一种隧道施工用防水板铺设机
阅读说明：本技术 一种隧道施工用防水板铺设机 (Waterproof board laying machine for tunnel construction ) 是由 鲍凯 杨庆帅 孙秀和 董锐 刘洋 张增辉 敖学明 刘锡振 杜景景 于 2021-08-23 设计创作，主要内容包括：本申请提供了一种隧道施工用防水板铺设机,属于防水板铺设技术领域。该隧道施工用防水板铺设机包括移动机构和压紧机构,两个所述移动座分别设置于所述框架底部两侧,多个所述转柱通过所述传动件传动连接,所述第一电机与所述移动座对应设置,所述第一电机输出轴与所述移动座内部的一个所述转柱传动连接,多个所述滑轮顶部均设置有固定杆,所述固定杆固定安装于所述转柱底部,所述转杆一端伸出至所述框架前端且与所述第一弹性件相连,所述辊体支架设置于所述第一弹性件一端,所述辊体支架一端转动安装有放膜辊,该隧道施工用防水板铺设机便于限制滑动与地面之间的运行状态,且便于防水板贴合隧道内壁。(The application provides a waterproof board laying machine for tunnel construction belongs to waterproof board and lays technical field. This waterproof board laying machine for tunnel construction includes moving mechanism and hold-down mechanism, two remove the seat set up respectively in frame bottom both sides, it is a plurality of the rotary column passes through the driving medium transmission is connected, first motor with it corresponds the setting to remove the seat, first motor output shaft with remove the inside one of seat the rotary column transmission is connected, and is a plurality of the pulley top all is provided with the dead lever, dead lever fixed mounting in rotary column bottom, rotary lever one end stretch out to the frame front end and with first elastic component links to each other, the roll body support set up in first elastic component one end, roll body support one end is rotated and is installed and put the membrane roller, and this waterproof board laying machine for tunnel construction is convenient for restrict the running state between slip and the ground, and is convenient for waterproof board laminating tunnel inner wall.)
技术领域
本申请涉及防水板铺设技术领域，具体而言，涉及一种隧道施工用防水板铺设机。
背景技术
防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。隧道施工过程中为提高隧道防水性能，通常需要在隧道内壁表面铺设防水板。
由于隧道具有一定长度，防水板铺设机铺设过程中通常需要沿着隧道长度进行移动，以便全面铺设隧道。现有的铺设机通常采用滑轮进行移动，由于铺设机质量较大，通常采用多组滑轮支撑铺设机，而当铺设机工作时，为使得铺设过程的稳定进行，通常需要限制多组滑轮与地面之间的运行状态，现有的铺设机往往不便于同时限制多组滑轮地面之间的运行状态。另外，因为防水板为卷筒状的薄膜体，通常将防水板绕接在放膜辊表面，通过放膜辊的转动以使得隧道内圆弧面得以铺设，但是由于不同隧道的半径不同，放膜辊难以贴紧隧道的内圆弧面，一定程度上降低防水膜铺设的效果。
