具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如说明书附图1-3所示，作为本发明的一个具体实施例，本发明的具体结构为：一种茶油压榨生产的茶果自动去壳装置，包括处理箱体10，在处理箱体10的下方设置有与处理箱体10的底面相互固定连接在一起的支撑平台30，处理箱体10的内设置搅碎腔101,搅碎腔101的一侧开口，与外界连通，且在处理箱体10上设置有将搅碎腔101封闭的封闭门，在处理箱体10的顶部设置有与搅碎腔101连通的料斗，在处理箱体10的底面处设置有与搅碎腔101连通的出料口，搅碎腔101内转动设置有破碎组件，破碎组件在转动的过程中，将料斗落下来的茶果进行挤压，使茶籽和果皮之间相互分离；

搅碎腔101的内侧壁上设置螺旋凸起102，破碎组件与螺旋凸起102之间具有间隙，且该间隙沿破碎组件的转动方向逐渐减小，在破碎组件旋转的过程中带动茶果一起转动，使茶果在间隙内得到挤压，螺旋凸起102能够便于破碎果皮；

处理箱体10的下侧设置对茶果进行筛选的筛选组件，筛选组件将破碎后的茶籽和果皮进行第一次的初步筛选。

如说明书附图1、3所示，在上述实施例的基础上进一步优化：搅碎组件包括与搅碎腔101相互转动设置的连接板11，连接板11为圆盘状，且设置有两个，连接板11之间转动设置若干个挤压件12，挤压件12为圆柱杆，挤压件12绕连接板11的转动中心轴线中心对称布置，若干个挤压件12之间设置间距，当连接板11带动挤压件12转动的时候，会拨动落入到搅碎腔101内的茶果运动，从而使挤压件12和螺旋凸起102将茶果压迫挤碎，使茶籽和果皮分离，挤压件12的一端固定设置齿轮15，搅碎腔101的内壁内固定设置与齿轮15啮合的齿圈16；在连接板11带动挤压件12转动的时候，会使齿轮15带动挤压件12发生自转，挤压件12的表面上设置若干条凹槽，在本实施例中，凹槽以螺旋的方式布置在挤压件12的表面上，且两相邻的挤压件12上的凹槽的螺旋方向相反，在挤压件12进行自转的时候，由于挤压件12的表面上设置的凹槽，使挤压件12上的茶果一直是处于运动的状态，从而防止茶果被卡住，螺旋状的凹槽，能够保证即使在茶果被卡住之后，依然能够通过凹槽的纹路对茶果的果皮进行研磨，旋向相反的螺旋凹槽使茶果能够再次处于运动状态，从而使茶籽和果皮分离。

如说明书附图1所示，在上述实施例的基础上进一步优化：连接板11之间固定设置有连接轴13，连接轴13上滑动设置有拨动件14，拨动件14伸入到间距内，拨动件14包括与连接轴13相互滑动设置的滑套和设置在滑套外侧面上的若干个拨动板，拨动板伸入到挤压件12之间的间距内，当有茶果被卡在挤压件12之间的时候，通过拨动件14的往复移动，使拨动板将卡在住的茶果向两侧退走。

处理箱体10的外侧面上设置驱动连接轴13旋转以及驱动拨动件14往复滑动的驱动组件；

驱动组件包括与拨动件14向固定连接的连接件17，连接件17包括与拨动件14连接在一起的连接滑杆，以及和连接滑杆相固定设置的连接滑套，其中连接滑杆穿过连接板11，并与连接板11相互滑动连接，连接滑套穿过处理箱体10，并与处理箱体10之间相互滑动设置，连接轴13的一端连接驱动源，在本实施例中驱动源是选择的电动机，电动机的输出端设置有减速器，本实施例中减速器是选择的蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的蜗杆输出端与连接轴13之间通过联轴器进行连接，且连接滑套套接在蜗杆输出轴上，在蜗轮的输出轴上固定连接的飞轮18,在连接件17上转动设置拉杆29,拉杆29的端部与飞轮18之间铰链连接连杆，当电动机启动的时候，电动机带动蜗轮蜗杆减速器运动，从而带动连接轴13转动，使连接板11和挤压件12旋转对茶果进行挤压破碎，蜗轮蜗杆带动飞轮18转动，使连接件17拉动拨动件14在连接轴13内往复的运动，从而拨动件14拨动挤压件12之间的卡住的茶果，使茶果掉落。

