具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况下来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

图1是本发明一个实施例的电芯检测系统的示意图，图2是本发明一个实施例的充放电切换电路示意图。如图1-图2所示，本发明一个实施例涉及一种电芯检测系统100，该电芯检测系统100包括至少一个充放电机1和多个充放电通道2，每一个充放电通道2用于安装一个电芯。电芯具有充电状态、放电状态和搁置状态。充放电机1的一个充放电接口11与至少两个充放电通道2选择性电连接并选择性地为至少两个充放电通道2内的至少两个电芯进行充放电，使得当其中一个电芯处于搁置状态时，充放电接口11为另一个电芯充放电。本发明的一个充放电机1接口对应多个电芯进行轮流充放电，能够提高充放电机1的利用率，提高测试效率，而且减少电芯安装的人工工时。

电芯检测系统100还包括充放电切换电路3，充放电机1上设有多个充放电接口11，任意一个充放电接口11通过充放电切换电路3选择性地与多个充放电通道2电连接。具体地，充放电机1的每个充放电接口11都设置一个充放电切换电路3，充放电切换电路3信号连接上位机中的控制模块4。充放电切换电路3包括充放电切换开关31，通过充放电切换开关31切换充放电机1选择性地与多个充放电通道2的连接。比如当第一个充放电通道2内的电芯处于搁置状态时，充放电切换电路3可切换连接至下一个充放电通道2的电芯，依次轮换，直至第一个充放电通道2内的电芯搁置状态结束、最后一个电芯充电结束后被充放电切换电路3再切换至第一个充放电通道内的电芯使其放电。设置多个电芯轮流充放电能够大量提高测试效率。

电芯检测系统100还包括控制模块4，控制模块4与充放电通道2和充放电切换电路3信号连通。每个充放电通道2上设置编号，将编号输入控制模块4，根据需要调整控制模块4以控制充放电切换电路3依次对充放电通道2内的电芯充电。较佳地，所述控制模块4设置于上位机中，通过上位机编程可以调整充放电切换电路3的操作模式。

充放电通道2用于固定安装电芯以方便电芯检测，一个充放电通道2可以放置一个电芯。充放电通道2的编号和电芯绑定，一个充放电切换电路3可选地对应多个充放电通道2并对多个充放电通道2内的电芯充放电。

充放电机1的一个充放电接口11可选择地对至少两个电芯进行充放电。当充放电机1对其中一个电芯进行充放电时，另一个电芯处于搁置状态，当其中一个电芯处于搁置状态时，充放电机1对另一个电芯进行充放电。

下面参照图5的左边两个框图介绍控制模块4对两个充放电通道2进行控制的流程图。如图5所示，控制模块4按以下方法控制电芯检测系统运行，具体地，包括以下步骤：

步骤201：充放电机给第一充放电通道21的电芯A充电，并设定电流强度和充电时长t1，例如设定电流为10A，充电时长为1h；

步骤202：经过时间t1后第一充放电通道21内的电芯A充电结束，电芯A搁置开始；

步骤203：判断是否需要切换。如果不需要切换，则经过搁置时长t2后，进入步骤205，电芯A搁置结束。如果需要切换，则进入步骤206：电芯B准备充电，并在经过准备时间t3后，返回步骤201：充放电机给第二充放电通道22的电芯B充电；并在经过时间t1后，进入步骤202：第二充放电通道22内电芯B充电结束，电芯B搁置开始；

然后返回步骤203：判断是否需要切换，如果不需要切换，则进入步骤205：经过搁置时长t2后，电芯B搁置结束。如果需要切换，则进入步骤206：电芯A准备充电，并在经过准备时间t3后，返回步骤201，电芯A开始充电。

图5中的右侧框图是上位机中输入的指令。如图5右侧框图所示，上位机中输入的指令包括：10A，充电1H；切换B；检查模块；10A，充电1H；切换A，检查模块；10A，充电1H。

可以理解地，根据搁置时间和充放电时间的比，控制模块4还可以操控多个电芯运作，原理和图5一致，而且每个电芯的运作步骤也一致。下面参照图3和图4介绍本发明的另一实施例，图3是该实施例的电芯检测系统示意图，图4是该实施例的充放电切换电路示意图。

