一种便于提高安全使用寿命的机电机械传动设备

文档序号:1899400 发布日期:2021-11-30 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种便于提高安全使用寿命的机电机械传动设备 (Electromechanical mechanical transmission equipment convenient for improving safe service life ) 是由 许翠萍 于 2021-07-23 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种便于提高安全使用寿命的机电机械传动设备,包括传送带,所述传送带的内部固定安装有电磁铁,传送带的左侧固定安装有固定座,固定座的底部活动安装有旋转轴,旋转轴的右侧固定安装有隔板,传送带的内腔固定安装有限位滑道,固定座的顶部固定安装有控油块。通过设置调节轮和转动套,利用隔板顺时针旋转工作时,通过调节轮带动中心轴逆时针转动,使得弧形孔的位置与通孔一对齐,当隔板工作结束收缩时,通过调节轮带动中心轴顺时针转动,使得弧形孔与通孔二对齐,以此将弧形孔内的润滑油通过通孔二、出油管和接油管倒入弹力轮内,达到装置使用结束后,自动添加润滑油,提高装置使用寿命的效果。(The invention provides electromechanical mechanical transmission equipment convenient for prolonging the safe service life, which comprises a conveyor belt, wherein an electromagnet is fixedly arranged in the conveyor belt, a fixed seat is fixedly arranged on the left side of the conveyor belt, a rotating shaft is movably arranged at the bottom of the fixed seat, a partition plate is fixedly arranged on the right side of the rotating shaft, a limiting slide way is fixedly arranged in an inner cavity of the conveyor belt, and an oil control block is fixedly arranged at the top of the fixed seat. Through setting up the regulating wheel and rotating the cover, utilize baffle clockwise rotation during operation, drive the anticlockwise rotation of center pin through the regulating wheel, make the position and the through-hole one of arc hole align, when the baffle end of work shrink, drive the clockwise rotation of center pin through the regulating wheel, make arc hole and through-hole two align, pass through-hole two with this downthehole lubricating oil of arc, go out oil pipe and connect the oil pipe to pour into in the elasticity wheel, after reaching the device and using, automatic lubricating oil that adds, the effect of improvement device life.)

一种便于提高安全使用寿命的机电机械传动设备

技术领域

本发明涉及机电机械技术领域,具体为一种便于提高安全使用寿命的机电机械传动设备。

背景技术

在现代社会,随着科学技术的不断发展,越来越多的科学技术逐渐使用到日常生活中,以至于现实生活中,越来越多的机械的出现,同时大多数的机械设备通常由电力驱动控制,在一定范围意义上,这些设备可以统称为机电机械,这些设备通过电力操作,解放工作人员的双手,通过机械装置之间的往复运动,达到想要的操作效果,使得社会生产力得到了极大的提升。

其中,传动输送装置,是机电机械中一个较为简单的一种,通过电机、传送带等少数结构,达到传送的目的,在各大制造车间均有这类产品的使用,但是一些传动设备为了分开前后的产品,通常会安装一个间隔板,以此区分,有时候因为产品体积重量等原因,间隔板需要及时调整,而大多数的传动设备,因为无法在使用后将间隔板收缩放置,容易在传送不同产品时,发生各种意外情况,同时间隔板在使用时,通常利用机械轴类的结构与整体装置连接,长时间的使用,机械轴容易发生磨损生锈,需要人工定期检查修复,消耗了大量的人力资源。

因此急需提供一种便于在使用过程中,可以自动弹出与收缩间隔板同时在使用结束后,自动涂抹润滑油,提高使用寿命的便于提高安全使用寿命的机电机械传动设备。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种便于提高安全使用寿命的机电机械传动设备,由以下具体技术手段所达成:

一种便于提高安全使用寿命的机电机械传动设备,包括传送带,所述传送带的内部固定安装有电磁铁,传送带的左侧固定安装有固定座,固定座的底部活动安装有旋转轴,旋转轴的右侧固定安装有隔板,传送带的内腔固定安装有限位滑道,固定座的顶部固定安装有控油块。

进一步的,所述旋转轴的顶部固定安装有接油管,旋转轴内腔的中部固定安装有弹力轮,弹力轮的外表面固定安装有凸起,旋转轴内腔的顶部固定安装有调节轮,凸起的形状大小与调节轮的形状大小相匹配,从而弹力轮转动,通过凸起带动调节轮转动。

进一步的,所述旋转轴的左侧固定安装有弧形块,弧形块的顶部开设有限位孔,弧形块的底部固定连接有弹力绳,弧形块通过弹力绳与固定座的内表面固定连接,从而弧形块在没有外力作用时,利用弹力绳的弹力作用,弧形块会自动复位至起始位置。

进一步的,所述隔板右侧的顶部固定安装有磁性板,磁性板与通电后的电磁铁相对一侧磁极相同,从而装置开始使用时,电磁铁通电,与磁性板之间产生的相斥力,使得隔板顺时针转动。