如何发明一种隧道施工用防水板铺设机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种隧道施工用防水板铺设机，旨在改善现有铺设机难以同时限制多组滑轮与地面之间的运行状态和放膜辊难以适应不同半径的隧道的问题。
本申请实施例提供了一种隧道施工用防水板铺设机，包括移动机构和压紧机构，所述移动机构包括框架、移动座、传动件、第一电机与滑轮，所述框架内部固定安装有连接座，所述移动座设置有两个，两个所述移动座分别设置于所述框架底部两侧，所述移动座内部转动安装有多个转柱，多个所述转柱通过所述传动件传动连接，所述第一电机与所述移动座对应设置，所述第一电机输出轴与所述移动座内部的一个所述转柱传动连接，所述滑轮数量与所述转柱数量相同，多个所述滑轮顶部均设置有固定杆，所述固定杆固定安装于所述转柱底部，所述滑轮和所述固定杆均活动贯穿于所述移动座底部，所述压紧机构包括第二电机、第一弹性件与辊体支架，所述第二电机设置于所述连接座后端，所述第二电机输出轴连接有转杆，所述转杆活动贯穿于连接座，所述转杆一端伸出至所述框架前端且与所述第一弹性件相连，所述辊体支架设置于所述第一弹性件一端，所述辊体支架一端转动安装有放膜辊。
在上述实现过程中，通过框架下方两侧的多组滑轮以便将框架移动到隧道内部，当需要进行铺设操作时，需要限制滑轮的运动状态，因为移动座内部转动安装有多个转柱，多个转柱通过传动件传动连接，第一电机输出轴与移动座内部的一个转柱传动连接，所以第一电机输出轴转动将带动一个转柱转动，进而带动多个转柱同步转动，因为滑轮数量与转柱数量相同，多个滑轮顶部均设置有固定杆，固定杆固定安装于转柱底部，所以多个转柱转动将带动多个固定杆转动，使得固定杆转动90度，进而使得固定杆下端的滑轮收纳到移动座内部，使得滑轮不与地面接触，从而使得两侧的移动座接触地面，从而使得框架不易活动，因为防水板为卷筒状的薄膜体，将防水板绕接在放膜辊表面，并压缩第一弹性件保持不动，使得辊体支架一端的放膜辊暂时与隧道内壁分离，之后送开第一弹性件，通过第一弹性件压缩后的反作用力，使得放膜辊表面的防水板贴紧隧道的内壁表面，启动第二电机，第二电机输出轴转动带动转杆，进而带动转杆的前端的第一弹性件转动，使得放膜辊同步转动，而放膜辊转动安装于辊体支架，进而以便放膜辊表面的防水板铺设在隧道的内壁，从而便于适应不同半径的隧道。
在一种具体的实施方案中，所述传动件包括链轮和链条，所述链轮与所述转柱对应设置，多个所述链轮分别固定套设于相对应的所述转柱，多个所述链轮通过所述链条传动连接。
在上述实现过程中，其中一个转柱转动即可带动链轮转动，因为多个链轮通过链条传动连接，所以多个链轮内侧的转柱将同步转动。
在一种具体的实施方案中，所述第一弹性件包括套筒、内柱与弹簧，所述套筒滑动套接于所述内柱，所述套筒内壁与所述内柱外壁之间通过所述弹簧连接。
在上述实现过程中，通过套筒滑动套接于内柱的设置，以便提高第一弹性件弹性伸缩过程的稳定性。
在一种具体的实施方案中，所述辊体支架包括挡板、螺杆与连接板，所述挡板设置有两个，两个所述挡板上均螺纹安装有所述螺杆，两个所述挡板端部固定有同一个所述连接板，所述放膜辊两端均通过轴承转动安装有固定块，两个所述固定块相远离的一端均开设有螺孔，所述螺孔与所述螺杆相适配。
在上述实现过程中，旋动两侧的螺杆，使得两侧螺杆相互远离，螺杆将脱离对应的螺孔，即可取下放膜辊，当防水板为卷筒状时，可将防水板直接套接于放膜辊，从而避免了防水板一层一层绕接在放膜辊表面的过程。
在一种具体的实施方案中，所述挡板上且对应所述螺杆的位置设置有螺管，所述螺管螺纹套接于所述螺杆。
在上述实现过程中，通过螺管螺纹套接于螺杆的设置，以降低螺杆与挡板之间的磨损程度。
在一种具体的实施方案中，所述框架顶部和所述框架底板之间固定安装有爬梯。
在上述实现过程中，工作人员通过爬梯以便爬上框架顶部，进而以便将钢筋靠近隧道的内表面。
在一种具体的实施方案中，所述框架顶部设置有电缸，所述电缸输出轴连接有支撑板。
在上述实现过程中，电缸输出轴伸缩以使得支撑板上下移动，当工作人员站在支撑板上，以便实现工作人员的升降，使得工作人员更近的接触隧道的内壁。
在一种具体的实施方案中，所述支撑板内部转动安装有竖杆，所述支撑板底部设置有驱动件，所述驱动件与所述竖杆传动连接，所述支撑板内部设置有延伸组件，所述延伸组件包括凸轮、延伸板与弧形板，所述凸轮固定套设于所述竖杆，所述延伸板设置有两个，两个所述延伸板均活动贯穿于所述支撑板侧部，两个所述延伸板相对的一端均设置所述弧形板，所述弧形板内圆弧面与所述凸轮外壁表面相接触。
在上述实现过程中，因为驱动件与竖杆传动连接，竖杆转动安装于支撑板，所以驱动件启动以带动竖杆转动，因为凸轮固定套设于竖杆，两个延伸板相对的一端均设置弧形板，弧形板内圆弧面与凸轮外壁表面相接触，起初凸轮的长圆弧侧面与弧形板内圆弧面接触，当凸轮转动90度时，凸轮的短圆弧侧面与弧形板内圆弧面接触，此时凸轮在支撑板内部的横向长度将增加，进而使得两个延伸板相互远离，以使得位于支撑板上的工作人员可走向延伸后的延伸板，以便对隧道内壁的侧顶部进行操作。
