具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种金属加工厂用于高端装备制造的金属轴开槽孔设备，如图1-3所示，包括有底板1、放置座2、固定导轨架3、滑动导轨架4、连接座5、电动钻孔机6、调节机构7和升降机构8，底板1中间设有放置座2，底板1顶部四侧均设有固定导轨架3，固定导轨架3之间滑动式连接有滑动导轨架4，滑动导轨架4上滑动式连接有连接座5，连接座5上设有电动钻孔机6，滑动导轨架4上设有调节机构7，底板1和滑动导轨架4之间设有升降机构8。

调节机构7包括有第一定位杆71、滑动板72、第一复位弹簧73、卡块74和手拉杆75，滑动导轨架4前后两侧均滑动式连接有两个第一定位杆71，两个第一定位杆71之间均滑动式连接有滑动板72，滑动板72两侧和第一定位杆71之间均设有第一复位弹簧73，滑动板72外侧均设有手拉杆75，滑动板72内侧均设有卡块74。

升降机构8包括有第一固定架81、气缸82、连接架83和第二复位弹簧84，底板1左右两侧之间连接有第一固定架81，第一固定架81中间设有气缸82，气缸82底部和滑动导轨架4之间设有连接架83，连接架83顶部左右两侧和第一固定架81之间均设有第二复位弹簧84。

当人们需要对金属轴13进行开槽孔时，先将金属轴13放置在放置座2上，人们需要在金属轴13上某个部位进行开槽，就调节电动钻孔机6的位置，手动将手拉杆75和滑动板72向外侧移动，带动卡块74向外侧移动，第一复位弹簧73被压缩，使得卡块74和连接座5分离，这样即可左右移动连接座5和电动钻孔机6，同时移动滑动板72以及上面的部件，使得连接座5、电动钻孔机6和移动滑动板72以及上面的部件移动到规定位置，松开手拉杆75，在第一复位弹簧73的作用下，使得手拉杆75、滑动板72和卡块74向内侧移动复位，这样即可使得卡块74卡住连接座5，开启电动钻孔机6，控制气缸82伸长带动连接架83和滑动导轨架4以及上面的部件向下移动，第二复位弹簧84被拉伸，使得电动钻孔机6对金属轴13进行开槽孔，完成后，控制气缸82缩短，同时在第二复位弹簧84的作用下，带动连接架83和滑动导轨架4以及上面的部件向上移动复位，随后关闭电动钻孔机6，将金属轴13取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-8所示，还包括有夹紧机构9，夹紧机构9包括有导轨座91、滑动连接块92、夹块93、第三复位弹簧94、第二定位杆95、支撑弹簧96和压块97，底板1前侧顶部左右两侧均设有导轨座91，导轨座91上均滑动式连接有滑动连接块92，滑动连接块92底部与同侧的导轨座91之间均设有第三复位弹簧94，滑动连接块92内侧均设有夹块93，滑动连接块92顶部均设有第二定位杆95，第二定位杆95上均滑动式连接有压块97，压块97和滑动导轨架4连接，压块97底部和同侧的滑动连接块92之间均设有支撑弹簧96。

滑动导轨架4向下移动带动压块97向下移动，使得支撑弹簧96、第二定位杆95和滑动连接块92向下移动，使得第三复位弹簧94被压缩，使得夹块93向下移动将金属轴13进行夹紧，随后压块97继续向下移动，使得支撑弹簧96被压缩，滑动导轨架4向上移动带动压块97向上移动，在第三复位弹簧94和支撑弹簧96的作用下，带动滑动连接块92和夹块93移动复位。

还包括有补料机构10，补料机构10包括有第二固定架101、储料盒102、导向板103、固定套环104、拨料轮105、弹性卡销106和手摇盘107，底板1后部左右两侧均设有第二固定架101，第二固定架101顶部之间连接有储料盒102，储料盒102前部下侧设有导向板103，储料盒102前部左右两侧均连接有固定套环104，固定套环104之间转动式连接有拨料轮105，固定套环104顶部均设有弹性卡销106，弹性卡销106下部与同侧的固定套环104之间均设有第一弹簧，拨料轮105左右两侧均设有手摇盘107。

当人们需要补料时，先将金属轴13放置在储料盒102上，随后手动转动手摇盘107，带动拨料轮105转动，使得弹性卡销106被向上顶，使得第一弹簧被压缩，当一个金属轴13被向前移出时，弹性卡销106正好和拨料轮105上开有的凹槽接触，在第一弹簧的作用下，使得弹性卡销106向下移动卡住拨料轮105，这样即可进行补料。

还包括有联动机构11，联动机构11包括有安装架111、传动轴112、传动皮带组113、连接轴114、棘轮115、第三定位杆116、L型架117、第四复位弹簧118和弹性棘齿块119，储料盒102前侧上部左右两侧均设有安装架111，安装架111上均转动式连接有传动轴112，手摇盘107外侧均设有连接轴114，连接轴114和同侧的传动轴112之间均设有传动皮带组113，传动皮带组113由两个皮带轮和皮带组成，两个皮带轮分别连接在连接轴114和传动轴112上，皮带绕在两个皮带轮之间，传动轴112内侧均设有棘轮115，安装架111前侧均滑动式连接有第三定位杆116，第三定位杆116顶部均设有L型架117，L型架117底部与同侧的安装架111之间均设有第四复位弹簧118，L型架117上均滑动式连接有弹性棘齿块119，弹性棘齿块119前侧与同侧的L型架117之间均设有弹簧。

滑动导轨架4向下移动时，在第四复位弹簧118的作用下，带动L型架117、弹性棘齿块119和第二弹簧向下移动，使得弹性棘齿块119不断前后移动，第二弹簧适应性的产生形变，滑动导轨架4向上移动带动L型架117、弹性棘齿块119和第二弹簧向上移动，第四复位弹簧118被拉伸，使得棘轮115、传动轴112和传动皮带组113进行转动，进而使得拨料轮105进行转动，使得金属轴13向下滑出进行上料。

还包括有下料机构12，下料机构12包括有顶块架121、连杆122、导向套123、拉杆架124、导向座125、固定块126和第五复位弹簧127，导向板103上滑动式连接有顶块架121，顶块架121左右两侧均设有连杆122，连杆122上均滑动式连接有导向套123，导向套123前侧之间连接有拉杆架124，底板1前部左右两侧均设有导向座125，导向座125和拉杆架124滑动式连接，拉杆架124左右两侧均设有固定块126，固定块126和同侧的导向座125之间均设有第五复位弹簧127。

需要下料时，将拉杆架124向前移动带动连杆122和顶块架121向上移动，将金属轴13顶出，使得第五复位弹簧127被压缩，随后松手，在第五复位弹簧127的作用下，带动拉杆架124向后移动复位，使得带动连杆122和顶块架121向下移动复位。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。