一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置
阅读说明：本技术 一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置 (A novel enrichment facility for preparation of western medicine medicament ) 是由 丁明玲 马强 于 2021-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置,涉及西药药剂制备领域,包括浓缩罐,所述浓缩罐的一端外表面设置有密封盖。本发明所述的一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置,热源机构在使用时可将浓缩罐内加热上升的热量进行抽取,然后通过二次加热循环至浓缩罐内部,使其向下流动,能够将热量更好的集中到药液中,可提高对药液的浓缩效率,加药机构在使用时可方便对粉状药剂进行添加,在使用时可避免粉状药剂结块,且加入的更加均匀,可提高混合效果,有益于进行浓缩,过滤机构在使用时可对产生的蒸汽进行过滤处理,在使用时可避免蒸汽对工作环境产生影响,使用的效果相对于传统方式更好。(The invention discloses a novel concentration device for preparing a western medicine medicament, and relates to the field of preparation of the western medicine medicament. According to the novel concentration device for preparing the western medicine medicament, the heat source mechanism can extract the heat which is heated and raised in the concentration tank when in use, and then the heat circulates to the interior of the concentration tank through secondary heating to enable the heat to flow downwards, so that the heat can be better concentrated in the liquid medicament, the concentration efficiency of the liquid medicament can be improved, the medicine adding mechanism can conveniently add the powdery medicament when in use, the powdery medicament can be prevented from caking when in use, the adding is more uniform, the mixing effect can be improved, the concentration is facilitated, the filtering mechanism can filter the generated steam when in use, the influence of the steam on the working environment can be avoided when in use, and the use effect is better compared with that of the traditional mode.)
技术领域
本发明涉及西药药剂制备领域，具体涉及一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置。
背景技术
西药药剂相对于传统中药而言，指现代医学用的药物，一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成；包括阿司匹林、青霉素、止痛片等，西药即为有机化学药品，无机化学药品和生物制品，在西药药剂的制备过程中，通常需要将液体药剂与粉状药剂进行混合浓缩，在浓缩过程中通常要用到浓缩罐。