在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括第三电机、主动齿轮与从动齿轮，所述第三电机固定设置于所述支撑板底部，所述第三电机输出轴贯穿所述支撑板且与所述主动齿轮相连，所述从动齿轮固定套设于所述竖杆，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。
在上述实现过程中，第三电机输出轴转动带动主动齿轮转动，进而从动齿轮内侧的竖杆转动，此种设计以便在支撑板外部驱动竖杆转动。
在一种具体的实施方案中，所述延伸板外壁套接有滑板，所述滑板滑动安装于所述支撑板内部，所述滑板与所述支撑板内侧壁之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件与所述第一弹性件结构相同。
在上述实现过程中，在延伸板向外侧的延伸过程，第二弹性件压缩，当凸轮回到初始位置后，此种凸轮所处的水平长度将降低，通过第二弹性件压缩的反作用力，使得延伸后的延伸板收缩。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种隧道施工用防水板铺设机的结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的铺设机整体的主视图；
图3为本申请实施方式提供的图2中移动座的俯视剖面图；
图4为本申请实施方式提供的图2中移动座的右视剖面图；
图5为本申请实施方式提供的框架的右视图；
图6为本申请实施方式提供的辊体支架的俯视图；
图7为本申请实施方式提供的弹性件的剖视图；
图8为本申请实施方式提供的支撑板的正面剖视图；
图9为本申请实施方式提供的图8中延伸组件的俯视图。
图中：100-移动机构；110-框架；111-连接座；112-爬梯；120-移动座；121-转柱；130-传动件；131-链轮；132-链条；140-第一电机；150-滑轮；151-固定杆；160-电缸；161-支撑板；1611-竖杆；162-驱动件；1621-第三电机；1622-主动齿轮；1623-从动齿轮；163-延伸组件；1631-凸轮；1632-延伸板；1633-弧形板；1634-滑板；1635-第二弹性件；200-压紧机构；210-第二电机；211-转杆；220-第一弹性件；221-套筒；222-内柱；223-弹簧；230-辊体支架；231-放膜辊；232-挡板；2321-螺管；233-螺杆；234-固定块；2341-螺孔；235-连接板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-9，本申请提供一种隧道施工用防水板铺设机，包括移动机构100和压紧机构200，移动机构100包括框架110、移动座120、传动件130、第一电机140与滑轮150，框架110内部固定安装有连接座111，移动座120设置有两个，两个移动座120分别设置于框架110底部两侧，移动座120内部转动安装有多个转柱121，多个转柱121通过传动件130传动连接，第一电机140与移动座120对应设置，第一电机140输出轴与移动座120内部的一个转柱121传动连接，滑轮150数量与转柱121数量相同，多个滑轮150顶部均设置有固定杆151，固定杆151固定安装于转柱121底部，滑轮150和固定杆151均活动贯穿于移动座120底部，压紧机构200包括第二电机210、第一弹性件220与辊体支架230，第二电机210设置于连接座111后端，第二电机210输出轴连接有转杆211，转杆211活动贯穿于连接座111，转杆211一端伸出至框架110前端且与第一弹性件220相连，辊体支架230设置于第一弹性件220一端，辊体支架230一端转动安装有放膜辊231。
在一些具体的实施方案中，传动件130包括链轮131和链条132，链轮131与转柱121对应设置，多个链轮131分别固定套设于相对应的转柱121，多个链轮131通过链条132传动连接，其中一个转柱121转动即可带动链轮131转动，因为多个链轮131通过链条132传动连接，所以多个链轮131内侧的转柱121将同步转动。
在一些具体的实施方案中，第一弹性件220包括套筒221、内柱222与弹簧223，套筒221滑动套接于内柱222，套筒221内壁与内柱222外壁之间通过弹簧223连接，通过套筒221滑动套接于内柱222的设置，以便提高第一弹性件220弹性伸缩过程的稳定性。
在一些具体的实施方案中，辊体支架230包括挡板232、螺杆233与连接板235，挡板232设置有两个，两个挡板232上均螺纹安装有螺杆233，两个挡板232端部固定有同一个连接板235，放膜辊231两端均通过轴承转动安装有固定块234，两个固定块234相远离的一端均开设有螺孔2341，螺孔2341与螺杆233相适配，旋动两侧的螺杆233，使得两侧螺杆233相互远离，螺杆233将脱离对应的螺孔2341，即可取下放膜辊231，当防水板为卷筒状时，可将防水板直接套接于放膜辊231，从而避免了防水板一层一层绕接在放膜辊231表面的过程。
