具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供一种技术方案：一种五金产品用加工机床，请参阅图1，包括加工机床本体1，加工机床本体1的前侧顶部横向安装有抽气管2，抽气管2的底部均匀连通有抽气头3，抽气管2的顶部通过管道与吸风机4的进风口连通，吸风机4的出风口通过管道与除尘组件5连通，吸风机4通过外部电源导线连接外部电源，并且通过外部电源开关控制，启动吸风机4，使得抽气管2将抽气头3抽进的粉尘由管道送进除尘组件5内；

请参阅图1，加工机床本体1的底部连接有支撑箱6，支撑箱6的前侧嵌接有收集箱7，收集箱7的前侧通过合页铰接有箱门，且箱门上安装有观察窗，便于观察收集箱7内废料以及冷却液的回收情况，收集箱7内设置有过滤板8，过滤板8便于将冷却液与废料分离开，过滤板8的底部连接有排液管9，排液管9的底部贯穿收集箱7且延伸至支撑箱6的下方，排液管9的底端通过螺纹连接密封盖，冷却液通过过滤板8进入排液管9，通过排液管9排出冷却液，即可实现对冷却液的回收，收集箱7的顶部与连通组件10连接，过滤板8的顶部左侧贴合连接有挤压板11，挤压板11的左侧连接有挤压组件12。

请参阅图2和图3，除尘组件5包括除尘箱51，除尘箱51的左侧底部通过管道与吸风机4的出风口连通，带有粉尘的空气在吸风机4的作用下进入除尘箱51内，除尘箱51的底部连通有固定连接在加工机床本体1上的水箱52，水箱52通过管道与水泵53的进水口连通，水泵53固定在加工机床本体1上，水泵53通过外部电源开关控制，并且通过外部电源导线连接外部电源，水泵53的出水口通过管道与喷淋管54连通，喷淋管54固定安装在除尘箱51的顶部，且喷淋管54的底部均匀连通有喷淋头，喷淋头位于除尘箱51的内部，通过水泵53工作，使得水箱52内的水抽出，然后通过喷淋管54上的喷头喷出至除尘箱51内，可以对粉尘进行沉降，且带有灰尘的水重新进入水箱52内，使得水资源可以重复利用，水箱52上设置有加水口(图中未画出)，水箱52的左侧底部连通有放水管，通过放水管便于使用者每隔一段时间更换水箱52内的水，除尘箱51的右侧顶部开设有排气口55，通过排气口55将经过处理后的空气排出至车间内，可以避免影响车间的空气环境，除尘箱51的内部交错安装有支撑板56，且相邻的支撑板56之间竖向安装有过滤网57，除尘箱51内的粉尘在流动时，由于支撑板56交错设置，且配合过滤网57，使得粉尘在除尘箱51内沿着S形的路程流动，进而可以在不增加除尘箱51体积的情况下，提高粉尘在除尘箱51内的流动时间，从而提高了粉尘沉降的效果。

请参阅图4，连通组件10包括与收集箱7连通的连通管101，连通管101内横向安装有漏网102，加工后产生方废料以及冷却液落在漏网102上，通过漏网102进入连通管101底部的收集箱7内收集，漏网102的顶部贴合连接有清理组件103。

请参阅图5，挤压组件12包括横杆121，横杆121的右端贯穿收集箱7连接在挤压板11上，横杆121的顶部均匀设置有齿牙122，且横杆121的顶部通过齿牙122与驱动组件123连接，横杆121左端的顶部和底部均连接有滑动块，且横杆121通过滑动块与支撑箱6滑动连接，通过滑动块，使得横杆121在水平移动时比较稳定。

请参阅图1和图5，驱动组件123包括安装在支撑箱6上的电机(图中未画出)，电机的动力转轴上安装有齿轮，电机通过减速器连接动力转轴，且电机通过外部电源开关控制，电机通过外部电源导线连接外部电源，且齿轮与横杆121上的齿牙122啮合连接，通过电机工作，电机带动齿轮正反转，进而通过齿牙122，使得横杆121带动挤压板11挤压过滤板8上的废料，进而可以实现废料以及冷却液固液分离，冷却液通过过滤板8进入排液管9排出，废料留在过滤板8上，通过打开收集箱7的箱门即可取出，实现了废料以及冷却液的回收处理。

实施例2

请参阅图4，与实施例不同的是：清理组件103包括通过轴承转动连接在漏网102上的转轴1031，转轴1031的两侧均焊接有固定板1032，固定板1032的底部均匀连接有毛刷1033，且毛刷1033的底部与漏网102相接触，通过转动固定板1032，使得两组固定板1032绕着转轴1031转动，进而使得固定板1032底部的毛刷1033可以对漏网102上的废料进行清理，便于漏网102上的废料进入收集箱7内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。