于与内螺纹槽7进行螺纹连接；承口端4的内部设置有与外螺纹槽6对应的内螺纹3，用于与外螺纹槽6进行螺纹连接；
密封圈本体100包括以下重量份原料天然橡胶40份、异戊橡胶10份、顺丁橡胶10份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、三元乙丙橡胶10份、XJRHJ-19软化剂2份、DBP增塑剂2份、T2011改进剂1份和其它助剂1份，其他助剂为SMXP-D1消泡剂、WR1300LV防粘剂、TM-100耦合剂、B I PB-45共架桥剂和AL-450白烟活性剂以1：1.2：1：1.3：0.6的比例进行混合的混合物。
实施例3
一种可用于螺纹式对接高弹性体橡胶密封圈，包括密封圈本体100、插口端1和承口端4，密封圈本体100的内部开设有内螺纹槽7，且密封圈本体100的外侧开设有外螺纹槽6，密封圈本体100的一端设置有向外侧延伸的o型唇边5；插口端1的外侧设置有与内螺纹槽7对应的外螺纹2，用于与内螺纹槽7进行螺纹连接；承口端4的内部设置有与外螺纹槽6对应的内螺纹3，用于与外螺纹槽6进行螺纹连接；
密封圈本体100包括以下重量份原料天然橡胶70份、异戊橡胶30份、顺丁橡胶30份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20份、三元乙丙橡胶30份、XJRHJ-19软化剂15份、DBP增塑剂10份、T2011改进剂5份和其它助剂5份，其他助剂为SMXP-D1消泡剂、WR1300LV防粘剂、TM-100耦合剂、B I PB-45共架桥剂和AL-450白烟活性剂以1：1.07：1.12：0.95：0.97的比例进行混合的混合物。
本发明的工作原理：
将若干个插口端1和若干个承口端4分别呈径向排列码放至组装机的第一进料箱9和第二进料箱10中，并将最下的插口端1和承口端4分别放置在第一进料箱9和第二进料箱10的座台14上，并且在放置后，最下侧第一进料箱9和第二进料箱10的边缘均延伸至对应座台14的侧边，随后将密封圈本体100放入到组装箱11中的支撑杆117上侧，在密封圈本体100放置完成后，将固定台116和组装箱11中对应的红外定位器进行遮挡；
启动第一进料箱9和第二进料箱10中的第一气缸16和第二气缸17，将倒数第二层以上的插口端1和承口端4进行抬升，将放置在座台14上侧的插口端1和承口端4边缘露出；
启动第一进料箱9和第二进料箱10中的两组第三气缸18，带动两组旋转夹持器19分别移动至插口端1和承口端4的一侧，并将两组旋转夹持器19侧面的各个夹持机械手194移动至对应插口端1和承口端4边缘的外侧，随后启动旋转夹持器19，分别将插口端1和承口端4进行夹持，并且夹持部位不接触插口端1的外螺纹2与承口端4的内螺纹3，启动丝杆驱动器111和第五气缸115，将支撑杆117上侧的密封圈本体100移动至组装部位，在移动时，先启动丝杆驱动器111，将驱动架112移动至密封圈本体100的一侧，随后启动第四气缸113，将夹持架114移动至密封圈本体100未与支撑杆117接触的一侧，随后启动第五气缸115，将密封圈本体100夹持固定，再次启动丝杆驱动器111，将夹持架114复位至组装部位；
启动第一进料箱9和第二进料箱10中的两组第三气缸18，将插口端1和承口端4移动至组装箱11的组装部位，并与密封圈本体100进行组装，在组装时，先将插口端1移动至密封圈本体100的一侧，随后启动驱动电机195，带动齿轮架193进行旋转，即可带动插口端1与密封圈本体100完成螺纹连接，随后将夹持架114再次移动至支撑杆117的一侧，夹取另一件密封圈本体100，同时，启动第二进料箱10中的第三气缸18和旋转夹持器19，将承口端4螺纹连接至密封圈本体100的另一端，即可完成组装。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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