在一些具体的实施方案中，挡板232上且对应螺杆233的位置设置有螺管2321，螺管2321螺纹套接于螺杆233，通过螺管2321螺纹套接于螺杆233的设置，以降低螺杆233与挡板232之间的磨损程度。
在一些具体的实施方案中，框架110顶部和框架110底板之间固定安装有爬梯112，工作人员通过爬梯112以便爬上框架110顶部，进而以便将钢筋靠近隧道的内表面。
在一些具体的实施方案中，框架110顶部设置有电缸160，电缸160输出轴连接有支撑板161，电缸160输出轴伸缩以使得支撑板161上下移动，当工作人员站在支撑板161上，以便实现工作人员的升降，使得工作人员更近的接触隧道的内壁。
在一些具体的实施方案中，支撑板161内部转动安装有竖杆1611，支撑板161底部设置有驱动件162，驱动件162与竖杆1611传动连接，支撑板161内部设置有延伸组件163，延伸组件163包括凸轮1631、延伸板1632与弧形板1633，凸轮1631固定套设于竖杆1611，延伸板1632设置有两个，两个延伸板1632均活动贯穿于支撑板161侧部，两个延伸板1632相对的一端均设置弧形板1633，弧形板1633内圆弧面与凸轮1631外壁表面相接触，因为驱动件162与竖杆1611传动连接，竖杆1611转动安装于支撑板161，所以驱动件162启动以带动竖杆1611转动，因为凸轮1631固定套设于竖杆1611，两个延伸板1632相对的一端均设置弧形板1633，弧形板1633内圆弧面与凸轮1631外壁表面相接触，起初凸轮1631的长圆弧侧面与弧形板1633内圆弧面接触，当凸轮1631转动90度时，凸轮1631的短圆弧侧面与弧形板1633内圆弧面接触，此时凸轮1631在支撑板161内部的横向长度将增加，进而使得两个延伸板1632相互远离，以使得位于支撑板161上的工作人员可走向延伸后的延伸板1632，以便对隧道内壁的侧顶部进行操作。
在一些具体的实施方案中，驱动件162包括第三电机1621、主动齿轮1622与从动齿轮1623，第三电机1621固定设置于支撑板161底部，第三电机1621输出轴贯穿支撑板161且与主动齿轮1622相连，从动齿轮1623固定套设于竖杆1611，主动齿轮1622与从动齿轮1623啮合连接，第三电机1621输出轴转动带动主动齿轮1622转动，进而从动齿轮1623内侧的竖杆1611转动，此种设计以便在支撑板161外部驱动竖杆1611转动。
在一些具体的实施方案中，延伸板1632外壁套接有滑板1634，滑板1634滑动安装于支撑板161内部，滑板1634与支撑板161内侧壁之间设置有第二弹性件1635，第二弹性件1635与第一弹性件220结构相同，在延伸板1632向外侧的延伸过程，第二弹性件1635压缩，当凸轮1631回到初始位置后，此种凸轮1631所处的水平长度将降低，通过第二弹性件1635压缩的反作用力，使得延伸后的延伸板1632收缩。
该隧道施工用防水板铺设机的工作原理：框架110移动到隧道内部，因为移动座120内部转动安装有多个转柱121，多个转柱121通过传动件130传动连接，第一电机140输出轴与一个转柱121传动连接，所以第一电机140输出轴转动将带动一个转柱121转动，进而带动多个转柱121同步转动，因为多个滑轮150顶部均设置有固定杆151，固定杆151固定安装于转柱121底部，所以多个转柱121转动将带动多个固定杆151转动，使得固定杆151转动90度，进而滑轮150收纳到移动座120内部，使得滑轮150不与地面接触，从而使得两侧的移动座120接触地面，从而使得框架110不易活动，因为防水板呈薄膜体形状，将防水板绕接在放膜辊231表面，并压缩第一弹性件220，使得辊体支架230一端的放膜辊231暂时与隧道内壁分离，之后送开第一弹性件220，通过第一弹性件220压缩后的反作用力，使得放膜辊231表面的防水板贴紧隧道的内壁表面，第二电机210输出轴转动带动转杆211，进而带动转杆211的前端的第一弹性件220转动，使得放膜辊231同步转动，进而以便放膜辊231表面的防水板铺设在隧道的内壁。
需要说明的是，第一电机140、电缸160、第二电机210、第三电机1621具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一电机140、电缸160、第二电机210、第三电机1621的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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