具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-2，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种电机生产用防氧化漆面干燥装置，包括侧壁底部设置有出料管的干燥箱1，其中干燥箱1底部设置有驱动设备，且驱动设备的转轴连接有位于干燥箱1内的转盘2。

所述干燥箱1包括桶体101及扣在桶体101顶部开口处的罩体102，其中桶体101外侧壁上设置有驱动罩体102进行上下移动的驱动机构3。

所述桶体101顶端及罩体102底端均向外翻折有折边II34，其中下方折边II34上设置有缺口II35，且上方折边II34底端设置有穿过缺口II35的定位杆II36，所述定位杆II36上螺接有位于下方折边II34底部的螺母，所述桶体101及罩体102外侧壁上均设置有支撑座，其中驱动机构3包括固定在下方支撑座上的汽缸301，其中汽缸301的汽缸导柱与上方的支撑座底端固定连接。

如图1所示，通过缺口II35卡住定位杆II36的方式防止桶体101与罩体102之间的连接处发生水平窜动偏移，同时通过螺母锁紧的方式以防止定位杆II36从缺口II35内滑出，以此将罩体102与桶体101锁紧固定，防止在未受人为干预的情况下两者打开而影响后续的加工工作。

当需要将电机放入干燥箱1内进行干燥时，拧下螺母使得汽缸301通过汽缸导柱驱动罩体102上移、罩体102带动的定位杆II36从缺口II35内向上滑出，进而使得罩体102与桶体101之间打开以便于人们将电机放入干燥箱1内进行加工工作，接着罩体102将桶体101顶部开口罩住即可进行烘干工作，而将电机从干燥箱1内取出的步骤则正相反。

所述转盘2上扣有位于桶体101内底部的集液盒4，该集液盒4中间处向上凹陷有扣在转盘2上的拱起部5，其中集液盒5通过L型螺杆I6锁紧固定在转盘2上，而L型螺杆I6的竖直端上设置有紧压在拱起部5顶端面上的压块7，且L型螺杆I6水平端朝拱起部5外侧方向延伸，所述拱起部5顶端面高度由中间往其边沿方向逐渐降低，所述拱起部5底端的转折角处设置有倾斜部30。

本实施例中在桶体101内底部设置有用于支撑集液盒4的支撑机构8，而支撑机构8包括设置在桶体101内底壁上的圆环81，其中圆环81顶端面上设置有若干截面呈优弧弓的容纳槽II82，且容纳槽II82内设置有一端延伸至容纳槽II82外与集液盒4底端面接触的滚珠II83，所述圆环81外侧的集液盒4底壁上设置有通孔，其中通孔内设置有密封塞。

所述桶体101内还螺接有螺管I9，其中螺管I9内设置有位于集液盒4上方的圆筒I10，且圆筒I10与螺管I9之间通过连接杆I11连接，所述罩体102内顶部通过悬挂杆14固定有对应圆筒I10的圆筒II15，其中圆筒II15与圆筒I10内侧壁上均设置有加热板38，且圆筒II15与圆筒I10内侧壁上还设置有将对应加热板38罩住的防护网罩16。

那么在将电机放入干燥箱1内进行烘干时，将其放置在拱起部5顶端上，此时多组压块7可将电机底端悬空以防止其与拱起部5顶端面接触而影响其烘干效果，其中通过多组L型螺杆I6将电机底端夹持固定以防止其底端摆动，接着罩体102带动圆筒II15罩在电机上半部上，此时驱动设备通过转轴带动转盘2进行旋转，而转盘2则通过拱起部5带动电机及集液盒4进行转动，其中加热板38进行工作，使得其工作所散发的热量对转动的电机外壳进行均匀加热烘干，由于上下两组加热板38是从四面八方同时对电机外壳进行360度无死角加热，进而提升了电机外壳的加热烘干效率及效果。

在上述过程中电机外壳表面流下的液体易于汇集在拱起部5外侧的集液盒4内淤积以待回收再利用，当在打开干燥箱1后取下拱起部5上的电机时，可将集液盒4内淤积的液体舀出，或者也可通过拔出密封塞使得集液盒4内液体通过通孔流至圆环81外侧的桶体101内淤积，最终由出料管排出以进行回收再利用，在上述过程中集液盒4进行转动时，会带动滚珠II83在容纳槽II82进行滚动，使得圆环81在通过滚珠II83对集液盒4边沿处起到支撑固定作用以防止其塌陷的同时，也可减小其对转动的集液盒4所造成的阻力，并且圆环81可防止由通孔滴落在桶体101内底部的液体流至其中间处，从而达到防止淤积液体四溢的目的。

在本实施例中防护网罩16可有效防止外物磕碰到加热板38而影响其正常使用，其中压块7在可对放置在多组L型螺杆I6之间的电机起到支撑悬空作用的同时，L型螺杆I6还可通过压块7将拱起部4锁紧固定在转盘2上。

如图1所示，所述圆筒I10顶端及圆筒II15底端均向外翻折有折边I31，其中下方折边I31上设置有缺口I32，且上方折边I31底端设置有穿过缺口I32的定位杆I33。

当罩体102扣在桶体101顶部将其密封时，会通过悬挂杆14带动圆筒II15下移，使得定位杆I33插入缺口I32内以对其进行固定，防止圆筒I10与圆筒II15之间的连接处发生水平窜动的问题，从而提升两者之间的稳固性。

