一种塑料粒生产用切割设备
阅读说明：本技术 一种塑料粒生产用切割设备 (Cutting equipment is used in plastic pellet production ) 是由 李杏华 于 2021-09-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种塑料粒生产用切割设备,其结构包括箱体、切割机构、过滤机构、冷却室、支撑脚,将塑料从进料斗倒入,通过切割机构将倒进的塑料进行切割,切割后形成的塑料粒通过过滤机构进行过滤,合格的塑料粒进入冷却室内,不合格的则可以拿出重新从进料斗倒入至切割机构再次进行切割,防止不合格的塑料粒堆积在滤网上,导致筛选效果变差,冷却机构能够喷洒出水对冷却室内的塑料粒进行降温,降温后的水会重新流回水箱内部重新进行循环,防止塑料粒出料时因温度过高而粘在一起,节省加工时间。(The invention discloses cutting equipment for plastic pellet production, which structurally comprises a box body, a cutting mechanism, a filtering mechanism, a cooling chamber and supporting legs, wherein plastic is poured into the box body from a feed hopper, the poured plastic is cut by the cutting mechanism, plastic pellets formed after cutting are filtered by the filtering mechanism, qualified plastic pellets enter the cooling chamber, unqualified plastic pellets can be taken out and poured into the cutting mechanism again for cutting, the unqualified plastic pellets are prevented from being accumulated on a filter screen, the screening effect is poor, the cooling mechanism can spray water to cool the plastic pellets in the cooling chamber, the cooled water can flow back into a water tank again for recycling, the plastic pellets are prevented from being stuck together due to overhigh temperature during discharging, and the processing time is saved.)
技术领域
本发明涉及塑料颗粒生产设备领域，尤其是涉及到一种塑料粒生产用切割设备。
背景技术
废旧塑料加工成颗粒后，依然具有良好的再利用价值，可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：目前的塑料粒在进行筛选时一般只有一个滤网进行筛选，不合格的塑料粒会留在滤网上，生产时间过久时，会导致过多的塑料粒堆积在滤网上，导致筛选效果变差；塑料粒出料时温度往往比较高，容易使塑料粒粘在一起，需要重新加工，浪费时间。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料粒生产用切割设备，其结构包括箱体、切割机构、过滤机构、冷却室、支撑脚，所述箱体内部从上到下依次设有切割机构、过滤机构和冷却室，所述箱体和切割机构活动连接，所述箱体和过滤机构相连接，所述箱体底端表面等距分布设有四个支撑脚，所述箱体和支撑脚固定连接，所述箱体还包括进料斗、出料机构、水箱、水泵、进水管、出水管、第一引流板，所述箱体顶端表面设有进料斗，所述箱体和进料斗相连接，所述箱体底端表面中间位置设有出料机构，所述箱体和出料机构固定连接，所述出料机构右侧设有水箱，所述水箱和箱体活动连接，所述水箱内部设有水泵，所述水箱和水泵相连接，所述水箱左