具体实施方式

一种长条胶带模切的省料方法、见图2，其包括如下步骤：

a、将卷料的双面胶10按照产品宽度进行跳切、获得双面胶条20，跳切的距离为产品的宽度；

b、将跳切获得的双面胶条20转贴到底膜30上；

c、将转贴到底膜30上的双面胶条20模切成型落料、成为产品20。

具体实施时，跳切的距离为产品40的宽度，使得冲切完成后的双面胶条之间没有间隙；

步骤a中，跳切为半切，仅将双面胶10的上层膜和胶层完成厚度方向切割，下层膜仍为整体结构；

步骤b中揭除双面胶10的外围非胶条上的上层膜，之后将转运膜覆盖于整个双面胶条20的面域，并带动整体结构移动，移动过程中，揭除双面胶的下层膜，之后将双面胶的底部转贴到底膜30上，然后揭除上层的转运膜；

底膜30的粘性大于转运膜的粘性；

转运膜和上层膜之间的粘性小于上层膜和胶层之间的粘性，确保转贴的可靠有效进行；

步骤c中，模切的模具包括半切部分和全切部分，半切部分对应于双面胶条20长度方向一端的造型部分21，全切部分对应于长条形产品40的轮廓区域；

步骤b中底膜30的对应于双面胶条20的长度的尺寸大于双面胶条20的长度尺寸，且确保完全覆盖双面胶条20的对应面域，且底膜30的尺寸确保步骤c的可靠操作；

步骤a中当双面胶10的宽度大于产品40长度尺寸的N倍时，在跳步冲切时，沿着双面胶10的宽度方向设置有对应N组双面胶条20，且每组相邻的双面胶条20之间设置有对应的离型膜凸起设置距离，确保整个双面胶10的有效利用率；

步骤a中为了确保步骤c的模切，跳步的距离为产品的宽度+L，其中L的取值为0.1mm～0.3mm，确保模切的准确可靠进行。

具体实施例中，产品的双面胶条的长度为303.59mm、宽度为4.51mm，双面胶的宽度为960mm，每卷双面胶的长度为100m，每卷双面胶材料可产出66516PCS的产品,材料利用率为94.5％。

其工作原理如下：对于这种长条胶产品，由于两条长边平行无异形、且没有孔，其通过跳切缩小废料率，跳切后可以实现双面胶的宽度方向无间隙加工，且通过转贴到底膜完成模切的制备条件，其中转运膜由于不接触胶层，其可以重复利用，不会增加成本，其提高了双面胶的材料利用率，降低了材料成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。