但现有的浓缩罐在使用时存在一定的不便，首先现有的浓缩罐在使用时加热处理效果较差，部分热量消散较快，热量不能够聚集到药剂中，其次在使用时药剂加热容易产生一定的蒸汽，蒸汽排放时容易发出刺鼻的气味，会对空气环境造成一定的影响，另外现有的浓缩罐在加入液体药剂和粉状药剂时，通常会使用同一个加药口，粉状药剂在加入时容易产生结块，且混合效果一般，为此，我们提出一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的一端外表面设置有密封盖，所述浓缩罐的外壁设置有排气管、排放阀、热源机构与控制器，所述排气管位于排放阀的上方，所述排放阀位于控制器的一侧，所述热源机构位于控制器的另一侧，所述浓缩罐的另一端外表面设置有第一电加热器与支架，所述支架位于第一电加热器的四周，所述密封盖的一端外表面设置有液剂管、混合电机与粉剂管，所述液剂管位于混合电机的一侧，所述混合电机位于粉剂管的一侧，所述粉剂管的一端外表面设置有加药机构，所述排气管的一端外表面设置有过滤机构，所述混合电机的一端外表面设置有搅拌杆。
优选的，所述热源机构包括循环风机、进气管、第二电加热器与出气管，所述进气管位于循环风机的上端外表面，所述第二电加热器位于循环风机的下端外表面，所述出气管位于第二电加热器的一端外表面。
优选的，所述循环风机的上端外表面与进气管的一端外表面焊接连接，所述循环风机与第二电加热器之间设置有十字螺丝，所述循环风机的下端外表面通过十字螺丝与第二电加热器的另一端外表面可拆卸连接，所述第二电加热器与出气管之间设置有第一固定槽，所述第二电加热器的一端外表面通过第一固定槽与出气管的一端外表面可拆卸连接。
优选的，所述加药机构包括药罐、罐体盖、透明刻度镜、固定片、弹簧连接件、出药口、防护胶管与过滤网，所述罐体盖位于药罐的一端外表面，所述透明刻度镜位于药罐的中部，所述固定片位于药罐的外壁，所述弹簧连接件位于固定片的一端外表面，所述出药口位于药罐的另一端外表面，所述防护胶管位于出药口的一端外表面，所述过滤网位于出药口的中部。
优选的，所述药罐与罐体盖之间设置有固定螺纹，所述药罐的一端外表面通过固定螺纹与罐体盖的一端外表面可拆卸连接，所述药罐的外壁与固定片的外壁焊接连接，所述固定片的一端外表面与弹簧连接件的一端外表面焊接连接。
优选的，所述药罐的另一端外表面与出药口的另一端外表面焊接连接，所述出药口与防护胶管之间设置有第一卡扣，所述出药口的一端外表面通过第一卡扣与防护胶管的一端外表面可拆卸连接。
优选的，所述透明刻度镜镶嵌于药罐的中部，所述出药口与过滤网之间设置有第二固定槽，所述出药口的内壁通过第二固定槽与过滤网的外壁可拆卸连接。
优选的，所述过滤机构包括过滤箱、箱盖、吸水滤棉与排气口，所述箱盖位于过滤箱的一端外表面，所述吸水滤棉位于过滤箱的中部，所述排气口位于箱盖的一端外表面。
优选的，所述过滤箱与箱盖之间设置有铰链，所述过滤箱的一端外表面通过铰链与箱盖的另一端外表面活动连接，所述过滤箱与吸水滤棉之间设置有第二卡扣，所述过滤箱的内壁通过第二卡扣与吸水滤棉的外壁可拆卸连接，所述吸水滤棉的数量为三组，所述箱盖的一端外表面与排气口的一端外表面焊接连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置，热源机构在使用时可将浓缩罐内加热上升的热量进行抽取，然后通过二次加热循环至浓缩罐内部，使其向下流动，能够将热量更好的集中到药液中，可提高对药液的浓缩效率，加药机构在使用时可方便对粉状药剂进行添加，在使用时可避免粉状药剂结块，且加入的更加均匀，可提高混合效果，有益于进行浓缩，过滤机构在使用时可对产生的蒸汽进行过滤处理，在使用时可避免蒸汽对工作环境产生影响，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置浓缩罐1的内部结构图；
图3为本发明一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置加药机构12的结构图；
图4为本发明一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置出药口126的内部结构图；
图5为本发明一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置过滤机构13的结构图；
图6为本发明一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置热源机构5的结构图。
图中：1、浓缩罐；2、密封盖；3、排气管；4、排放阀；5、热源机构；501、循环风机；502、进气管；503、第二电加热器；504、出气管；6、控制器；7、第一电加热器；8、支架；9、液剂管；10、混合电机；11、粉剂管；12、加药机构；121、药罐；122、罐体盖；123、透明刻度镜；124、固定片；125、弹簧连接件；126、出药口；127、防护胶管；128、过滤网；13、过滤机构；131、过滤箱；132、箱盖；133、吸水滤棉；134、排气口；14、搅拌杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
