具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

请结合参阅图1-4，便于定位安装的蚀刻刀模包括：模座1；定位槽2，所述定位槽2开设在所述模座1的顶部；蚀刻刀模本体3，所述蚀刻刀模本体3活动安装在所述定位槽2内；多个装配块4，多个所述装配块4均固定安装在所述蚀刻刀模本体3上；卡槽5，所述卡槽5开设在所述装配块4的顶部；多个螺纹杆6，多个所述螺纹杆 6滑动安装在所述模座1上，且所述螺纹杆6的顶端延伸至所述卡槽 5内；卡块7，所述卡块7转动安装在所述螺纹杆6的顶端，且所述卡块7与所述卡槽5相适配。

所述模座1内开设有装配腔8，所述装配腔8的内壁上转动安装有螺纹套筒9，所述螺纹杆6的底端延伸至所述装配腔8内，且所述螺纹杆6与所述螺纹套筒9螺纹连接，实现螺纹套筒9转动时带动螺纹杆6的运动。

所述螺纹套筒9上固定套设有齿轮一10，所述装配腔8的底部内壁上转动安装有转轴11，所述转轴11的顶端固定安装有齿轮二12，所述齿轮二12与多个所述齿轮一10相啮合，实现四个螺纹套筒9的同步转动。

所述转轴11上固定套设有从动锥齿13，所述装配腔8内转动安装有转动杆14，所述转动杆14的一端固定安装有主动锥齿15，所述主动锥齿15与所述从动锥齿13相啮合，所述转动杆14的一端贯穿所述模座1并固定安装有把手16，转动把手16便于带动齿轮二12 转动。

所述卡槽5的底部内壁上开设有通孔，所述通孔与所述卡块7相适配，便于卡块7从通孔内取出。

所述模座1的顶部开四个安装孔，所述安装孔与所述螺纹杆6滑动连接，所述安装孔的内壁上固定安装有限位杆，所述螺纹杆6的一侧开设有限位槽，所述限位杆与所述限位槽的内壁滑动连接，限位杆和限位槽对螺纹杆6起到限位作用，使得螺纹杆6只能竖直运动。

需要拆卸蚀刻刀模本体3时，转动把手16，把手16带动转动杆 14和主动锥齿15转动，主动锥齿15带动从动锥齿13转动，从动锥齿13带动转轴11和齿轮二12转动，齿轮二12带动四个齿轮一10 转动，齿轮一10带动螺纹套筒9转动，螺纹套筒9带动螺纹杆6向上运动，螺纹杆6带动卡块7向上运动，使得卡块7移出卡槽5；

保持现状，然后转动卡块7，使得卡块7转动90度，此时向上移动蚀刻刀模本体3，便可以将装配块4由螺纹杆6上移出，此时蚀刻刀模本体3拆卸完毕，操作简单、省时省力，需要安装蚀刻刀模本体3时，反向操作上述步骤，螺纹杆6带动卡块7向下运动，使得卡块7卡入卡槽5，此时蚀刻刀模本体3安装完毕。

本发明提供一种便于定位安装的蚀刻刀模，所述定位槽2开设在所述模座1的顶部，所述蚀刻刀模本体3活动安装在所述定位槽2内，定位槽2实现对蚀刻刀模本体3的定位；多个所述装配块4均固定安装在所述蚀刻刀模本体3上，所述卡槽5开设在所述装配块4的顶部，所述螺纹杆6的顶端延伸至所述卡槽5内，所述卡块7转动安装在所述螺纹杆6的顶端，且所述卡块7与所述卡槽5相适配，便于对装配块4进行固定，从而实现对蚀刻刀模本体3的固定，操作简单、省时省力。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的便于定位安装的蚀刻刀模，本申请的第二实施例提出另一种便于定位安装的蚀刻刀模。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图5-6，便于定位安装的蚀刻刀模还包括滑动槽17，所述滑动槽17开设在所述转动杆14的一端，所述滑动槽17内滑动安装有滑动杆18，所述滑动杆18的一端延伸孩子所述滑动槽17外并与所述把手16固定连接，所述滑动槽17的一侧内壁上固定安装有弹簧19，所述弹簧19的一端与所述滑动杆18固定连接。

所述模座1的一侧固定安装有冠状齿20，所述把手16的一侧固定安装有多个卡齿21，多个卡齿21呈环形分布，所述卡齿21与所述冠状齿20相适配，便于对把手16进行固定，从而实现对转动杆 14进行固定。

拉动把手16向右运动，把手16带动滑动杆18运动，此时弹簧 19被拉伸，同时把手带动多个卡齿21运动，直到卡齿21与冠状齿 20分开，保持现状，转动把手16，便可以带动转动杆14转动，当需要对转动杆14进行固定时，慢慢松开把手16，在弹簧19的弹性作用下，便可以带动卡齿21与冠状齿20卡合，实现对转动杆14的固定。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。