所述圆筒I10内侧壁底部设置有一圈进风管12，其中进风管12下半部侧壁上设置有出风孔，且位于进风管12下方的圆筒I10内侧壁上设置有折流机构13，所述进风管10和折流机构13与扣在转盘2上的集液盒4竖直壁之间设置有防护筒26，其中防护筒26通过连接杆II27与扣在转盘2上的集液盒4竖直壁固定连接，所述桶体101侧壁上设置有位于集液盒4外侧螺管I9下方的金属连接管28，其中进风管12通过软管29与连接管28连接，所述折流机构13包括与圆筒I10内底部螺接的螺管II131，其中螺管II131内侧壁底部设置有一圈开口朝上设置的弧形板132，且弧形板132底部中间处还设置有漏液孔133。

所述圆筒II15内还设置有十字架17，其中十字架17杆身上螺接有对应L型螺杆I6的L型螺杆II18，且十字架17通过旋转轴19与位于罩体102顶部外侧的圆盘20连接，所述罩体102内还设置有位于多组悬挂杆14之间的支撑架21，其中支撑架21上设置有位于圆筒II15内顶部处的风扇22。

作为一种优选方案，所述罩体102顶壁上设置有外套在旋转轴19上的滚动轴承23，其中罩体102顶壁顶端面上设置有若干截面呈优弧弓的容纳槽I24，且容纳槽I24内设置有一端延伸至容纳槽I24外与圆盘20底端面接触的滚珠I25。

作为一种优选方案，所述罩体102侧壁顶部设置有排气管37，其中罩体102顶壁顶端面上还设置有挂环。

当通过加热板38对干燥箱1内的电机进行加热烘干时，热风机将热气流导入连接管28内，并由软管29注入进风管12内由出风孔喷出，此时弧形板132可对向下喷出的热气流进行导流折向，使得热气流向上流动并与电机外侧壁接触，从而加强电机外面的烘干效率及效果，同时通过折流机构13对喷出的热气流进行缓冲减速并折向，可有效降低热气流对电机表面所产生的冲击力，以此达到防止高压气流直接吹向电机表面而损伤其还未完全烘干的漆面，在上述过程中通过防护筒26防止拱起部5顶端面淤积并流下的液体在受转盘2转动所产生的甩动力影响下，液体大量的滴落至弧形板132内淤积的情况，而即使有少量的液体由防护筒26外侧掉落，由于出风孔位于进风管12下方，那么滴落的液体也不易于与出风孔接触并将其堵塞，而滴落在弧形板132上的液体可通过漏液孔133流下。

同时当圆筒II15罩在电机上半部上时，罩体102会通过旋转轴19带动十字架17下移，使得电机顶端滑入多组L型螺杆II18之间，通过多组L型螺杆II18夹持固定电机顶端、通过多组L型螺杆I6夹持固定电机底端，使得驱动设备通过转盘2带动电机进行旋转烘干时，电机不易于发生歪斜倾覆的问题，同时电机顶端通过L型螺杆II18可带动十字架17进行旋转，而十字架17带动旋转轴19在滚动轴承23内进行转动，间接防止十字架17不能与转盘2一同旋转而导致其通过L型螺杆II18卡住电机顶端使其不能进行正常的旋转烘干工作的问题。

在上述过程中通过滚珠I25支撑圆盘20的方式拉扯住旋转轴19及十字架17，防止两者在干燥箱1内下移并与电机顶端面接触，同时旋转轴19带动圆盘20进行转动时，圆盘20可带动滚珠I25在容纳槽I24内转动，以此减小其对圆盘20转动时所生产的阻力。

本实施例中在对电机进行烘干时，风扇22工作以加速干燥箱1内的空气流通，从而有效提升电机的烘干效率，其中残余气体可通过排气管37排出以防止干燥箱1内形成憋压。

而当需要取出干燥箱1内的电机时，关闭加热板38，此时通过抽风机将冷气流经连接管28、软管29注入进风管12内并由出风孔排出，经过折流机构13导向的冷气向上流吹向电机外表面，同时风扇22工作产生热气流向下吹向电机外表面，从而实现对电机表面起到降温冷却的作用，使得人们在打开罩体102后将电机从转盘2上取下时不易于发生被烫伤的问题。

本实施例中由于螺管I9与桶体101螺接、折流机构13通过螺管II131与圆筒I10螺接、集液盒4通过L型螺杆I6锁紧固定在转盘2上，使得其彼此之间均便于安装拆卸。

本发明中通过驱动干燥箱1内的电机壳进行旋转，其中加热板38从四面八方对电机表面进行360度加热烘干，以此提升其加热烘干效率，并且还通过将热气流经进风管12及出风孔排出以对电机表面进行烘干工作，同时风扇22工作加速干燥箱1内的气体流通，进而达到进一步提升电机表面的烘干效率及效果，而在需要取出烘干后的电机壳时，经进风管12及出风孔排出的冷气流及风扇22所产生的冷气流均可对电机上下两端表面进行冷却降温，使得人们在打开罩体102后将电机从转盘2上取下时不易于发生被烫伤的问题，从而使得上述设备可起到一物两用的目的。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。