如说明书附图1、2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：筛选组件包括相互套在一起的第一传送带装置19和第二传送带装置20，其中第一传送带装置19设置在第二传送带装置20内侧，且驱动第一传送带装置19和第二传送带装置20运动的动力轴为同一根，驱动第一传送带装置19和第二传送带装置20运动的驱动源是固定设置在支撑平台30侧边的电机，第一传送带装置19的传送带为普通的橡胶传送带，第二传送带装置20的传送带上设置有筛网，第一传送带装置19的传送长度小于第二传送带装置20的传送长度，在第一传送带装置19和第二传送带装置20的传送末端设置了便于漏料的料斗。

第一传送带装置19和第二传送带装置20的传送带上下两侧设置有挤压组件，挤压组件是为了能够让落到第一传送带装置19、第二传送带装置20表面上传送带上被有被破碎掉的茶果进一步的得到挤压，以便于之后再进行破碎分离；

挤压组件包括位于传送带上侧的固定箱21，固定箱21固定设置在支撑平台30的顶面上，且固定箱21内部设置有空腔，固定箱21内转动设置第一滚筒22，活动设置第二滚筒23，即第一滚筒22与固定箱21之间是相互转动设置，第二滚筒23与固定箱21之间不直接相互接触，可在固定箱21的空腔内活动，在固定箱21的顶面上设置了驱动第一滚筒22转的驱动电机，电机通过皮带传动的方式驱动第一滚筒22旋转，第一滚筒22和第二滚筒23之间通过输送带连接，输送带的最外侧设置与茶果相接触的金属网27，金属网27内设置有对茶果挤压的挤压球28，挤压球28可以选择铁球；

第一滚筒22和第二滚筒23的转动轴上转动设置有压杆24，压杆24的端部设置与输送带接触的导向轮，压杆24在一般情况下为倾斜朝下布置；

固定箱21上设置对压杆24产生挤压的推杆25，推杆25与固定箱21之间螺纹连接，在推杆25的顶面上固定设置手轮，在推杆25的端部转动设置了连接台，推杆25上的连接台与压杆24之间以连杆连接，连接的连杆之间设置了向中间拉动的弹簧，且连杆与连接台、压杆24之间都是铰链连接，当启动第一滚筒22连接的电机之后，使第一滚筒22发生转动，第一滚筒22转的时候带动第一滚筒22和第二滚筒23之间的输送带转动，从而使挤压球28和金属网27运动，通过转动齿轮15，使齿轮15向下挤压压杆24，从而使第二滚筒23和压杆24上连接的导论对输送带产生挤压，从而提供向下的挤压力，在茶果被金属网27、挤压球28挤压的时候，能够将大的茶果压碎，而小的茶籽则会进入到挤压球28之间的间隙内，对茶籽产生了保护作用，从而减少将茶籽压坏的情况。

挤压组件还包括上下滑动设置于传送带下侧的支撑板26，支撑板26上连接振动源，振动源是固定设置在支撑板26底面上的振动机，振动机在启动的时候，使压力可以随时变化，从而便于将茶果压碎。

本发明的具体使用方式为：首先将茶果从处理箱体10顶部的料斗送入到搅碎腔101内，然后启动连接轴13连接的电动机，电动机带动连接轴13、连接板11、挤压件12转动，使茶果被挤压破碎，从而将果皮和茶籽分离，在挤压件12转动的时候发生自转，从减少挤压件12和搅碎腔101内壁之间卡住的现象；

电动机在转动的时候，带动飞轮18旋转，飞轮18在旋转的时候往复的拉动连接件17进行运动，从而使拨动件14在连接轴13上往复的滑动，使挤压件12之间被卡住的茶果向两侧拨开，减少挤压件12之间的卡住的现象，

被搅碎后的茶果落入到第一传送带装置19和第二传送带装置20上方进行传送，传送到固定箱21下侧的时候，金属网27、挤压球28对没有压碎完全的茶果进行再次挤压，方便后续在进行破碎，被分离的茶果和果皮继续传送，在到达第一传送带装置19的输出尽头之后，茶果和一些较小的果皮通过筛网掉落，大的果皮则通过第二传送带装置20传送总，从而实现第一次的初步筛选。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。