端表面设有进水管，所述水箱右端表面设有出水管，所述进水管和出水管均与水箱相连通，所述箱体内部上方设有第一引流板，所述箱体和第一引流板固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述出料机构由出料管、挡板、翻盖、牵引绳组成，所述出料管内壁顶端设有挡板，所述出料管底端表面设有翻盖，所述挡板和翻盖均与出料管通过扭力弹簧活动连接，所述挡板和翻盖之间设有牵引绳，所述牵引绳均与挡板和翻盖相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述冷却室还包括一号滤网、一号滤孔、第二引流板、喷嘴，所述冷却室内部底端设有第二引流板，所述冷却室和第二引流板相连接，所述第二引流板上方设有一号滤网，所述冷却室和一号滤网固定连接，所述一号滤网表面设有两个以上的一号滤孔，所述冷却室内部右壁设有喷嘴，所述冷却室和喷嘴相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述切割机构由电机、转轴、滚刀组成，所述电机右端表面设有转轴，所述电机和转轴通过电机轴机械连接，所述转轴表面设有滚刀，所述转轴和滚刀固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述过滤机构由二号滤网、二号滤孔、滤盒、三号滤孔、把手、三号滤网、四号滤孔组成，所述二号滤网表面设有二号滤孔，所述三号滤网表面设有四号滤孔，所述二号滤网和三号滤网之间设有两个滤盒，所述滤盒表面设有三号滤孔，所述滤盒右端表面设有把手，所述滤盒和把手固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述转轴位于箱体内部顶端，所述转轴和箱体活动连接，所述第一引流板和箱体固定连接，所述二号滤网和三号滤网均与箱体相连接，所述滤盒和箱体滑动配合，所述出料管和箱体固定连接，所述进水管和出水管均与箱体相连通。
作为本技术方案的进一步优化，所述一号滤网和第二引流板一端与出料管相连接，所述一号滤网和第二引流板另一端与箱体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述喷嘴和出水管通过冷却室相连通。
作为本技术方案的进一步优化，所述二号滤孔的直径大于三号滤孔，所述三号滤孔直径大于四号滤孔，所述四号滤孔直径大于一号滤孔。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将塑料从进料斗倒入，通过切割机构将倒进的塑料进行切割，切割后形成的塑料粒通过过滤机构进行过滤，合格的塑料粒进入冷却室内，不合格的则可以拿出重新从进料斗倒入至切割机构再次进行切割，防止不合格的塑料粒堆积在滤网上，导致筛选效果变差，水箱能够喷洒出水对冷却室内的塑料粒进行降温，降温后的水会重新流回水箱内部重新进行循环，防止塑料粒出料时因温度过高而粘在一起，节省加工时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种塑料粒生产用切割设备的结构示意图。
图2为本发明一种塑料粒生产用切割设备的剖面结构示意图。
图3为本发明出料机构的剖面结构示意图。
图4为本发明箱体底端的剖面结构示意图。
图5为本发明切割机构的剖面结构示意图。
图6为本发明过滤机构的剖面结构示意图。
图中：箱体-1、切割机构-2、过滤机构-3、冷却室-4、支撑脚-5、进料斗-11、出料机构-12、水箱-13、水泵-14、进水管-15、出水管-16、第一引流板-17、出料管-12a、挡板-12b、翻盖-12c、牵引绳-12d、一号滤网-41、一号滤孔-42、第二引流板-43、喷嘴-44、电机-21、转轴-22、滚刀-23、二号滤网-31、二号滤孔-32、滤盒-33、三号滤孔-34、把手-35、三号滤网-36、四号滤孔-37。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供一种塑料粒生产用切割设备，其结构包括箱体1、切割机构2、过滤机构3、冷却室4、支撑脚5，所述箱体1内部从上到下依次设有切割机构2、过滤机构3和冷却室4，所述箱体1和切割机构2活动连接，所述箱体1和过滤机构3相连接，所述箱体1底端表面等距分布设有四个支撑脚5，所述箱体1和支撑脚5固定连接，所述箱体1还包括进料斗11、出料机构12、水箱13、水泵14、进水管15、出水管16、第一引流板17，所述箱体1顶端表面设有进料斗11，所述箱体1和进料斗11相连接，所述箱体1底端表面中间位置设有出料机构12，所述箱体1和出料机构12固定连接，所述出料机构12右侧设有水箱13，所述水箱13和箱体1活动连接，所述水箱13内部设有水泵14，所述水箱13和水泵14相连接，所述水箱13左端表面设有进水管15，所述水箱13右端表面设有出水管16，所述进水管15和出水管16均与水箱13相连通，所述箱体1内部上方设有第一引流板17，所述箱体1和第一引流板17固定连接。
