具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

如图1所示，本发明实施例中，一种地脚螺栓气动螺母安装工具，包括转动平台1，所述转动平台1一侧与旋转动力件输出端3连接，转动平台1的另一侧安装有若干平行的固定件，若干所述固定件沿圆周排列，所述固定件之间依次设置有用于放置螺母的若干安装组件4，所述安装组件4一侧与固定在固定件上的限位件弹性连接，所述安装组件4包括安装套41以及活动套42，所述安装套41通过外侧的凸台44与固定件滑动配合，所述活动套42设置在安装套41内部，且活动套42通过若干第一弹力件与安装套41弹性连接，所述第一弹力件优选为第一弹簧43，所述活动套42内拆卸式安装有用于放置螺母的卡座9，所述固定件滑动安装有用于配合卡座9卡紧螺母的压紧组件。

本发明在使用时，将螺母依次放置在卡座9内，通过压紧组件配合卡座9将螺母压紧，在转动平台1转动过程中，将最外侧螺母与对准螺栓，依次进行若干螺母耳朵安装，在完成安装后，压紧组件脱离螺母，将安装工具沿螺栓抽出。

如图1所示，本发明实施例中，所述固定件为固定杆2，所述固定杆2之间的空隙用于在放置螺母供其通过，本发明中选用螺杆81的数量为两个，实际在设计时，也可以根据实际情况，在保证螺母可以通过间歇情况下选用合适数量固定杆2；

同时本发明中选用安装组件4的数量为三个，实际在可以根据安装螺母的数量要组装对应数量的安装组件4。

如图1和图2所示，本发明实施例中，所述限位件为限位板6，所述限位板6通过第二弹力件与安装套41弹性连接，本发明中所述第二弹力件为第二弹簧5，实际在使用时，其他具有弹簧伸缩能力的弹力件来代替，例如拉簧等等，同时第一弹力件也可更换合适的弹力件，本发明并不硬性要求；

同时本发明中选用安装套41与限位件弹性连接，是为了确保限位板6在完成安装抽出安装装置时，阻碍螺母抽出，当然实际在设计时，在保证限位板6不阻碍螺母的情况下，也可将限位板6与活动套42或者卡座9弹性连接，本发明并不硬性要求。

如图4所示，本发明实施例中，所述活动套42设有若干用于与卡座9安装配合的安装槽，本发明中所述卡座9可以根据实际情况安装螺母的规格进行更换，当然实际在设计时，提高了安装工具的使用灵活性。

如图4所示，本发明实施例中，所述卡座9一端设有用于支撑螺母的软质支撑层，通过设置软质支撑层使得在具有螺母的同时，便于在完成螺母安装后抽出，避免支撑层将螺母卡死造成安装工具无法抽出的问题。

如图1和图3所示，本发明实施例中，所述压紧组件包括若干压紧环7，若干所述压紧环7用于配合对应安装组件4内的卡座9固定螺母，所述压紧环7为可压缩的软质材料，所述压紧环7通过固定杆2上滑动安装的固定座71压紧至螺母表面，本发明中，压紧环7可以在完成螺母安装时抽出，同时软质压紧环7也可以配合第二弹簧5使得安装组件4在安装时有一定的调整行程，避免固定座71与螺母之间硬性接触，所述固定座通过安装在固定件上的驱动组件驱动移动。

如图1所示，本发明实施例中，所述驱动组件8包括螺杆81，其中所述螺杆81依次与若干固定座71形成螺纹副传动，通过所述螺杆81通过安装在固定件上的转动电机82带动转动，从而带动固定座71移动压紧压紧环7。

与现有技术相比，本发明通过设计第一弹力件使得螺母在安装时存在一定的转动余量来适配螺栓上的螺纹，同时通过设置与安装套41弹性连接的限位件，使得若干螺母在安装时均存在一定距离的调整行程与螺母螺纹啮合，通过本发明提高了多个螺母的安装效率，避免了目前在安装螺母测试地脚螺栓外螺纹加工标桩时，螺母常通过手工安装，安装作业量大，需要作业者依次安装多个螺母，作业效率低的问题。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。