具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

参见图1到图4所示的一种螺母坯料29用拉拔装置，包括：一支撑座1，所述支撑座1包括一倾斜的支撑板2；

一拉花组件，所述拉花组件包括拉花架3，所述拉花架3上固定有一安装板4，所述安装板4一端固定有一拉花模5，在拉花架3上还固定有一滑动轨道，所述滑动轨道上滑动连接有一滑动座6，所述滑动座6上安装有一夹紧机构7，所述夹紧机构7包括第一夹紧块8和第二夹紧块9，所述第一夹紧块8和第二夹紧块9上均开设有弧形槽10，所述弧形槽10中设有防滑纹11，在安装板4上还开设有一落料长槽12；

一上料组件，所述上料组件包括一水平板13，所述水平板13上通过支撑件固定有一V型板14；

一动力组件，所述动力组件包括一动力架25，所述动力架25上转动连接有一钢索28筒27，在动力架25上还安装有驱动钢索28筒27旋转的驱动电机 26，所述钢索28筒27上缠绕有钢索28，所述钢索28的自由端固定连接在安装板4上。

本发明在使用的时候过程如下，将螺母坯料29(一般采用铜材料)的拉结头 (拉结头直径小于模孔)穿过拉花模5的模孔之中，此时，由于支撑座1包括倾斜的支撑板2，在重力的作用下，滑动座6将会处于拉花架3的起始端，此时螺母坯料29的拉结头进入到夹紧机构7中，夹紧机构7的第一夹紧块8和第二夹紧块9将拉结头夹紧，随后启动动力组件，动力组件上的驱动电机26开始进行运行，驱动电机26运行的时候，带动钢索28卷绕在钢索筒27上，在钢索28 卷绕的时候，将带动滑动座6在拉花架3上进行移动，在移动的过程中，螺母坯料29穿过拉花模5形成拉花，当螺母坯料29完全通过拉花模5之后，完成螺母坯料29的拉花操作，最后，夹紧机构7松开，在重力的作用下，螺母坯料 29将会自动掉落到拉花架3安装板4上的落料长槽12中，最后驱动电机26反向转动，滑动座6将会由于重力的原因自动滑落到拉花架3的起始端。

进一步的，所述夹紧机构7包括两轴承座15，所述轴承座15之间转动连接有一丝杆16，所述丝杆16的左部和右部分别设有正向螺纹17和反向螺纹18，所述正向螺纹17和反向螺纹18上分别连接有第一夹紧块8和第二夹紧块9，所述丝杆16一端和丝杆16电机相连接。具体的，本发明的夹紧机构7包括两轴承座15，在轴承座15之间转动连接的丝杆16通过丝杆电机驱动旋转，在丝杆16转动的时候，由于其上设置有正向螺纹17和反向螺纹18，所以其上的第一夹紧块8和第二夹紧块9能够相向进行移动，从而将拉结头夹紧。

进一步的，所述支撑板2的倾斜角度为15-30度。具体的，本发明的支撑板2倾斜角度为15-30度，采用这种角度，在重力的作用下，滑动座6能够顺畅的回到初始角度。

进一步的，所述拉花模5两侧分别固定有一缓冲机构，所述缓冲机构包括安装立板19，所述安装立板19上固定有定位销20，所述定位销20外套设有缓冲弹簧21，所述缓冲弹簧21的长度大于定位销20的长度。具体的，在拉花模 5两侧设置的缓冲机构，滑动座6滑动到拉花架3初始端的时候能够撞击到缓冲机构，得到有效的缓冲，滑动座6不会撞击到拉花模5。

进一步的，所述拉花架3在支撑板2下方的两支腿之间固定有挡块22。具体的，在拉花架3的两支腿之间固定有挡块22，通过该挡块22的作用，拉花后的螺母坯料29会掉落到支撑板2上，为了避免螺母坯料29继续滑落，在拉花架3的两支腿之间固定有挡块22，如此，操作者可以从侧面将螺母坯料29进行收集整理，更加有序方便。

进一步的，所述滑动座6上固定有一索钩23，所述钢索28的自由端固定在索钩23上。具体的，由于在滑动座6上固定有一索钩23，所以钢索28的自由端可以连接在索钩23上，连接更加方便。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。