进一步的,所述限位滑道的右侧活动安装有滑板,滑板的顶部固定安装有磁块,磁块的左侧固定安装有横杆,横杆的左侧固定安装有伸缩块,伸缩块的外表面的形状大小与限位孔内表面的形状大小相匹配,从而利用伸缩块和限位孔,当弧形块顺时针旋转九十度后,与伸缩块活动安装,以此限定旋转轴。

进一步的,所述控油块内腔的右侧固定安装有储油块,储油块的左侧开设有出油孔,控油块内腔的中部固定安装有圆形套,圆形套右侧的顶部固定安装有通孔一,圆形套右侧的底部固定安装有通孔二,通孔一的位置与出油孔的位置相对应,从而储油块内润滑油倾倒时,通过出油孔和通孔一流出。

进一步的,所述圆形套的内腔活动安装有转动套,转动套右侧的底部开设有弧形孔,转动套的中部固定安装有中心轴,中心轴的外表面固定安装有连接带,控油块右侧的底部固定安装有出油管,弧形孔转动后的位置与通孔二的位置相匹配,出油管的顶部与通孔二固定连接,出油管的底部贯穿固定座的顶部,出油管的底部位置位于接油管的正上方,从而储油块内润滑油使用时,穿过出油孔和通孔一进入弧形孔内,再由弧形孔内流入通孔二,最后从出油管流出。

本发明具备以下有益效果:

1、该便于提高安全使用寿命的机电机械传动设备,通过设置旋转轴和电磁铁,利用电磁铁通电和断电后,左右磁极改变的特性,装置通电后,电磁铁上下左右磁极互换,使得磁性板、磁块和电磁铁之间产生相斥力,从而隔板顺时针旋转,且伸缩块移入限位孔内,固定旋转轴的位置,装置断电后,电磁铁与磁性板和磁块之间相互吸引,以此带动隔板逆时针旋转,使得装置整个使用过程,无需人工操作,自动弹出与收缩,节省大量的操作时间。

2、该便于提高安全使用寿命的机电机械传动设备,通过设置调节轮和转动套,利用隔板顺时针旋转工作时,通过调节轮带动中心轴逆时针转动,使得弧形孔的位置与通孔一对齐,当隔板工作结束收缩时,通过调节轮带动中心轴顺时针转动,使得弧形孔与通孔二对齐,以此将弧形孔内的润滑油通过通孔二、出油管和接油管倒入弹力轮内,达到装置使用结束后,自动添加润滑油,提高装置使用寿命的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构正面剖视图。

图2为本发明固定座结构放大示意图。

图3为本发明控油块结构放大示意图。

图4为本发明图1的A处结构示意图。

图中:1、传送带;2、电磁铁;3、固定座;4、旋转轴;5、隔板;6、限位滑道;7、控油块;401、接油管;402、弹力轮;403、凸起;404、调节轮;405、弧形块;406、限位孔;407、弹力绳;501、磁性板;601、滑板;602、磁块;603、横杆;604、伸缩块;701、储油块;702、出油孔;703、圆形套;704、通孔一;705、通孔二;706、转动套;707、弧形孔;708、中心轴;709、连接带;710、出油管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一;

请参阅图1、图3,一种便于提高安全使用寿命的机电机械传动设备,包括传送带1,传送带1的内部固定安装有电磁铁2,传送带1的左侧固定安装有固定座3,固定座3的底部活动安装有旋转轴4,旋转轴4的右侧固定安装有隔板5,传送带1的内腔固定安装有限位滑道6,固定座3的顶部固定安装有控油块7。

其中,控油块7内腔的右侧固定安装有储油块701,储油块701的左侧开设有出油孔702,控油块7内腔的中部固定安装有圆形套703,圆形套703右侧的顶部固定安装有通孔一704,圆形套703右侧的底部固定安装有通孔二705,通孔一704的位置与出油孔702的位置相对应,从而储油块701内润滑油倾倒时,通过出油孔702和通孔一704流出。

其中,圆形套703的内腔活动安装有转动套706,转动套706右侧的底部开设有弧形孔707,转动套706的中部固定安装有中心轴708,中心轴708的外表面固定安装有连接带709,控油块7右侧的底部固定安装有出油管710,弧形孔707转动后的位置与通孔二705的位置相匹配,出油管710的顶部与通孔二705固定连接,出油管710的底部贯穿固定座3的顶部,出油管710的底部位置位于接油管401的正上方,从而储油块701内润滑油使用时,穿过出油孔702和通孔一704进入弧形孔707内,再由弧形孔707内流入通孔二705,最后从出油管710流出。

