具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的基于土壤修复取样的土壤筛分装置及其使用方法，包括机箱外壳1和过滤组件2，机箱外壳1的底端设置有移动机构，便于机箱外壳1的移动和固定，从而便于盖装置的携带运输，机箱外壳1的外壁分别设置有进料机构和出料机构；

过滤组件2设置于机箱外壳1内腔的顶部，且过滤组件2呈倾斜设置，过滤组件2的上方平行设置有捣碎机构，过滤组件2包括承载框201和筛土网202，筛土网202固定连接于承载框201的内腔，筛土网202为弹性钢丝网，且筛土网202的上表面与承载框201的上表面处于同一水平面，利用弹性钢丝网作为筛土网202使用，能够利用其弹性形变性能，能够利用土壤的破碎以及坠落的作用力带动筛土网202发生弹性震动，从而提高对土壤的筛分效果，同时筛土网202的上表面与承载框201的上表面保持平齐，能够便于土壤的滚动，进一步提高筛分效果；

捣碎机构包括主动辊3、从动辊4和传送带5，从动辊4和主动辊3对称设置于传送带5内腔的两端部，且从动辊4和主动辊3的两端分别与机箱外壳1的内壁转动连接，传送带5的外壁间隔设置有多组粉碎刀头18，粉碎刀头18呈三棱柱状，每组粉碎刀头18为多个且呈等间隔设置，相邻两组粉碎刀头18呈交错设置，三棱柱状的粉碎刀头18的刀刃对准土壤滚轮的方向，实现对土壤的分隔破碎，同时交错排列设置的粉碎刀头18能够提高对土块的破碎效果，且传送带5与过滤组件2处于相互平行，主动辊3的一端设置有驱动机构，利用驱动机构带动主动辊3转动，使主动辊3配合从动辊4带动传送带5和粉碎刀头18循环转动，实现对凸块的持续破碎；

驱动机构包括驱动电机9，驱动电机9通过电机座固定连接于机箱外壳1的外壁，驱动电机9的输出轴通过联动机构与主动辊3的一端传动连接，联动机构包括第一同步带轮6和第二同步带轮8，主动辊3的一端贯穿机箱外壳1的外壁与第一同步带轮6的中部固定连接，驱动电机9的输出轴与第二同步带轮8的中部传动连接，第一同步带轮6和第二同步带轮8的外壁啮合套接有同步带7，驱动电机9配合同步带7、第一同步带轮6和第二同步带轮8的联动作用，能够便于驱动电机9的安装，同时保持对主动辊3驱动的稳定性；

过滤组件2的下方设置有清扫机构，清扫机构包括毛刷板10，毛刷板10贴合设置于承载框201的底端，毛刷板10的顶端固定连接有毛刷头12，毛刷板10的底端设置有平推机构，利用平推机构推动毛刷板10在承载框201的底端移动，使得毛刷头12与筛土网202相互摩擦，实现对筛土网202网孔的清扫，提高筛土网202对土壤筛分的效果和效率；

平推机构包括伸缩气缸11，伸缩气缸11的一端与毛刷板10铰接，伸缩气缸11的另一端与机箱外壳1的内壁铰接，毛刷板10的底端开设有安装开槽，安装开槽的中部固定设置有连接杆14，连接杆14的外壁滑动套接有连接块15，连接块15的一端与伸缩气缸11的一端固定连接，伸缩气缸11作为平推机构，不仅结构简单，同时操作便捷，能够提高工作的便捷性和效率，毛刷板10顶端的两侧均固定连接有限位滑块13，两个限位滑块13的外壁分别与承载框201底端对应位置处开设的限位滑槽203滑动连接，限位滑块13和限位滑槽203的配合，能够对毛刷板10起到一个限位作用，保持毛刷板10在承载框201底端的平稳移动，限位滑块13的顶端开设有条形开槽16，条形开槽16的内腔设置有辅助轮17，辅助轮17的两端分别与条形开槽16的两侧内壁转动连接，限位滑块13上条形开槽16和辅助轮17的设置，能够将限位滑块13与限位滑槽203之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低摩擦阻力，提高滑动效率；

进料机构包括进料斗19，进料斗19固定安装于机箱外壳1顶端的进料口处，出料机构包括第一出料斗20和第二出料斗21，第一出料斗20固定连接于机箱外壳1一侧顶部的出料口处，第二出料斗21固定连接于机箱外壳1另一侧底部的出料口处，机箱外壳1内腔的底部设置有导料块22，第一出料斗20和第二出料斗21的双向以及倾斜设置，能够便于分选出来的颗粒和土壤分向出料，提高操作者收集的便捷性；

移动机构包括四个支撑轴26，四个支撑轴26分别固定连接于机箱外壳1底端的边角处，且支撑轴26的底端转动连接有滚轮架23，滚轮架23的底部转动安装有移动滚轮24，滚轮架23的顶部设置有轮刹25，滚轮架23与支撑轴26之间的转动连接，使得移动滚轮24能够换向，便于机箱外壳1在移动过程中转向，同时配合轮刹25对移动滚轮24的压紧固定，能够对机箱外壳1的位置进行固定，提高了使用的便捷性。

本发明工作原理：

操作者将取样得到的土壤从进料斗19倒入到机箱外壳1的内腔，使土壤落到承载框201上表面顶部位置，并顺着筛土网202的上表面斜向下滚动，此时驱动电机9的输出轴通过第一同步带轮6、第二同步带轮8和同步带7的联动作用带动主动辊3转动，主动辊3配合从动辊4带动传送带5循环转动，使得传送带5上的多组粉碎刀头18随着传送带5循环移动，与从过滤组件2上表面滚轮的土壤发生碰撞分隔，以此达到对土壤块的粉碎作用，使得粉碎后的土壤能够更好的从筛土网202的网孔进行筛选；

经过粉碎刀头18循环粉碎后的土壤在经过筛土网202筛分后，颗粒较大的石块等颗粒顺着筛土网202上表面的倾斜方向滚落到第一出料斗20位置并排出，而从筛土网202上筛孔中筛选出来的土壤则落到导料块22的倾斜面上，并顺着导料块22的倾斜面滑落到第二出料斗21位置处排出；

在土壤筛分作业结束后，通过操控伸缩气缸11伸长，利用伸缩气缸11的两端分别与机箱外壳1内壁和毛刷板10铰接，使得伸缩气缸11伸长带动毛刷板10贴着承载框201的底端倾斜向上移动，使毛刷板10顶端的毛刷头12与筛土网202接触，利用两者之间的摩擦作用，对筛土网202的网孔进行清扫，避免卡合在筛土网202网孔的土渣影响筛土网202后续的使用效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。