所述出料机构12由出料管12a、挡板12b、翻盖12c、牵引绳12d组成，所述出料管12a内壁顶端设有挡板12b，所述出料管12a底端表面设有翻盖12c，所述挡板12b和翻盖12c均与出料管12a通过扭力弹簧活动连接，所述挡板12b和翻盖12c之间设有牵引绳12d，所述牵引绳12d均与挡板12b和翻盖12c相连接。
所述冷却室4还包括一号滤网41、一号滤孔42、第二引流板43、喷嘴44，所述冷却室4内部底端设有第二引流板43，所述冷却室4和第二引流板43相连接，所述第二引流板43上方设有一号滤网41，所述冷却室4和一号滤网41固定连接，所述一号滤网41表面设有两个以上的一号滤孔42，所述冷却室4内部右壁设有喷嘴44，所述冷却室4和喷嘴44相连接。
所述切割机构2由电机21、转轴22、滚刀23组成，所述电机21右端表面设有转轴22，所述电机21和转轴22通过电机轴机械连接，所述转轴22表面设有滚刀23，所述转轴22和滚刀23固定连接。
所述过滤机构3由二号滤网31、二号滤孔32、滤盒33、三号滤孔34、把手35、三号滤网36、四号滤孔37组成，所述二号滤网31表面设有二号滤孔32，所述三号滤网36表面设有四号滤孔37，所述二号滤网31和三号滤网36之间设有两个滤盒33，所述滤盒33表面设有三号滤孔34，所述滤盒33右端表面设有把手35，所述滤盒33和把手35固定连接。
所述转轴22位于箱体1内部顶端，所述转轴22和箱体1活动连接，所述第一引流板17和箱体1固定连接，所述二号滤网31和三号滤网36均与箱体1相连接，所述滤盒33和箱体1滑动配合，所述出料管12a和箱体1固定连接，所述进水管15和出水管16均与箱体1相连通，所述一号滤网41和第二引流板43一端与出料管12a相连接，所述一号滤网41和第二引流板43另一端与箱体1相连接，所述喷嘴44和出水管16通过冷却室4相连通，所述二号滤孔32的直径大于三号滤孔34，所述三号滤孔34直径大于四号滤孔37，所述四号滤孔37直径大于一号滤孔13g。
本发明的原理：启动电机21，电机21将电能转化为动能带动转轴22旋转，从而使转轴22表面的滚刀23一起旋转，通过进料斗11将塑料倒入箱体1内部，而后通过高速旋转的滚刀23将塑料切割成小颗粒，切割后的塑料粒通过第一引流板17流向二号滤网31，合格的塑料粒经过二号滤孔32、三号滤孔34和四号滤孔37的过滤掉入冷却室4内，不合格的塑料粒经过二号滤孔32掉落至滤盒33，由于不合格的塑料粒尺寸大于滤盒33上的三号滤孔34就会留在滤盒33上，将滤盒33取出，把不合格的塑料粒重新从进料斗11倒入，滤盒33设有两个，取出一个时另一个可以继续进行过滤，水箱13内部的水通过水泵14流入出水管16从喷嘴44喷出，对冷却室4内的塑料粒进行降温，降温后的水通过一号滤孔42和第二引流板43流入进水管15重新进入水箱13中进行循环，由于塑料粒尺寸大于一号滤网41上的一号滤孔42，所以不会和水一起流至进水管15中，冷却完成后，打开翻盖12c，翻盖12c上的牵引绳12d会带动出料管12a内壁的挡板12b一起翻开，就可以将塑料粒排放出来，松开翻盖12c，在扭力弹簧的反作用力下，会将翻盖12c和挡板12b进行复位，防止冷却过程中造成泄露。
本发明解决问题的方法是：将塑料从进料斗11倒入，通过切割机构2将倒进的塑料进行切割，切割后形成的塑料粒通过过滤机构3进行过滤，合格的塑料粒进入冷却室4内，不合格的则可以拿出重新从进料斗11倒入至切割机构2再次进行切割，防止不合格的塑料粒堆积在滤网上，导致筛选效果变差，水箱13能够喷洒出水对冷却室4内的塑料粒进行降温，降温后的水会重新流回水箱13内部重新进行循环，防止塑料粒出料时因温度过高而粘在一起，节省加工时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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