工作原理:通过设置调节轮404和转动套706,利用隔板5工作时顺时针旋转,使得旋转轴4内腔的弹力轮402配合凸起403带动调节轮404转动,调节轮404再通过连接带709带动中心轴708逆时针转动,使得转动套706逆时针旋转,导致转动套706右侧底部的弧形孔707转动后的位置与通孔一704对齐,此时储油块701内的润滑油流过出油孔702和通孔一704进入弧形孔707内存储,当隔板5工作结束后自动收缩时,通过调节轮404配合连接带709带动中心轴708顺时针转动,使得转动套706逆时针旋转,以至于转动后的弧形孔707与通孔二705对齐,配合出油管710的底部位置位于接油管401的正上方,从而弧形孔707内的润滑油通过通孔二705、出油管710和接油管401倒入弹力轮402内,整个过程伴随着装置的工作与关闭,达到循环往复的效果,使得装置使用结束后,自动添加润滑油,提高装置使用寿命的效果。

实施例二;

请参阅图1-4,一种便于提高安全使用寿命的机电机械传动设备,包括传送带1,传送带1的内部固定安装有电磁铁2,传送带1的左侧固定安装有固定座3,固定座3的底部活动安装有旋转轴4,旋转轴4的右侧固定安装有隔板5,传送带1的内腔固定安装有限位滑道6,固定座3的顶部固定安装有控油块7。

其中,旋转轴4的顶部固定安装有接油管401,旋转轴4内腔的中部固定安装有弹力轮402,弹力轮402的外表面固定安装有凸起403,旋转轴4内腔的顶部固定安装有调节轮404,凸起403的形状大小与调节轮404的形状大小相匹配,从而弹力轮402转动,通过凸起403带动调节轮404转动。

其中,旋转轴4的左侧固定安装有弧形块405,弧形块405的顶部开设有限位孔406,弧形块405的底部固定连接有弹力绳407,弧形块405通过弹力绳407与固定座3的内表面固定连接,从而弧形块405在没有外力作用时,利用弹力绳407的弹力作用,弧形块405会自动复位至起始位置。

其中,隔板5右侧的顶部固定安装有磁性板501,磁性板501与通电后的电磁铁2相对一侧磁极相同,从而装置开始使用时,电磁铁2通电,与磁性板501之间产生的相斥力,使得隔板5顺时针转动。

其中,限位滑道6的右侧活动安装有滑板601,滑板601的顶部固定安装有磁块602,磁块602的左侧固定安装有横杆603,横杆603的左侧固定安装有伸缩块604,伸缩块604的外表面的形状大小与限位孔406内表面的形状大小相匹配,从而利用伸缩块604和限位孔406,当弧形块405顺时针旋转九十度后,与伸缩块604活动安装,以此限定旋转轴4。

其中,控油块7内腔的右侧固定安装有储油块701,储油块701的左侧开设有出油孔702,控油块7内腔的中部固定安装有圆形套703,圆形套703右侧的顶部固定安装有通孔一704,圆形套703右侧的底部固定安装有通孔二705,通孔一704的位置与出油孔702的位置相对应,从而储油块701内润滑油倾倒时,通过出油孔702和通孔一704流出。

其中,圆形套703的内腔活动安装有转动套706,转动套706右侧的底部开设有弧形孔707,转动套706的中部固定安装有中心轴708,中心轴708的外表面固定安装有连接带709,控油块7右侧的底部固定安装有出油管710,弧形孔707转动后的位置与通孔二705的位置相匹配,出油管710的顶部与通孔二705固定连接,出油管710的底部贯穿固定座3的顶部,出油管710的底部位置位于接油管401的正上方,从而储油块701内润滑油使用时,穿过出油孔702和通孔一704进入弧形孔707内,再由弧形孔707内流入通孔二705,最后从出油管710流出。

工作原理:在使用时,首先检查装置各部分结构之间功能是否正常,通过设置旋转轴4和电磁铁2,利用电磁铁2通电和断电后,左右磁极改变的特性,装置通电后,电磁铁2上下左右磁极互换,使得磁性板501、磁块602和电磁铁2相对的一侧产生相斥力,从而在性齿轮的作用下,隔板5配合旋转轴4顺时针旋转,使得弧形块405顺时针喜欢的九十度,同时磁块602在相斥力的作用下,带动横杆603向左移动,配合伸缩块604的外表面的形状大小与限位孔406内表面的形状大小相匹配,使得伸缩块604左移进入限位孔406内,以此固定旋转轴4的位置,当装置只要结束断电后,电磁铁2与磁性板501和磁块602之间磁极相反,从而彼此之间产生吸引力,使得磁块602带动横杆603右移,导致伸缩块604与限位孔406分离,弧形块405在弹力绳407的弹力作用下逆时针转动,以此带动隔板5逆时针旋转,装置整个使用过程,无需人工操作,自动弹出与收缩,节省大量的操作时间,进一步的,当装置使用结束后,通过设置调节轮404和转动套706,利用隔板5顺时针旋转工作时,通过调节轮404配合连接带709带动中心轴708逆时针转动,使得转动套706上弧形孔707的位置与通孔一704对齐,当隔板5工作结束收缩时,通过调节轮404带动中心轴708顺时针转动,使得弧形孔707与通孔二705对齐,以此将弧形孔707内的润滑油通过通孔二705、出油管710和接油管401倒入弹力轮402内,达到装置使用结束后,自动添加润滑油,提高装置使用寿命的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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