如图1-2所示，一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置，包括浓缩罐1，浓缩罐1的一端外表面设置有密封盖2，浓缩罐1的外壁设置有排气管3、排放阀4、热源机构5与控制器6，排气管3位于排放阀4的上方，排放阀4位于控制器6的一侧，热源机构5位于控制器6的另一侧，浓缩罐1的另一端外表面设置有第一电加热器7与支架8，支架8位于第一电加热器7的四周，密封盖2的一端外表面设置有液剂管9、混合电机10与粉剂管11，液剂管9位于混合电机10的一侧，混合电机10位于粉剂管11的一侧，粉剂管11的一端外表面设置有加药机构12，排气管3的一端外表面设置有过滤机构13，混合电机10的一端外表面设置有搅拌杆14。
实施例二：
在实施例一的基础之上，如图6所示，热源机构5包括循环风机501、进气管502、第二电加热器503与出气管504，进气管502位于循环风机501的上端外表面，第二电加热器503位于循环风机501的下端外表面，出气管504位于第二电加热器503的一端外表面，循环风机501的上端外表面与进气管502的一端外表面焊接连接，循环风机501与第二电加热器503之间设置有十字螺丝，循环风机501的下端外表面通过十字螺丝与第二电加热器503的另一端外表面可拆卸连接，第二电加热器503与出气管504之间设置有第一固定槽，第二电加热器503的一端外表面通过第一固定槽与出气管504的一端外表面可拆卸连接，热源机构5在使用时可将浓缩罐1内加热上升的热量进行抽取，然后通过二次加热循环至浓缩罐1内部，使其向下流动，能够将热量更好的集中到药液中，可提高对药液的浓缩效率。
实施例三：
在实施例一的基础之上，如图3、4所示，加药机构12包括药罐121、罐体盖122、透明刻度镜123、固定片124、弹簧连接件125、出药口126、防护胶管127与过滤网128，罐体盖122位于药罐121的一端外表面，透明刻度镜123位于药罐121的中部，固定片124位于药罐121的外壁，弹簧连接件125位于固定片124的一端外表面，出药口126位于药罐121的另一端外表面，防护胶管127位于出药口126的一端外表面，过滤网128位于出药口126的中部，药罐121与罐体盖122之间设置有固定螺纹，药罐121的一端外表面通过固定螺纹与罐体盖122的一端外表面可拆卸连接，药罐121的外壁与固定片124的外壁焊接连接，固定片124的一端外表面与弹簧连接件125的一端外表面焊接连接，药罐121的另一端外表面与出药口126的另一端外表面焊接连接，出药口126与防护胶管127之间设置有第一卡扣，出药口126的一端外表面通过第一卡扣与防护胶管127的一端外表面可拆卸连接，透明刻度镜123镶嵌于药罐121的中部，出药口126与过滤网128之间设置有第二固定槽，出药口126的内壁通过第二固定槽与过滤网128的外壁可拆卸连接，加药机构12在使用时可方便对粉状药剂进行添加，在使用时可避免粉状药剂结块，且加入的更加均匀，可提高混合效果，有益于进行浓缩。
实施例四：
在实施例一的基础之上，如图5所示，过滤机构13包括过滤箱131、箱盖132、吸水滤棉133与排气口134，箱盖132位于过滤箱131的一端外表面，吸水滤棉133位于过滤箱131的中部，排气口134位于箱盖132的一端外表面，过滤箱131与箱盖132之间设置有铰链，过滤箱131的一端外表面通过铰链与箱盖132的另一端外表面活动连接，过滤箱131与吸水滤棉133之间设置有第二卡扣，过滤箱131的内壁通过第二卡扣与吸水滤棉133的外壁可拆卸连接，吸水滤棉133的数量为三组，箱盖132的一端外表面与排气口134的一端外表面焊接连接，过滤机构13在使用时可对产生的蒸汽进行过滤处理，在使用时可避免蒸汽对工作环境产生影响。
需要说明的是，本发明为一种用于西药药剂制备的新型浓缩装置，在使用时，可将液体药剂通过液剂管9加入到浓缩罐1中，然后将粉状药剂放入到药罐121中，并将罐体盖122进行盖合密封，在使用时可将弹簧连接件125的另一端固定在密封盖2上，使其对药罐121起到支撑的效果，在使用时可将防护胶管127的另一端连接在粉剂管11上，在加热粉状药剂时，可通过轻微晃动药罐121，使弹簧连接件125带动药罐121进行晃动，将药罐121内部的粉状药剂通过出药口126和防护胶管127进入到浓缩罐1中进行混合，在粉状药剂通过过滤网128时，过滤网128可将粉状药剂进行分散，可避免粉状药剂产生结块，且分散后混合的更加均匀，此时可启动第一电加热器7对药剂进行加热处理，可启动混合电机10经搅拌杆14对药剂进行搅拌，在使用时加热产生的蒸汽会通过排气管3进行排出，排出的蒸汽会进入到过滤箱131中，过滤箱131内的吸水滤棉133会对蒸汽中的水份进行吸收，对气体进行过滤，从而降低蒸汽中刺鼻的气味，在加热搅拌的过程中可启动循环风机501，使循环风机501通过进气管502将加热上升的热量进行抽取，然后通过循环再经第二电加热器503进行二次加热后，通过出气管504再次排放到浓缩罐1内，使其向下流动，能够将热量更好的集中到药液中，可提高对药液的浓缩效率，在使用时添加药剂的量不能超过出气管504的高度，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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