在该实施例中，如图3和图4所示，一个充放电接口11与三个充放电通道2选择性电连接并选择性地为分别放置于所述三个充放电通道2内的第一电芯、第二电芯和第三电芯充放电。当充放电机1为第一电芯充放电时，第二电芯和第三电芯处于搁置状态。当充放电机1为所述第二电芯充放电时，第一电芯和第三电芯处于搁置状态。当充放电机1为所述第三电芯充放电时，第一电芯和第二电芯处于搁置状态。具体地，充放电机1为第一电芯充电，第二电芯和第三电芯处于搁置状态，第一电芯充电完毕，充放电切换电路3被依次切换至第二电芯和第三电芯充电。当充放电机1为第三个电芯充电完成后，充放电切换电路3被重新切换至第一电芯为第一电芯放电，第一电芯放电后处于搁置状态，充放电切换电路3然后依次为第二电芯和第三电芯放电。

界定每个电芯处于搁置状态的搁置时长t₁，电芯处于充电状态的充电时长t₂，电芯处于放电状态的放电时长t₃。搁置状态、充电状态和放电状态的时长满足比例关系可以被设置为：t₁:t₂:t₃＝(n-1):1:1，其中n为大于1的正整数，可以理解地，n为一个充放电接口11对应电芯的数量，即一个充放电切换电路3对n个电芯充放电。比如n为2代表一个充放电接口11可以轮流切换给两个电芯充放电，如图1和图2所示，当充放电机1对第一个电芯充放电时，另外一个电芯处于搁置状态；当第一个电芯充电t₂时便处于搁置状态，充放电电路切换至另一个电芯依次进行充放电；当第一个电芯的搁置状态达到t₁时，充放电切换电路3重新切换至第一个电芯对其放电，当第一个电芯放电时长t₃时，充放电切换电路3再次切换至另一个电芯对其放电。如此轮流，一个充放电接口11对应多个电芯充放电，节省了搁置状态时间。将充放电切换电路3电连接控制模块4，并将n个充放电通道2进行编号并将编号输入控制模块4中，同样对上位机进出编程，通过控制模块4控制充放电切换电路3对n个电芯充放电。可选地，控制模块4内还包括计时器以计算各个状态的时长以控制充放电切换电路3的转换。

本发明还涉及一种电芯检测方法，利用充放电机1的一个充放电接口11可选择地对n个电芯进行充放电，并设置所述电芯的搁置时长t₁与充电时长t₂以及放电时长t₃满足以下关系：t₁＝(n-1)×t₂＝(n-1)×t₃。当充放电机1的一个充放电接口11对第m个电芯进行充放电时，其余n-1个电芯处于搁置状态，当第m个电芯处于搁置状态时，充放电机1的所述一个充放电接口11依次对其余n-1个电芯进行充放电，其中m为小于或等于n的正整数，以及t₁，t₂和t₃均大于零。

本发明还涉及另一种电芯检测方法，如图5所示，包括以下步骤：

步骤一、安装n个充放电通道2并为所述n个充放电通道2进行编号；

可以理解地，编号的编制方法不限，字母或者数字皆可步骤二、在每一个充放电通道2内安装一个待测试电芯并将该充放电通道2与该测试电芯进行绑定；

电芯的编号对应于充放电通道2的编号，检测结果可直接显示各个电芯的测试结果。如在图5所示的实施例中，可以将第一充放电通道21和电芯A绑定，将第二充放电通道22和电芯B绑定。

步骤三、将充放电机1的一个充放电接口11与充放电切换电路3的输入端32电连接；

步骤四、将多个电芯与充放电切换电路3的不同输出端33电连接，并为充放电切换电路3的不同输出端33编号；

充放电切换电路3包括一个输入端32和n个输出端33，每个输出端33电连接电芯，充放电切换电路3切换至每个输出端33时给对应的电芯充放电。可以理解地，充放电切换电路3的输出端33编号和充放电通道2的编号一一对应。

步骤五、在控制模块4中定义每一个测试电芯的充放电通道2号与充放电切换电路3的输出端33编号，并测试工步的时长；

步骤六、利用一个充放电接口11依次对所述n个充放电通道2内的电芯进行充放电，当充放电接口11对其中一个电芯进行充放电时，其余n-1个电芯处于搁置状态，当其中一个电芯处于搁置状态时，充放电机1依次对其余n-1个电芯进行充放电。

可选地，在步骤六中，定义每一个测试工步的搁置时间t₁与充电时间t₂和放电时间t₃满足以下关系：t₁:t₂:t₃＝(n-1):1:1，其中n为大于或等于1的正整数。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。